本实用新型涉及机械设备领域，特别是一种无动力清模饼的推送装置。
背景技术：
当前，清模饼的推送大都依靠人工进行，但是人工推送增加了工作强度并且降低了工作效率从而增加了生产成本。尤为重要的是，清模饼自身温度极高，再加上推送位置靠近温度极高的模具，高温的工作环境根本不适宜人工劳作。因此，需要一种便捷、有效的推送装置以使工作人员避免与清模饼有直接接触，同时尽可能远离高温环境。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无动力清模饼的推送装置，简单、有效同时可使可工作人员避免与清模饼有直接接触，同时尽可能远离高温环境。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种无动力清模饼推送装置包括套筒、推杆机构，所述推杆机构包括前推板、推杆、后推板，所述前推板设在套筒中，所述套筒中设有至少一个支撑板，推杆通过设在支撑板的滑动套穿过支撑板。
优选的，所述套筒内设限位板。
优选的，所述套筒表面设有观察窗。
优选的，所述装置还包括旋转支架，套筒通过转轴连接在所述旋转支架上。
本实用新型有如下有益效果：本实用新型提供的一种无动力清模饼的推送装置，推送桶将清模饼夹持，保持直立状态，通过上料机械手和挤压杆的动作，便可实现清模饼的推送到铝型材挤压炉膛中。操作简单，同时避免了工作人员直接接触高温清模饼，尽可能的远离高温环境。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为实用新型清模饼推送筒整体结构示意图。
图2为本实用新型优选结构示意图。
图中：套筒1，限位板2，前推板3，支撑板4,推杆5，滑套6，观察窗7，后推板8、旋转支架9。
具体实施例
如图1中，一种无动力清模饼推送装置包括套筒1、推杆机构，所述推杆机构包括前推板3、推杆5、后推板8，前推板3设在套筒1中，套筒1中设有二支撑板4，推杆5通过设在支撑板4的滑动套6穿过支撑板4，使用时，高温铝柱由套筒1左侧放入其中，推杆机构的后推板8被外力或（铝型材挤压杆）推动，带动推杆5和前推板3向左移动，将高温铝柱推动离开推送筒1左侧腔，进入最终位置（挤压膛腔内）。
优选的，套筒1内设限位板2，限位板2对推板3在套筒1内移动的位置进行限位，但高温铝柱却可以通过限位板2。
优选的，套筒1表面设有观察窗7，通过观察窗7可以实时观察套筒1内的工作情况。
如图2中，一种无动力清模饼推送装置还包括旋转支架9，套筒1通过转轴连接在所述旋转支架9上，通过设置旋转支架9能实时改变套筒1相对于其安装面的位置关系，例如可以使其水平，也可使其垂直，垂直时，方便将高温铝柱放入套筒1中，水平时，方便将高温铝柱水平推入铝材挤压装置。
一种清模饼推送方法包括装料、对位、推送；
所述装料，高温铝柱通过V型永磁磁铁或是其它起吊装置将其由套筒1左侧装入；
所述对位，移动套筒1（可以用转运设置或是机械手）使其左侧对位于铝材挤压腔体入口；
所述推送，套筒1与铝材挤压腔体入口对位后，推动后推板8，并由推杆5推动前推板3在套筒1内滑动，使放置在套筒1内的高温铝柱被推杆5推出进入铝材挤压腔体入口。
优选的，一种清模饼推送方法包括装料、对位、推送；
所述装料，旋转套筒1（采用图2的结构，即套筒1安装在旋转支架9上，套筒1能相对旋转支架9旋转）使其垂直于安装面，套筒1左侧开口朝上，用V型永磁磁铁吊将高温铝柱上端开口装入推送筒1，之后再次旋转套筒1使其平行于安装面；
所述对位，移动套筒1使其左侧对位于铝材挤压腔体入口（套筒1安装在铝材挤压腔体一侧，其水平时正好与铝材挤压腔体入口对位，或是旋转支架9下端安装万向轮，通过万向轮的移动，可以使套筒1移动到任意地方）；
所述推送，套筒1与铝材挤压腔体入口对位后，推动后推板8，并由推杆5推动前推板3在套筒1内滑动，使放置在套筒1内的高温铝柱被推杆5推出。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。