本实用新型涉及计算机电子设备技术领域，具体为一种连续冲压模用误送检知装置。
背景技术：
随着社会的发展，人们生活水平的提高，人们对物质上的需求越来越高，许多东西都需要进行批量生产，以满足市场上不断增长的需求量，因此出现了一种连续冲压模，大大提高了各种产品的生产率，满足了市场的需求。
但是目前的连续冲压模存在以下问题：
当前的冲压模大都没有安装误送检知装置，无法对送料的多少进行检测判定，加工出的产品不合格率较高，大大的增加了生产加工的成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种连续冲压模用误送检知装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续冲压模用误送检知装置，包括底板，所述底板的上端面固定连接有连接柱，所述连接柱的上端面固定连接有上模模板，所述上模模板包括滑槽、螺孔、连接插头放置槽、连接线放置槽、板体和固定装置，所述板体设在上模模板的底端，所述固定装置固定连接在板体的上端面，所述滑槽开设在固定装置的侧端面，所述螺孔开设在板体的上端面，所述连接插头放置槽开设在板体的外端面，所述连接线放置槽开设在板体的外端面靠近连接线放置槽的一侧，所述上模模板的侧端面开设有盛放槽，所述上模模板的上端面滑动连接有误送检知装置，所述误送检知装置包括检测装置、滑板、显示屏、按钮、控制装置、急停按钮和导线，所述检测装置设在误送检知装置的一侧，所述滑板固定连接在检测装置的侧端面的中间位置，所述显示屏固定安装在检测装置的外端面，所述按钮弹性连接在检测装置的外端面靠近显示屏的一侧，所述控制装置通过导线固定连接在检测装置的一侧，所述急停按钮弹性安装在控制装置的侧端面。
优选的，所述上模模板的侧端面靠近盛放槽的一侧转动连接有保护盖。
优选的，所述上模模板的下端面滑动连接有冲压板。
优选的，所述底板的上端面滑动连接有送料板。
优选的，所述滑槽与滑板相匹配。
优选的，所述检测装置与控制装置通过导线进行电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过安装误送检知装置，提高了装置的加工合格率，降低了生产成本，其中，误送检知装置由两部分组成，分别是检测装置和控制装置，两者通过导线进行电性连接，在上模模板的侧端面开设有盛放槽，且在实际中，在盛放槽的内部安装有一组卡板，在安装时，将控制装置放置在盛放槽的内部即可通过卡板进行自动固定，检测装置通过滑板与滑槽的结合卡扣达到固定的目的，这两种连接方法使得装置占用的空间较小，且方便安装与拆卸，在使用时，误送检知装置可以实现自动检测与控制，提高了送料精确性，对送料不足或过多的情况能够精确的检测出来，提高了加工效率与质量，有效的降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图；
图2为本实用新型上模模板结构示意图；
图3为本实用新型误送检知装置结构示意图。
图中：1-保护盖；2-上模模板；3-误送检知装置；4-冲压板；5-连接柱；6-底板；7-送料板；8-盛放槽；9-滑槽；10-螺孔；11-连接插头放置槽；12-连接线放置槽；13-板体；14-固定装置；15-检测装置；16-滑板；17-显示屏；18-按钮；19-控制装置；20-急停按钮；21-导线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种连续冲压模用误送检知装置，包括底板6，底板6的上端面固定连接有连接柱5，连接柱5的上端面固定连接有上模模板2，上模模板2包括滑槽9、螺孔10、连接插头放置槽11、连接线放置槽12、板体13和固定装置14，板体13设在上模模板2的底端，固定装置14固定连接在板体13的上端面，滑槽9开设在固定装置14的侧端面，螺孔10开设在板体13的上端面，连接插头放置槽11开设在板体13的外端面，连接线放置槽12开设在板体13的外端面靠近连接线放置槽12的一侧，上模模板2的侧端面开设有盛放槽8，上模模板2的上端面滑动连接有误送检知装置3，误送检知装置3包括检测装置15、滑板16、显示屏17、按钮18、控制装置19、急停按钮20和导线21，检测装置15设在误送检知装置3的一侧，滑板16固定连接在检测装置15的侧端面的中间位置，显示屏17固定安装在检测装置15的外端面，按钮18弹性连接在检测装置15的外端面靠近显示屏17的一侧，控制装置19通过导线21固定连接在检测装置15的一侧，急停按钮20弹性安装在控制装置19的侧端面，通过安装误送检知装置3，提高了装置的加工合格率，降低了生产成本，其中，误送检知装置3由两部分组成，分别是检测装置15和控制装置19，两者通过导线21进行电性连接，在上模模板2的侧端面开设有盛放槽8，且在实际中，在盛放槽8的内部安装有一组卡板，在安装时，将控制装置19放置在盛放槽8的内部即可通过卡板进行自动固定，检测装置15通过滑板16与滑槽9的结合卡扣达到固定的目的，这两种连接方法使得装置占用的空间较小，且方便安装与拆卸，在使用时，误送检知装置3可以实现自动检测与控制，提高了送料精确性，对送料不足或过多的情况能够精确的检测出来，提高了加工效率与质量，有效的降低了成本。
上模模板2的侧端面靠近盛放槽8的一侧转动连接有保护盖1，上模模板2的下端面滑动连接有冲压板4，底板6的上端面滑动连接有送料板7，滑槽9与滑板16相匹配，检测装置15与控制装置19通过导线21进行电性连接。
工作原理：在需要工作时，使用者先将装置组装完毕，其过程为，将控制装置19放置在盛放槽8的内部，将检测装置15通过滑板16扣接在固定装置14的侧端面，并将检测装置15与控制装置19通过导线21进行电性连接，完毕后，即可开始使用，在使用的过程中，装置完全是自动化的，其中，检测装置15会首先对送进的料进行检测，若送料多少不合格，控制装置19会自动叫停整个装置，并对送料的多少进行重新控制，若是需要在正常情况下将装置叫停，按动急停按钮20即可，完成工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。