本实用新型涉及挤压设备技术领域，尤其是一种冷挤压打击块胚料余量挤压切除模具。
背景技术：
冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。而在这个挤压的过程中，毛坯的形状和余量是造成挤压过程压力阻塞的主要问题，加大了挤压难度，同时由于毛培余量过大挤压难度大从而加大了挤压磨具的磨损速度，缩短了模具的使用寿命。
技术实现要素：
为了克服现有的冷挤压挤压余量过多影响胚料成型质量的不足，本实用新型提供了一种冷挤压打击块胚料余量挤压切除模具，通过凹模和凸模对胚料的挤压，将胚料余量挤压到凹模和凸模座之间的余量槽，再通过刀片对余量进行切除。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷挤压打击块胚料余量挤压切除模具，包括顶座和底座，顶座和底座通过导柱固定连接，所述底座上端固定有凹模，所述顶座通过推杆一和推杆二分别连接刀片一和刀片二，所述顶座通过推杆三和推杆四固定连接凸模座，所述顶座通过推杆五固定连接凸模。
进一步的，包括刀片一和刀片二穿设在凸模座内。
进一步的，包括凹模两端与凸模座接触端设有余量槽。
进一步的，包括余量槽底端设有刀口预留槽。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种冷挤压打击块胚料余量挤压切除模具，通过凹模和凸模对胚料的挤压，将胚料余量挤压到凹模和凸模座之间的余量槽，再通过刀片对余量进行切除，这样有效的缩减了胚料余量的同时，也对胚料进行了一次粗挤压成型，降低了后续的挤压工序难度，提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1凹模和凸模座分开图。
图中1.顶座，2.底座，3.导柱，4.凹模，5.推杆一，6.推杆二，7.刀片一，8.刀片二，9.推杆三，10.推杆四，11.凸模座，12.推杆五，13.凸模，14.余量槽，15.刀口预留槽。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图，一种冷挤压打击块胚料余量挤压切除模具，包括顶座1和底座2，顶座1和底座2通过导柱3固定连接，所述底座2上端固定有凹模4，所述顶座1通过推杆一5和推杆二6分别连接刀片一7和刀片二8，所述顶座1通过推杆三9和推杆四10固定连接凸模座11，所述顶座1通过推杆五12固定连接凸模13。
如图1所示，刀片一7和刀片二8穿设在凸模座11内。凹模4两端与凸模座11接触端设有余量槽14。余量槽14底端设有刀口预留槽15。
使用时，将初始胚料放入凹模4后，推杆三9和推杆四10推动凸模座11，同时推杆五12推动凸模13，对胚料进行挤压，将较多的胚料余量加压至预留的余量槽14中，然后推杆一5和推杆二6推动刀片一7和刀片二8，使得刀片一7和刀片二8对挤在余量槽14中的余量进行切割，刀口预留槽15起到刀片一7和刀片二8借力的作用，同时避免了刀片一7和刀片二8撞击在凹模4上造成损伤。该粗挤压去除余量的磨具有效的缩减了胚料余量的同时，也对胚料进行了一次粗挤压成型，降低了后续的挤压工序难度，提高了工作效率。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。