本实用新型涉及钢管切割设备技术领域，具体为一种钢管切割装置。
背景技术：
众所周知，钢管是重要的建筑材料之一，在实际使用过程中，经常需要根据具体要求对钢管进行不同长度的切割，尤其是在施工过程中，钢管在安装过程中，一般需要具有一定的余量，待安装完成之后，再对多余的余量进行切割，此时，便携式钢管切割装置使用较多。
目前，现有便携式钢管切割装置在切割过程中，由工人用手支撑并将转动的切割轮靠近钢管对其切割，由于缺乏稳定夹持结构，在切割过程中容易出现偏移的现象，造成切割不准确，这就导致现有便携式钢管切割装置不能有效稳定夹持钢管的问题出现。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢管切割装置，解决了现有便携式钢管切割装置不能有效稳定夹持钢管的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管切割装置，包括切割装置本体，所述切割装置本体底部的中部活动连接有切割刀，所述切割装置本体的两侧均固定连接有套柱，所述套柱内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有滑块，两个滑块之间固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱顶部的中部固定连接有弹簧，所述伸缩柱的底部贯穿套柱固定连接有后靠板，所述后靠板正面中部的上部开设有凹槽，所述凹槽内腔背面的中部活动连接有丝杆，所述丝杆外侧的正面螺纹连接有前靠板，所述前靠板与后靠板相对一侧的中部均开设有夹持槽，所述夹持槽的内腔固定连接有防滑垫。
优选的，所述丝杆的正面贯穿前靠板并延伸至前靠板的正前方，且丝杆的正面固定连接有手柄。
优选的，所述切割装置本体的顶部固定连接有把手，且把手位于切割装置本体顶部的中部。
优选的，所述弹簧位于套柱的内腔，且弹簧的顶部与套柱内腔顶部的中部固定连接。
优选的，所述防滑垫为弧形结构，且防滑垫为柔性橡胶垫。
优选的，所述伸缩柱顶部与套柱内腔顶部之间的距离大于切割刀底部与夹持槽内腔底部之间的距离，且两个伸缩柱分别位于切割装置本体的两侧呈对称分布。
工作原理：将钢管的一端依次穿过位于切割装置本体两侧的两组前靠板与后靠板之间，再正向转动手柄，手柄带动丝杆转动时，丝杆让前后板向后靠板移动，此时防滑垫能够有效将钢管的外侧夹紧固定，再握住把手启动切割装置本体并向下按，套柱内腔的顶部压缩弹簧的同时，切割刀向下移动并对钢管进行切割，在切割过程中，前靠板与后靠板始终对钢管进行稳定的夹持，而夹持槽为弧形结构，在对钢管进行夹持时，能够增大与钢管的接触面积，可以提高对钢管夹持时的稳定性，而防滑垫能够增大与钢管表面之间的摩擦，防止夹持钢管之后，钢管打滑，提高夹持钢管的稳定性。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种钢管切割装置。具备以下有益效果：
（1）、本实用新型通过设置前靠板、后靠板、夹持槽、丝杆和弹簧，使得将钢管的一端依次穿过位于切割装置本体两侧的两组前靠板与后靠板之间，再正向转动手柄，手柄带动丝杆转动时，丝杆让前后板向后靠板移动，此时防滑垫能够有效将钢管的外侧夹紧固定，再握住把手启动切割装置本体并向下按，套柱内腔的顶部压缩弹簧的同时，切割刀向下移动并对钢管进行切割，在切割过程中，前靠板与后靠板始终对钢管进行稳定的夹持，从而实现了该装置能够稳定切割钢管的优点。
（2）、本实用新型通过设置夹持槽和防滑垫，使得夹持槽为弧形结构，在对钢管进行夹持时，能够增大与钢管的接触面积，可以提高对钢管夹持时的稳定性，而防滑垫能够增大与钢管表面之间的摩擦，防止夹持钢管之后，钢管打滑，提高夹持钢管的稳定性，从而进一步提高了该装置在使用时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构侧视图图。
图中：1切割装置本体、2切割刀、3套柱、4滑槽、5滑块、6伸缩柱、7弹簧、8后靠板、9凹槽、10丝杆、11前靠板、12夹持槽、13防滑垫、14手柄、15把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管切割装置，包括切割装置本体1，切割装置本体1的顶部固定连接有把手15，且把手15位于切割装置本体1顶部的中部，切割装置本体1底部的中部活动连接有切割刀2，切割装置本体1的两侧均固定连接有套柱3，套柱3内腔的两侧均开设有滑槽4，滑槽4的内腔活动连接有滑块5，两个滑块5之间固定连接有伸缩柱6，伸缩柱6顶部与套柱3内腔顶部之间的距离大于切割刀2底部与夹持槽12内腔底部之间的距离，且两个伸缩柱6分别位于切割装置本体1的两侧呈对称分布，伸缩柱6顶部的中部固定连接有弹簧7，弹簧7位于套柱3的内腔，且弹簧7的顶部与套柱3内腔顶部的中部固定连接，伸缩柱6的底部贯穿套柱3固定连接有后靠板8，后靠板8正面中部的上部开设有凹槽9，凹槽9内腔背面的中部活动连接有丝杆10，丝杆10的正面贯穿前靠板11并延伸至前靠板11的正前方，且丝杆10的正面固定连接有手柄14，丝杆10外侧的正面螺纹连接有前靠板11，前靠板11与后靠板8相对一侧的中部均开设有夹持槽12，通过设置前靠板11、后靠板8、夹持槽12、丝杆10和弹簧7，使得将钢管的一端依次穿过位于切割装置本体1两侧的两组前靠板11与后靠板8之间，再正向转动手柄14，手柄14带动丝杆10转动时，丝杆10让前后板向后靠板8移动，此时防滑垫13能够有效将钢管的外侧夹紧固定，再握住把手15启动切割装置本体1并向下按，套柱3内腔的顶部压缩弹簧7的同时，切割刀2向下移动并对钢管进行切割，在切割过程中，前靠板11与后靠板8始终对钢管进行稳定的夹持，从而实现了该装置能够稳定切割钢管的优点，夹持槽12的内腔固定连接有防滑垫13，防滑垫13为弧形结构，且防滑垫13为柔性橡胶垫，通过设置夹持槽12和防滑垫13，使得夹持槽12为弧形结构，在对钢管进行夹持时，能够增大与钢管的接触面积，可以提高对钢管夹持时的稳定性，而防滑垫13能够增大与钢管表面之间的摩擦，防止夹持钢管之后，钢管打滑，提高夹持钢管的稳定性，从而进一步提高了该装置在使用时的稳定性。
工作原理：将钢管的一端依次穿过位于切割装置本体1两侧的两组前靠板11与后靠板8之间，再正向转动手柄14，手柄14带动丝杆10转动时，丝杆10让前后板向后靠板8移动，此时防滑垫13能够有效将钢管的外侧夹紧固定，再握住把手15启动切割装置本体1并向下按，套柱3内腔的顶部压缩弹簧7的同时，切割刀2向下移动并对钢管进行切割，在切割过程中，前靠板11与后靠板8始终对钢管进行稳定的夹持，而夹持槽12为弧形结构，在对钢管进行夹持时，能够增大与钢管的接触面积，可以提高对钢管夹持时的稳定性，而防滑垫13能够增大与钢管表面之间的摩擦，防止夹持钢管之后，钢管打滑，提高夹持钢管的稳定性。
综上可得，该钢管切割装置，通过设置前靠板11、后靠板8、夹持槽12、丝杆10、弹簧7和防滑垫13，解决了现有便携式钢管切割装置不能有效稳定夹持钢管的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。