具有压紧结构的横切装置的制作方法

本实用新型属于钢板材切割设备技术领域，具体涉及一种具有压紧结构的横切装置。

背景技术：

在金属板材开卷校平后为了满足后续的加工操作，一般都需要进行剪切操作，其多是采用切割机完成，但是由于现有技术的切割机并没有相应的压紧结构，而且金属板材在加工时容易出现移位或倾斜，从而不但会影响加工的精度，也会影响加工的效率，故而适用性和实用性受到限制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的具有压紧结构的横切装置。

实现本实用新型目的的技术方案是一种具有压紧结构的横切装置，包括底座，设置在所述底座上的支架和设置在所述支架上的切割刀座，在所述支架的顶面固定有与所述切割刀座相连接的控制气缸，在所述切割刀座的底面设置有切割刀具，在所述切割刀座的底面还设置有与所述切割刀具相平行的抵压凹槽，在所述抵压凹槽内设置有抵压块，在所述抵压块与所述抵压凹槽的顶壁之间固定有抵压弹簧，在所述底座的顶面设置有压紧凹腔，所述压紧凹腔处于所述切割刀座的正下方，在所述压紧凹腔内设置有顶面为弧形的压紧块，在所述压紧块与所述压紧凹腔的底壁之间固定有举升气缸，在所述抵压凹槽的顶壁上固定有抵压开关，所述抵压开关与所述举升气缸相连接。

在所述压紧块的侧边上设置有抵压支撑板，所述抵压块下移时压接在所述抵压支撑板的顶面上。

在所述压紧块的顶面中心设置有切割刀槽，所述切割刀具在下移时伸入所述切割刀槽内。

在所述抵压块的底面和抵压支撑板的顶面均设置有防滑纹槽。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其在操作时可有效的将金属板带压紧，从而可有效的防止金属板带发生偏移或倾斜，有利于提高加工的精度与加工的效率，使用稳定性好且适用性强，实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1，一种具有压紧结构的横切装置，包括底座1，在底座上设置有传动滚轴，设置在所述底座1上的支架2和设置在所述支架2上的切割刀座4，在所述支架2的顶面固定有与所述切割刀座4相连接的控制气缸5，在所述切割刀座4的底面设置有切割刀具6，在所述切割刀座4的底面还设置有与所述切割刀具6相平行的抵压凹槽7，在所述抵压凹槽7内设置有抵压块8，在所述抵压块8与所述抵压凹槽7的顶壁之间固定有抵压弹簧9，在所述底座1的顶面设置有压紧凹腔10，所述压紧凹腔10处于所述切割刀座4的正下方，在所述压紧凹腔10内设置有顶面为弧形的压紧块11，在所述压紧块11与所述压紧凹腔10的底壁之间固定有举升气缸12，在所述抵压凹槽7的顶壁上固定有抵压开关13，所述抵压开关13与所述举升气缸12相连接。

在所述压紧块11的侧边上设置有抵压支撑板14，所述抵压块下移时压接在所述抵压支撑板的顶面上。

在所述压紧块11的顶面中心设置有切割刀槽15，所述切割刀具在下移时伸入所述切割刀槽内。

在所述抵压块8的底面和抵压支撑板14的顶面均设置有防滑纹槽3。

本实用新型的结构设置合理，其在操作时可有效的将金属板带压紧，从而可有效的防止金属板带发生偏移或倾斜，有利于提高加工的精度与加工的效率，使用稳定性好且适用性强，实用性好。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。