一种用于板料切割的剪板机的制作方法

文档序号:15914094发布日期:2018-11-13 21:36阅读:179来源:国知局
一种用于板料切割的剪板机的制作方法

本实用新型涉及加工机械领域,尤其涉及一种用于板料切割的剪板机。



背景技术:

汽车配件的生产中,铝板是极其常见的加工原料,其通过剪板机剪成加工需要的尺寸,在剪板机的工作过程中,通过对板材施加剪切力,使板材根据所需尺寸进行分割加工。但是,在实际加工中,剪板机的构造较复杂,用于小型板材的剪切比较浪费;同时,大部分剪切机采用的是气缸做工的方式进行剪切,相对于电机做工的方式,行程较难控制。

因此,为避免上述问题,确有必要提供一种剪板机,以克服现有技术中的所述缺陷。



技术实现要素:

鉴于上述问题,本实用新型提供了一种用于板料切割的剪板机,其能够对板材进行定量裁剪,而且通过电机带动做工,有效地解决了上述问题。

根据本实用新型的一个方面,提供了一种用于板料切割的剪板机,包括支撑座、工作台、立柱、压板和传动组件,其中,工作台设置在支撑座的上方,工作台上设有用于板材存放的放置槽;立柱设有两个,两个立柱对称设置在工作台上,立柱相对的一端设有滑槽,滑槽的下端面设有压簧;压板的两端分别位于两个立柱的滑槽中,压板的两端位于压簧的上方,压板的下端面设有切刀,压板的上端面设有连接杆;传动组件包括旋转杆、辅助圆盘、上皮带轮、下皮带轮和电机;旋转杆的一端转动式连接着其中一个立柱,旋转杆的另一端穿过另一个立柱并连接着上皮带轮;辅助圆盘偏心连接着旋转杆,辅助圆盘移动式连接着连接杆;电机设置在支撑座上,电机的转轴连接着下皮带轮,上皮带轮和下皮带轮通过皮带连接在一起。

优选的,支撑座包括底板和支撑板,支撑板设有两个,两个支撑板对称设置在底板上,两个支撑板的上端面设置在工作台的下端面,由此,采用底板放置支撑板的构造,不仅整体减轻了支撑座的重量,而且便于搬运。

优选的,电机设置在两个支撑板之间的底板上,电机的转轴穿过其中一个支撑板并连接着下皮带轮,由此,电机设置在两个支撑板之间,避免电机裸露在外界,起到保护电机的作用。

优选的,立柱的上端设有固定座,固定座设有供旋转杆穿过的轴孔,由此,旋转杆绕着轴孔能够旋转。

优选的,辅助盘设有供旋转杆穿过的圆孔,辅助圆盘的侧端设有弧形槽,连接杆的上端位于弧形槽中,由此,旋转杆带动辅助圆盘作偏心运动时,连接杆能够上下移动。

优选的,放置槽的两端设有供切刀穿过的刀槽,由此,在切刀的宽度大于滑槽的宽度时,刀槽提供切刀一个向下的空间。

本实用新型中,工作台的放置槽能够用来存放板材,起到限位的作用,由于切刀和放置槽的距离是一定的,每次能够切割定量的长度;辅助圆盘和旋转杆采用偏心的连接方式,旋转杆转动时,辅助圆盘能够带动连接杆上下移动,从而促使压板带动切刀下切。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为工作台结构示意图;

图3为辅助圆盘和连接杆工作示意图;

图4为立柱局部示意图;

图中,1-底板、2-支撑板、3-工作台、4-立柱、5-固定座、6-辅助圆盘、7-旋转杆、8-上皮带轮、9-压板、10-切刀、11-皮带、12-下皮带轮、13-电机、14-刀槽、15-放置槽、16-弧形槽、17-圆孔、18-连接杆、19-压簧、20-滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1示意性地显示了本实用新型一种实施方式的一种用于板料切割的剪板机的结构。

如图1-4所示,一种用于板料切割的剪板机,包括支撑座、工作台3、立柱4、压板9和传动组件;传动组件包括旋转杆7、辅助圆盘6、上皮带轮8、下皮带轮12和电机13。

支撑座包括底板1和支撑板2,支撑板2设有两个,两个支撑板2对称设置在底板1上,具体的,支撑板2的下端采用焊接的方式连接在底板1上,两个支撑板2的上端面设置在工作台3的下端面,具体的,支撑板2的上端采用焊接的方式连接着工作台3的下端面,由此,采用底板1放置支撑板2的构造,不仅整体减轻了支撑座的重量,而且便于搬运。

工作台3上设有用于板材存放的放置槽15;放置槽15的两端设有供切刀10穿过的刀槽14,由此,在切刀10的宽度大于滑槽20的宽度时,刀槽14提供切刀10一个向下的空间。

立柱4设有两个,两个立柱4对称设置在工作台3上,具体的,立柱4的下端采用焊接的方式连接着工作台3,两个立柱4之间的距离根据实际需求而设定;立柱4相对的一端设有滑槽20,滑槽20的下端面设有压簧19;压板9的两端分别位于两个立柱4的滑槽20中,压板9的两端位于压簧19的上方,压板9的下端面设有切刀10,压板9的上端面设有连接杆18,由此,压板9设置在两个立柱4之间,其两端通过压簧19进行支撑,在正常状态时,压板9的切刀10会与工作台3右一定的间隙,此间隙供板料进行放置。

本实施例中,立柱4的上端设有固定座5,固定座5设有供旋转杆7穿过的轴孔,由此,旋转杆7绕着轴孔能够旋转。

旋转杆7的一端转动式连接着其中一个立柱4固定座5的圆孔17,旋转杆7的另一端穿过另一个立柱4固定座5的圆孔17并连接着上皮带轮8,旋转杆7能够绕着两个立柱4的固定座5进行旋转;辅助圆盘6偏心连接着旋转杆7,辅助圆盘6移动式连接着连接杆18,在旋转杆7转动时,辅助圆盘6能够作偏心运动,在最低点和最高点进行运动,从而促使连接杆18进行升降;电机13设置在两个支撑板2之间的底板1上,电机13的转轴穿过其中一个支撑板2并连接着下皮带轮12,由此,电机13设置在两个支撑板2之间,避免电机13裸露在外界,起到保护电机13的作用;上皮带轮8和下皮带轮12通过皮带11连接在一起,由此,电机13带动下皮带轮12转动,在皮带11的作用下,上皮带轮8带动旋转杆7转动。

本实用新型工作时,首先将板材放入放置槽15中,并抵住放置槽15,启动电机13后,电机13带动下皮带轮12转动,在皮带11的作用下,上皮带轮8带动旋转杆7转动,旋转杆7带动辅助圆盘6作偏心运动,弧形槽16从最高点运动到最低点,连接杆18下降,从而带动压板9下压,切刀10沿着刀槽14切割板材,随后切断电机13,在压簧19的作用下,压板9上升,辅助圆盘6、旋转杆7、上皮带轮8、下皮带轮12和电机13复位。

以上仅为本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可进行若干变形和改进,这些都属于本实用新型保护范围。

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