钢管冲断机床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机床，特别涉及一种钢管冲断机床。
【背景技术】
[0002]根据不同长度需求，需要将一个长的钢管切断加工成不同长度的短钢管，现有切断钢管的工作均是在锯床或圆盘锯上完成，切断的过程是逐渐将断口扩大的过程，操作所需时间较长。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种钢管冲断机床，可以较快的将钢管冲断。
[0004]本实用新型的钢管冲断机床，包括机架、位于机架上的工作台、安装在工作台上的钢管工装、沿机架上下滑动的滑架和位于滑架上的切断刀具和驱动滑架的传动装置，所述工装包括固定于工作台上的底板和位于底板上的装夹块，所述装夹块由上至下开有与切断刀具相应的刀具通过孔，所述装夹块水平开有与所述刀具通过孔的相通的钢管插入孔。
[0005]进一步，所述刀具的刀刃部位为向下弯曲的弧形，刃口厚度由下至上逐渐增加。
[0006]进一步，所述装夹块上沿钢管长度方向设有靠板，所述靠板的自由端铰接有可与钢管底部相接触的支撑板。
[0007]进一步，所述装夹块下部开有与刀具通过孔相通的除渣口，所述除渣口内设有与其滑动配合的接渣板，所述接渣板上开有多个喷向刀具通过孔内壁不同高度的通气孔。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型的钢管冲断机床，包括机架、位于机架上的工作台、安装在工作台上的钢管工装、沿机架上下滑动的滑架和位于滑架上的切断刀具和驱动滑架的传动装置，所述工装包括固定于工作台上的底板和位于底板上的装夹块，所述装夹块由上至下开有与切断刀具相应的刀具通过孔，所述装夹块水平开有与所述刀具通过孔的相通的钢管插入孔。相比锯床或圆盘锯将钢管锯断，本结构的冲断机床，冲断刀具在一个向下的行程就可以冲断钢管，效率更高。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为图1中A-A剖视图；
[0012]图3为图1中B局部放大视图。
【具体实施方式】
[0013]以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图所示:本实施例的钢管冲断机床，包括机架1、位于机架I上的工作台2、安装在工作台2上的钢管工装3、沿机架上下滑动的滑架4和位于滑架上的切断刀具5和驱动滑架的传动装置，所述工装3包括固定于工作台上的底板31和位于底板上的装夹块32，所述装夹块32由上至下开有与切断刀具5相应的刀具通过孔33，所述装夹块32水平开有与所述刀具通过孔33的相通的钢管插入孔34。将钢管插入至插入孔34内，以达到周向固定钢管的作用，刀具5随滑架向下移动并冲入至刀具通过孔33内，直接将管件冲断，相比锯床或圆盘锯将钢管锯断，刀具5在一个向下的行程就可以冲断钢管，效率更高。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述刀具5的刀刃部位为向下弯曲的弧形，刃口厚度由下至上逐渐增加，由于直接冲断需要较大的力，为防止刀具崩刃，刀刃弧形的顶部先在管件切口，然后整个弧形将切口扩大直至将钢管切断，当然整个过程都是瞬间完成。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述装夹块32上沿钢管长度方向设有靠板6，所述靠板6的自由端铰接有可与钢管底部相接触的支撑板7，支撑板7用于支撑钢管，防止钢管端部因受重力下垂，导致钢管轴线倾斜，刀具冲断时对刀具刃口造成损伤。同时，支撑板7铰接在靠板6上，使支撑板7可以适应不同外径的钢管。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进，所述装夹块32下部开有与刀具通过孔33相通的除渣口 35，所述除渣口 35内设有与其滑动配合的接渣板8，所述接渣板8上开有多个喷向刀具通过孔内壁不同高度的通气孔81，通气孔81内通气体，气体将粘接在刀具通过孔33内壁上的铁肩吹落至接渣板8上，接渣板8再水平移动至除渣口 35外，再对铁肩等渣子进行收集，防止刀具通过孔33内过多的铁肩对刀具5造成损伤以及影响对钢管的冲断。
[0017]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种钢管冲断机床，其特征在于:包括机架(1)、位于机架(I)上的工作台(2)、安装在工作台(2)上的钢管工装(3)、沿机架上下滑动的滑架(4)和位于滑架上的切断刀具(5)和驱动滑架的传动装置，所述工装(3)包括固定于工作台上的底板(31)和位于底板上的装夹块(32)，所述装夹块(32)由上至下开有与切断刀具(5)相应的刀具通过孔(33)，所述装夹块(32)水平开有与所述刀具通过孔(33)的相通的钢管插入孔(34)。
2.根据权利要求1所述的钢管冲断机床，其特征在于:所述刀具(5)的刀刃部位为向下弯曲的弧形，刃口厚度由下至上逐渐增加。
3.根据权利要求2所述的钢管冲断机床，其特征在于:所述装夹块(32)上沿钢管长度方向设有靠板(6)，所述靠板(6)的自由端铰接有可与钢管底部相接触的支撑板(7)。
4.根据权利要求3所述的钢管冲断机床，其特征在于:所述装夹块(32)下部开有与刀具通过孔(33)相通的除渣口(35)，所述除渣口(35)内设有与其滑动配合的接渣板(8)，所述接渣板(8)上开有多个喷向刀具通过孔内壁不同高度的通气孔(81)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢管冲断机床，包括机架、位于机架上的工作台、安装在工作台上的钢管工装、沿机架上下滑动的滑架和位于滑架上的切断刀具和驱动滑架的传动装置，所述工装包括固定于工作台上的底板和位于底板上的装夹块，所述装夹块由上至下开有与切断刀具相应的刀具通过孔，所述装夹块水平开有与所述刀具通过孔的相通的钢管插入孔。相比锯床或圆盘锯将钢管锯断，本结构的冲断机床，冲断刀具在一个向下的行程就可以冲断钢管，效率更高。
【IPC分类】B21D28-02
【公开号】CN204381152
【申请号】CN201420729207
【发明人】林浩
【申请人】荣昌县粤兴不锈钢有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年11月28日