一种复合钢管切割设备的制作方法

本发明属于复合钢管领域，尤其是涉及一种复合钢管切割设备。

背景技术：

复合钢管在使用过程中有时需要定量切割出一定长度的分段，安装在特殊的工况环境下，现有技术中，切割时，先人工测量一定的长度，画好线，切割时按照画线切割，既容易造成切割长度不精准的情况，也容易出现切割面不平整的问题，一种可以避免这些问题的复合钢管切割设备还有待于进一步研究和开发。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种结构简单、操作简单、可定量切割的复合钢管切割设备。

本发明的技术方案是：本发明的一种复合钢管切割设备，包括切割台、定位板、第一固定支架、钢管固定卡箍、标尺、侧滑轨、上滑轨、切割刀定位杆、线形红外线发射器、电机底座、伸缩轴、切割横梁、切割刀、定位滑块、第二固定支架；

所述切割台的左端固定有竖直设置的定位板，所述标尺固定在切割台的前端，零刻度线与定位板对齐；

所述切割台的后端设有侧滑轨，所述切割刀定位杆通过滑块与侧滑轨滑动连接，所述切割刀定位杆上设有电机底座，所述电机底座的顶端设有伸缩轴，所述伸缩轴的末端固定设有切割横梁，所述切割刀设置在切割横梁的下方，可随着伸缩轴的下降而向下切割，所述切割刀定位杆上还设有线形红外线发射器，所述线形红外线发射器与标尺高度相同并且比钢管固定卡箍的高度低，所述线形红外线发射器发射出的红外线指向标尺；

所述切割台的顶端靠近定位板的位置固定设有第一固定支架，所述第一固定支架的顶端设有钢管固定卡箍，所述第二固定支架与第一固定支架处于同一条直线上，所述第二固定支架通过定位滑块与设置在切割台顶端的上滑轨滑动连接，所述第二固定支架上也设置有固定卡箍。

所述固定卡箍的内壁上设有防滑胶条。

本发明具有的优点和积极效果是：

1、由于采用上述技术方案，钢管的定量切割更加方便，省时省力，切割精准。

2、防滑胶条的设置，防止切割过程中复合钢化滑动，造成切割面不平整。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是切割刀的连接结构示意图。

图中：

1-切割台，2-定位板，3-第一固定支架，4-钢管固定卡箍，5-标尺，6-侧滑轨，7-上滑轨，8-切割刀定位杆，9-线形红外线发射器，10-电机底座，11-伸缩轴，12-切割横梁，13-切割刀，14-定位滑块，15-第二固定支架。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细说明。

如图1-2所示，本发明的一种复合钢管切割设备，包括切割台1、定位板2、第一固定支架3、钢管固定卡箍4、标尺5、侧滑轨6、上滑轨7、切割刀定位杆8、线形红外线发射器9、电机底座10、伸缩轴11、切割横梁12、切割刀13、定位滑块14、第二固定支架15；

切割台1的左端固定有竖直设置的定位板2，标尺5固定在切割台1的前端，零刻度线与定位板2对齐；

切割台1的后端设有侧滑轨6，切割刀定位杆8通过滑块与侧滑轨6滑动连接，切割刀定位杆8上设有电机底座10，电机底座10的顶端设有伸缩轴11，伸缩轴11的末端固定设有切割横梁12，切割刀13设置在切割横梁12的下方，可随着伸缩轴11的下降而向下切割，切割刀定位杆8上还设有线形红外线发射器9，线形红外线发射器9与标尺5高度相同并且比钢管固定卡箍4的高度低，线形红外线发射器9发射出的红外线指向标尺5；

切割台1的顶端靠近定位板2的位置固定设有第一固定支架3，第一固定支架3的顶端设有钢管固定卡箍4，第二固定支架15与第一固定支架3处于同一条直线上，第二固定支架15通过定位滑块14与设置在切割台1顶端的上滑轨7滑动连接，第二固定支架15上也设置有固定卡箍4。

固定卡箍4的内壁上设有防滑胶条。

本实例的工作过程：

使用时，将待切割的复合钢管固定在第一固定支架3、第二固定支架15上设置的钢管固定卡箍4内，使得一端与定位板2相贴合，根据复合钢管的长度，第二固定支架15 的位置可自由调节。

调节切割刀定位杆8的位置，使得线形红外线发射器9发射出的线形红外线指向要切割的长度，启动电机底座10，伸缩轴11下降，切割刀13向下运动，将定位好的复合钢管切割。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。