一种圆桶的翻边装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种圆桶的翻边装置。
【背景技术】
[0002]罐主要产品为圆形、方形，异型罐，可细分为:食品罐系列、礼品罐系列、化工罐系列等。常见的圆形罐主要由涂料罐、喷雾罐、油漆罐等化工罐产品。常见的制罐过程为:用剪切机将卷材切成长方形板材；涂漆和装演印刷；切成长条坯料；卷成圆筒并焊侧缝；修补合缝处和涂层；扩口卷口 ；胀锥；形成凹槽或波纹；滚压封底。圆桶罐体在加工过程中需要进行翻边。翻边机是用来完成钢桶桶身翻边工序的机器。其种类繁多。如果就工作时金属桶的放置方式而言，可分为卧式翻边机和立式翻边机(其中，依桶的轴线水平放置者称为卧式，垂直放置者称为立式)；若按一次能翻边的边数分类，则可分为单头翻边机和双头翻边机(其中一次只对桶的一端翻边的为单头翻边机)；按翻边的原理来分，则应分为滚压式翻边机和挤压式翻边机。但是，常见的翻遍机在工作过程中，上翻边刀具始终做旋转运动，并且需要循环实现来回进给。这样的结构不但造成了翻边机的体积庞大、成本高，而且上翻边刀具始终做旋转运动，能耗高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种圆桶的翻边装置，不但结构小巧，而且能实现上翻边刀具间歇性地转动，大大降低了能耗，成本低。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种圆桶的翻边装置，包括圆桶、机架、驱动电机、固定支板、小皮带轮、大皮带轮、皮带、蜗杆、涡轮、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、转动轴、下支承轮、托桶支架、挡板、凸轮、上翻边刀具、轴承、第五齿轮、分离支座、分离转轴、弹簧、纵轴，所述驱动电机同轴连接于小皮带轮，所述小皮带轮和大皮带轮通过皮带连接，所述大皮带轮同轴设置在蜗杆的一端，所述第一齿轮同轴设置在蜗杆的另一端，所述蜗杆和涡轮啮合，所述涡轮可转动设置在纵轴上，所述凸轮也可转动设置在纵轴上，所述分离支座的一端铰接在机架上，所述分离支座的另一端通过弹簧连接固定支板，所述分离支座上设置有接触滚轮，所述分离支座的接触滚轮在弹簧的作用下紧贴涡轮，所述分离转轴可转动设置在分离支座上，所述分离转轴和分离支座之间设置有轴承，所述上翻边刀具同轴心设置在分离转轴上，所述第五齿轮同轴心设置在分离转轴的一端，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述第二齿轮和第三齿轮同轴设置，所述第二齿轮和第四齿轮啮合，所述第四齿轮设置在转动轴的一端，所述转动轴上还设置有下支承轮，所述下支承轮位于圆桶的正下方，所述圆桶的下侧还设置有托桶支架，所述圆桶的一侧设置有挡板，所述凸轮最远处和分离支座接触时，设置在分离支座上的分离转轴处于水平位置，此时，第四齿轮和第五齿轮相互啮合。
[0006]进一步地，所述第四齿轮和第五齿轮的分度圆直径相同。
[0007]进一步地，所述轴承设置在上翻边刀具的两侧。
[0008]本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果:分离支座在凸轮和弹簧的共同作用下绕着机架上的铰接点循环来回运动，凸轮最远处和分离支座接触时，设置在分离支座上的分离转轴处于水平位置，此时，第四齿轮和第五齿轮相互啮合。在上翻边刀具和下支承轮的共同作用下，圆桶的一端形成翻边，效果良好。第四齿轮和第五齿轮的分度圆直径相同，保证了上翻边刀具和下支承轮具有相同的转速，保证圆桶运动的平稳。分离支座的接触滚轮在弹簧的作用下紧贴涡轮，接触滚轮有利于分离支座和凸轮良好地贴合，保证分离支座在凸轮和弹簧的共同作用下循环来回运动。轴承设置在上翻边刀具的两侧，轴承保证了上翻边刀具在转动过程有良好的平稳性。下支承轮对圆桶起到了支承作用，有利于上翻边刀具的翻边。本实用新型不但结构小巧，而且能实现上翻边刀具间歇性地转动，大大降低了能耗，成本低。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中:1.机架，2.驱动电机，3.固定支板，4.小皮带轮，5.大皮带轮，6.皮带，7.蜗杆，8.涡轮，9.第一齿轮，10.第二齿轮，11.第三齿轮，12.第四齿轮，13.转动轴，14.下支承轮，15.托桶支架，16.挡板，17.凸轮，18.上翻边刀具，19.轴承，20.第五齿轮，21.分离支座，22.分离转轴，23.弹簧，24.纵轴，25.接触滚轮，26.圆桶。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0012]如图1所示，一种圆桶的翻边装置，包括圆桶26、机架1、驱动电机2、固定支板3、小皮带轮5、大皮带轮5、皮带6、蜗杆7、涡轮8、第一齿轮9、第二齿轮10、第三齿轮11、第四齿轮12、转动轴13、下支承轮14、托桶支架15、挡板16、凸轮17、上翻边刀具18、轴承19、第五齿轮20、分离支座21、分离转轴22、弹簧23、纵轴24，所述驱动电机2同轴连接于小皮带轮4，所述小皮带轮4和大皮带轮5通过皮带6连接，所述大皮带轮5同轴设置在蜗杆7的一端，所述第一齿轮9同轴设置在蜗杆7的另一端，所述蜗杆7和涡轮8啮合，所述涡轮8可转动设置在纵轴24上，所述凸轮17也可转动设置在纵轴24上。