本实用新型涉及电子元器件技术领域，尤其涉及一种电子元器件发料装置。
背景技术：
随着社会科学技术的发展，微电子产业和计数机技术的不断改进和发展，在电子组装中贴片元件也开始在行业中被广泛应用，并且用户对电子产品多元化的需求，使少量品种的大批量生产转化为多品种，小批量的生产，这样必然对元器件及装配手段提出更高的标准化要求，对电子元器件进行发料也就是切割剪切加工，由于电子元器件的种类繁多，各类封装和规格数量众多，而且体积较小，其不易辨识，容易造成剪切不平整，给后期组装焊接带来诸多不便，使用这类器件容易造成电路工作异常，严重时，损坏电路板，而且，全部采用人工方式剪切，其工作量大，剪切工艺受技能限制，剪切的尺寸各异。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子元器件发料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电子元器件发料装置，包括固定架，所述固定架上侧水平板体的一端侧壁开设有滑动槽，滑动槽的侧壁滑动连接有滑动块，滑动块的一端通过螺钉固定有液压杆，液压杆的一端通过螺钉固定有安装架，液压杆的一端侧壁通过螺钉固定有伸缩杆，伸缩杆的一端固定固定架的侧壁，固定架上侧水平板体靠近滑动槽的侧壁固定连接有推杆，且推杆的一端侧壁通过螺钉固定有连接板，连接板的底端侧壁通过螺钉卡扣连接有固定杆，固定杆的内部放置有弹簧，弹簧的一端焊接固定有紧固杆，紧固杆的一端通过螺钉卡扣固定连接有顶板，固定架下侧水平板体的上端侧壁固定放置有安装台，安装台对立设置在顶板的下侧。
优选的，所述安装架竖直板体的一端侧壁开设有凹槽，且凹槽内固定套接有轴承，轴承的内圈键连接有旋转轴，旋转轴的外壁键连接有剪切刀，旋转轴的一端通过联轴器连接有电机，电机固定在安装架的上端。
优选的，所述固定架靠近安装台的上端侧壁通过铆钉固定有滑轨，且滑轨的侧壁滑动连接有回收箱，回收箱的水平面高度低于安装台的水平面高度。
优选的，所述连接板的上端侧壁固定连接有四个均匀分布的推杆，且连接板的下端侧壁固定连接有四个均匀分布的固定杆，固定杆的内部结构均相同。
优选的，所述固定杆的内壁靠近紧固杆的两侧内壁上均设卡块，且紧固杆的一端通过卡块之间的间隙延伸至固定杆的空腔内，紧固杆与卡块滑动连接，紧固杆的竖直杆体宽度大于两个卡块之间的间隙宽度。
本实用新型的有益效果是：
1、通过固定架、伸缩杆、安装架、剪切刀、推杆、滑动块和液压杆的设置，可以使推杆通电做伸展运动，在连接板的连接下，带动固定杆、紧固杆和顶板向电子元器件的上表面移动，使顶板抵在电子元器件的表面，并使推杆继续推动连接板连动固定杆的移动，使连接板压缩弹簧，增加顶板抵在电子元器件上的摩擦紧固性，保证对电子元器件固定后的稳定性，提高了对电子元器件发料剪切的安全性，降低了对电子元器件加工的劳动强度，提高了工作效率。
2、通过固定架、滑轨和回收箱的设置，可以使剪切剩余的废料在剪切后掉落至回收箱内，在回收箱内收满后，可以将回收箱沿滑轨水平移动远离固定架，对回收箱内的废料进行处理，提高废料回收的方便快捷性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电子元器件发料装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种电子元器件发料装置的侧视结构示意图。
图中：1固定架、2滑动槽、3伸缩杆、4安装架、5轴承、6剪切刀、7安装台、8顶板、9紧固杆、10弹簧、11回收箱、12固定杆、13连接板、14推杆、15滑动块、16液压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：参照图1-2，一种电子元器件发料装置，在开始对电子元器件进行发料剪切之前，需要确保选用电动杆的推杆14通电可以做循环伸缩运动，液压杆16也需要电性连接外部通电液压系统，并且液压杆16和推杆14采用并联电路的方式连接，之后可以将需要进行剪切发料的电子元器件放置在安装台7上，并使电子元器件需要切割的一端朝向剪切刀6的位置，然后启动控制推杆14做伸缩运动的开关，使推杆14通电做伸展运动，在连接板13的连接下，带动固定杆12、紧固杆9和顶板8向电子元器件的上表面移动，使顶板8抵在电子元器件的表面，并使推杆14继续推动连接板13连动固定杆12的移动，使连接板13压缩弹簧10，增加顶板8抵在电子元器件上的摩擦紧固性，保证对电子元器件固定后的稳定性，当需要进行发料剪切的元器件固定完成后，根据需要切割元器件的位置，首先调整剪切刀6水平直线方向的位置，可以人工拉动伸缩杆3，对伸缩杆3的长度进行控制，使伸缩杆3在人力拉动下长度增加或减小，并推动液压杆16带动安装架4内的剪切刀6，在滑动块15的连接下沿滑动槽2移动，向电子元器件切割的位置靠近或远离，当水平直线方向的剪切刀6位置调整结束后，可以开始启动剪切刀6对电子元器件进行切割，启动通电连接后的电机，使电机带动旋转轴、轴承5内圈和剪切刀6和转动，然后启动通电后的液压杆16，使液压杆16做伸长运动，推动安装架4和其内部的剪切刀6向电子元器件的位置移动，直至剪切刀6将电子元器件剪切完成，液压杆16做缩回运动，停止电机的转动，之后将液压杆16停止运动，完成电子元器件的发料剪切，剪切剩余的废料在剪切后掉落至回收箱11内，在回收箱11内收满后，可以将回收箱11沿滑轨水平移动远离固定架1，对回收箱11内的废料进行处理，提高废料回收的方便快捷性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。