本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种自粘双导铝用切割设备。
背景技术：
铝是银白色轻金属有延展性，商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状，在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜，铝粉在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰，易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水，随着科技的发展，铝的应用越来越多，自粘双导铝就是其中一种，为了便于对自粘双导铝进行使用，需要使用到切割设备，而现有的切割设备无法对不同长度的自粘双导铝进行切割，从而影响人们的使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自粘双导铝用切割设备，具备可对不同长度自粘双导铝进行切割的优点，解决了无法对不同长度自粘双导铝进行切割的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自粘双导铝用切割设备，包括底座，所述底座的顶部开设有第一通孔，所述底座顶部的右侧通过连杆固定连接有支撑板，所述支撑板的底部开设有第二通孔，所述支撑板的底部设置有切割盘；
所述底座的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹管，所述螺纹管的顶部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶部延伸至底座的外部，所述底座顶部的右侧固定连接有第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的顶部均固定连接有第一夹板，所述第一夹板的顶部通过连杆活动连接有第二夹板，所述第一夹板与第二夹板通过螺栓螺纹连接，所述第一夹板和第二夹板的一侧均开设有凹槽，所述支撑板内腔的右侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的左侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的底部固定连接有电机，所述电机的转轴与切割盘固定连接。
优选的，所述螺纹杆的左侧延伸至底座的外部固定连接有转盘，所述螺纹杆的右侧固定连接有挡板，所述挡板的顶部和底部均与底座的内壁固定连接。
优选的，所述螺纹管的底部固定连接有第一滑块，所述底座内腔的底部开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。
优选的，所述第二气缸的顶部固定连接有第二滑块，所述支撑板内腔的顶部开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置螺纹杆和螺纹管，达到带动第一连接杆移动的效果，通过第一连接杆和第二连接杆，达到对第一夹板和第二夹板固定的效果，通过第一夹板和第二夹板，达到对自粘双导铝夹紧的效果，通过第一气缸，达到带动切割盘左右移动的效果，通过第二气缸，达到带动切割盘上下移动的效果，通过电机和切割盘，达到对自粘双导铝切割的效果，可对不同长度的自粘双导铝进行切割，方便人们的使用。
2、本实用新型通过转盘，方便转动螺纹杆，避免螺纹杆出现无法旋转的状况，通过挡板，达到对螺纹杆支撑的效果，避免螺纹杆出现掉落的状况，通过第一滑块和第一滑槽，达到辅助螺纹管移动的效果，避免螺纹管出现自转的状况，通过第一通孔，方便第一连接杆进行移动，通过螺栓，达到对第一夹板和第二夹板固定的效果，同时也方便对自粘双导铝进行固定，通过第二滑块和第二滑槽，达到辅助第二气缸移动的效果，同时也达到对第二气缸支撑的效果，通过第二通孔，方便第二气缸进行移动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构夹板的示意图。
图中：1底座、2第一通孔、3支撑板、4第二通孔、5切割盘、6螺纹杆、7螺纹管、8第一连接杆、9第二连接杆、10第一夹板、11第二夹板、12螺栓、13凹槽、14第一气缸、15第二气缸、16电机、17转盘、18挡板、19第一滑块、20第一滑槽、21第二滑块、22第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种自粘双导铝用切割设备，包括底座1，底座1的顶部开设有第一通孔2，通过第一通孔2，方便第一连接杆8进行移动，底座1顶部的右侧通过连杆固定连接有支撑板3，支撑板3的底部开设有第二通孔4，通过第二通孔4，方便第二气缸15进行移动，支撑板3的底部设置有切割盘5；
底座1的内部活动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的左侧延伸至底座1的外部固定连接有转盘17，通过转盘17，方便转动螺纹杆6，避免螺纹杆6出现无法旋转的状况，螺纹杆6的右侧固定连接有挡板18，通过挡板18，达到对螺纹杆6支撑的效果，避免螺纹杆6出现掉落的状况，挡板18的顶部和底部均与底座1的内壁固定连接，螺纹杆6的表面套设有螺纹管7，螺纹管7的底部固定连接有第一滑块19，底座1内腔的底部开设有与第一滑块19配合使用的第一滑槽20，第一滑块19与第一滑槽20滑动连接，通过第一滑块19和第一滑槽20，达到辅助螺纹管7移动的效果，避免螺纹管7出现自转的状况，螺纹管7的顶部固定连接有第一连接杆8，第一连接杆8的顶部延伸至底座1的外部，底座1顶部的右侧固定连接有第二连接杆9，第一连接杆8和第二连接杆9的顶部均固定连接有第一夹板10，第一夹板10的顶部通过连杆活动连接有第二夹板11，第一夹板10与第二夹板11通过螺栓12螺纹连接，通过螺栓12，达到对第一夹板10和第二夹板11固定的效果，同时也方便对自粘双导铝进行固定，第一夹板10和第二夹板11的一侧均开设有凹槽13，支撑板3内腔的右侧固定连接有第一气缸14，第一气缸14的左侧固定连接有第二气缸15，第二气缸15的顶部固定连接有第二滑块21，支撑板3内腔的顶部开设有与第二滑块21配合使用的第二滑槽22，第二滑块21与第二滑槽22滑动连接，通过第二滑块21和第二滑槽22，达到辅助第二气缸15移动的效果，同时也达到对第二气缸15支撑的效果，第二气缸15的底部固定连接有电机16，电机16的转轴与切割盘5固定连接，通过设置螺纹杆6和螺纹管7，达到带动第一连接杆8移动的效果，通过第一连接杆8和第二连接杆9，达到对第一夹板10和第二夹板11固定的效果，通过第一夹板10和第二夹板11，达到对自粘双导铝夹紧的效果，通过第一气缸14，达到带动切割盘5左右移动的效果，通过第二气缸15，达到带动切割盘5上下移动的效果，通过电机16和切割盘5，达到对自粘双导铝切割的效果，可对不同长度的自粘双导铝进行切割，方便人们的使用。
使用时，转动转盘17，转盘17带动螺纹杆6转动，通过螺纹杆6和螺纹管7的配合带动第一连接杆8移动，第一连接杆8带动第一夹板10移动，将自粘双导铝放在凹槽13内，通过螺栓12，对第一夹板10和第二夹板11固定，也对自粘双导铝进行固定，第一气缸14带动第二气缸15移动，移动到合适位置后，第二气缸15带动电机16移动，电机16带动切割盘5旋转，可对自粘双导铝进行切割。
综上所述：该自粘双导铝用切割设备，通过切割盘5、螺纹杆6、螺纹管7、第一连接杆8、第二连接杆9、第一夹板10、第二夹板11、螺栓12、凹槽13、第一气缸14、第二气缸15和电机16的配合，解决了无法对不同长度自粘双导铝进行切割的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。