所述分离支座21的一端铰接在机架I上，所述分离支座21的另一端通过弹簧23连接固定支板3。所述分离支座21上设置有接触滚轮25，所述分离支座21的接触滚轮25在弹簧23的作用下紧贴涡轮8，接触滚轮25有利于分离支座21和凸轮17良好地贴合，保证分离支座21在凸轮17和弹簧23的共同作用下循环来回运动。所述分离转轴22可转动设置在分离支座21上，所述分离转轴22和分离支座21之间设置有轴承19，所述上翻边刀具18同轴心设置在分离转轴22上，所述轴承19设置在上翻边刀具18的两侧，轴承19保证了上翻边刀具18在转动过程有良好的平稳性。所述第五齿轮20同轴心设置在分离转轴22的一端，所述第一齿轮9和第二齿轮10啮合，所述第二齿轮10和第三齿轮11同轴设置，所述第二齿轮10和第四齿轮12啮合，所述第四齿轮12设置在转动轴13的一端，所述转动轴13上还设置有下支承轮14，所述下支承轮14位于圆桶26的正下方，下支承轮对圆桶26起到了支承作用，有利于上翻边刀具18的翻边。所述圆桶26的下侧还设置有托桶支架15，托桶支架15对圆桶26进行撑托。所述圆桶26的一侧设置有挡板16，防止圆桶26轴向滑动，有利于翻边进行。所述凸轮17最远处和分离支座21接触时，设置在分离支座21上的分离转轴22处于水平位置，此时，第四齿轮12和第五齿轮20相互啮合，所述第四齿轮12和第五齿轮20的分度圆直径相同，保证了上翻边刀具18和下支承轮14具有相同的转速，保证圆桶26运动的平稳。
[0013]通过上述技术方案，本实用新型一种圆桶的翻边装置使用时，驱动电机2带动小皮带轮4快速转动，在皮带6的带动下，大皮带轮5、第一齿轮9、蜗杆7同步转动，蜗杆7带动涡轮8转动，在纵轴24的传递下，凸轮17转动。分离支座21在凸轮17和弹簧23的共同作用下绕着机架I上的铰接点循环来回运动，凸轮17最远处和分离支座21接触时，设置在分离支座21上的分离转轴22处于水平位置，此时，第四齿轮12和第五齿轮20相互啮合。在上翻边刀具18和下支承轮14的共同作用下，圆桶26的一端形成翻边，效果良好。完成切边后，分离支座21向后翻转，第四齿轮12和第五齿轮20分离，此时第五齿轮20和上翻边刀具18停止转动。第四齿轮12和第五齿轮20的分度圆直径相同，保证了上翻边刀具18和下支承轮14具有相同的转速，保证圆桶26运动的平稳。本实用新型不但结构小巧，而且能实现上翻边刀具18间歇性地转动，大大降低了能耗，成本低。
[0014]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种圆桶的翻边装置，包括圆桶、机架、驱动电机、固定支板，其特征在于:它还包括小皮带轮、大皮带轮、皮带、蜗杆、涡轮、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、转动轴、下支承轮、托桶支架、挡板、凸轮、上翻边刀具、轴承、第五齿轮、分离支座、分离转轴、弹簧、纵轴，所述驱动电机同轴连接于小皮带轮，所述小皮带轮和大皮带轮通过皮带连接，所述大皮带轮同轴设置在蜗杆的一端，所述第一齿轮同轴设置在蜗杆的另一端，所述蜗杆和涡轮啮合，所述涡轮可转动设置在纵轴上，所述凸轮也可转动设置在纵轴上，所述分离支座的一端铰接在机架上，所述分离支座的另一端通过弹簧连接固定支板，所述分离支座上设置有接触滚轮，所述分离支座的接触滚轮在弹簧的作用下紧贴涡轮，所述分离转轴可转动设置在分离支座上，所述分离转轴和分离支座之间设置有轴承，所述上翻边刀具同轴心设置在分离转轴上，所述第五齿轮同轴心设置在分离转轴的一端，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述第二齿轮和第三齿轮同轴设置，所述第二齿轮和第四齿轮啮合，所述第四齿轮设置在转动轴的一端，所述转动轴上还设置有下支承轮，所述下支承轮位于圆桶的正下方，所述圆桶的下侧还设置有托桶支架，所述圆桶的一侧设置有挡板，所述凸轮最远处和分离支座接触时，设置在分离支座上的分离转轴处于水平位置，此时，第四齿轮和第五齿轮相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种圆桶的翻边装置，其特征在于:所述第四齿轮和第五齿轮的分度圆直径相同。
3.根据权利要求1所述的一种圆桶的翻边装置，其特征在于:所述轴承设置在上翻边刀具的两侧。
【专利摘要】本实用新型提供一种圆桶的翻边装置，属于机械加工技术领域。它包括凸轮、下支承轮、上翻边刀具、分离支座，蜗杆和涡轮啮合，涡轮可转动设置在纵轴上，凸轮也可转动设置在纵轴上，分离支座的一端铰接在机架上，分离支座的另一端通过弹簧连接固定支板，分离支座上设置有接触滚轮，分离支座的接触滚轮在弹簧的作用下紧贴涡轮，上翻边刀具同轴心设置在分离转轴上，第五齿轮同轴心设置在分离转轴的一端，下支承轮位于圆桶的正下方，凸轮最远处和分离支座接触时，设置在分离支座上的分离转轴处于水平位置，此时，第四齿轮和第五齿轮相互啮合。本实用新型不但结构小巧，而且能实现上翻边刀具间歇性地转动，大大降低了能耗，成本低。
【IPC分类】B21D51-18, B21D19-04
【公开号】CN204381147
【申请号】CN201420744306
【发明人】陈彩艳
【申请人】桐乡市天鑫包装有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月3日