一种顶针电极加工治具的制作方法

文档序号:15414714发布日期:2018-09-11 21:57阅读:204来源:国知局

本实用新型涉及治具技术领域,特别涉及一种顶针电极加工治具。



背景技术:

治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具,主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。顶针在进行加工时,治具是常用的一种加工工具。顶针的头部具有不同的形状,而且分散在模仁的不同位置,需要等模仁加工完成后,调用多个铜公对其逐个加工,效率极低,工序流程长。因此,发明一种顶针电极加工治具来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种顶针电极加工治具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种顶针电极加工治具,包括治具主体和支撑柱,所述支撑柱设置于治具主体底端,所述治具主体顶部设置有顶针电极孔,所述顶针电极孔底端贯穿治具主体,且延伸至治具主体底部一侧,所述治具主体底端设置有顶针电极,所述顶针电极顶端贯穿顶针电极孔,且延伸至治具主体顶端一侧,所述支撑柱顶端设置有连接柱,所述治具主体顶端一侧设置有模仁,所述模仁设置于顶针电极顶端。

优选的,所述支撑柱设置有4组,4组所述支撑柱分别设置于治具主体底部四角处,所述连接柱顶端延伸至治具主体内腔,所述连接柱与治具主体固定连接。

优选的,所述顶针电极孔设置有多个,多个所述顶针电极孔设置成不同型号,且多个所述顶针电极孔呈矩形阵列分布于治具主体上。

优选的,所述治具主体顶部刻有多个型号标签,多个所述型号标签设置于相对应的顶针电极孔一侧。

优选的,相邻所述顶针电极孔之间距离设置为1cm~2cm。

优选的,所述顶针电极孔与相对应的顶针电极相互匹配。

本实用新型的技术效果和优点:本实用新型通过在治具主体上设置多个型号的顶针电极孔,并且将多个顶针电极按照顶针电极孔一侧型号标签依次镶入顶针电极孔内,同时将多个顶针电极底端与支撑柱底端呈相互平齐设置,使顶针电极与治具主体形成一个整体,只需要一个电极一次性做完所有的加工,节约工时,且和模仁的加工可以并行,缩短加工周期,从而大大的提高了生产效率,而且本治具结构简单,操作方便,使用安全,可以大大减少顶针电极加工时间,从而达到本实用的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型剖视结构示意图。

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中:1治具主体、2支撑柱、3顶针电极孔、4顶针电极、5连接柱、6模仁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种顶针电极加工治具,包括治具主体1和支撑柱2,所述支撑柱2设置于治具主体1底端,所述治具主体1顶部设置有顶针电极孔3,有利于对多个顶针电极4同时进行固定,从而提高了加工效率,所述顶针电极孔3底端贯穿治具主体1,且延伸至治具主体1底部一侧,所述治具主体1底端设置有顶针电极4,所述顶针电极4顶端贯穿顶针电极孔3,且延伸至治具主体1顶端一侧,所述支撑柱2顶端设置有连接柱5,所述治具主体1顶端一侧设置有模仁6,所述模仁6设置于顶针电极4顶端。

所述支撑柱2设置有4组,4组所述支撑柱2分别设置于治具主体1底部四角处,有利于对治具主体1起到支撑的作用,所述连接柱5顶端延伸至治具主体1内腔,所述连接柱5与治具主体1固定连接,所述顶针电极孔3设置有多个,多个所述顶针电极孔3设置成不同型号,且多个所述顶针电极孔3呈矩形阵列分布于治具主体1上,所述治具主体1顶部刻有多个型号标签,多个所述型号标签设置于相对应的顶针电极孔3一侧,有利于快速识别与顶针电极4型号相对应的顶针电极孔3,从而提高了加工效率,相邻所述顶针电极孔3之间距离设置为1cm~2cm,有利于使相邻顶针电极4形成一定的距离,避免相邻顶针电极4在进行加工时相互摩擦,所述顶针电极孔3与相对应的顶针电极4相互匹配,避免顶针电极4与顶针电极孔3空隙较大,在进行加工时,顶针电极4会出现晃动,从而对顶针电极4质量造成影响。

本实用工作原理:通过在治具主体1上设置多个型号的顶针电极孔3,并且将多个顶针电极4按照顶针电极孔3一侧型号标签依次镶入顶针电极孔3内,同时将多个顶针电极4底端与支撑柱2底端呈相互平齐设置,使顶针电极4与治具主体1形成一个整体,只需要一个电极一次性做完所有的加工,节约工时,且和模仁6的加工可以并行,缩短加工周期,从而大大的提高了生产效率,而且本治具结构简单,操作方便,使用安全,可以大大减少顶针电极加工时间,从而达到本实用的目的。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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