本实用新型是一种金属拉丝机用拉丝轮加固装置，属于拉丝轮设备技术领域。
背景技术：
金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。
现有技术中，现有的金属拉丝机用拉丝轮通常采用一端固定的设置，拉丝轮在打磨金属时容易产生晃动，长时间运作会对拉丝轮的安装稳定性造成影响，同时拉丝轮在打磨拉丝时会产生持续的震动，长时间工作会对工作人员的手臂造成损害，现有的金属拉丝机用拉丝轮功能比较单一，现在急需一种金属拉丝机用拉丝轮加固装置来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种金属拉丝机用拉丝轮加固装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，防护性能高，运作稳定，可靠性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种金属拉丝机用拉丝轮加固装置，包括固定架、拉丝轮、转轴、连接轴、防护罩以及连接架，所述固定架左端面装配有握把，所述连接架右端面装配有握把，所述固定架下端面装配有轴承座，所述轴承座内部装配有滚珠轴承，所述滚珠轴承左端面装配有连接块，所述连接块安装在固定架左端面下侧，所述固定架左侧装配有拉丝轮，所述拉丝轮外表面设有防护罩，所述拉丝轮左端面装配有连接轴，所述连接轴外表面设置有防护罩，所述防护罩左端面设置有连接架，所述固定架通过连接块与转轴相连接，所述握把固定在连接架右端面，所述握把左侧设置有第一防护板，所述握把外表面装配有气垫层，所述气垫层外表面装配有减震海绵，所述减震海绵外表面设有防滑软套，所述握把右侧设置有第二防护板，所述握把安装在防护罩上侧。
进一步地，所述连接块通过滚珠轴承与轴承座转动连接，所述转轴右侧外表面设有卡块，所述连接块内部左侧设有卡槽，所述连接块通过卡块和卡槽与连接块相连接。
进一步地，所述拉丝轮通过连接轴与外接电机相连接。
进一步地，所述握把右端面设有螺纹杆，所述固定架左端面设有金属螺纹套，所述固定架通过金属螺纹套与握把右端面的螺纹杆相连接。
进一步地，所述防滑软套外表面设有防滑凹槽。
进一步地，所述第一防护板右端面设有防护软垫，所述第二防护板左端面设有防护软垫，且第一防护板和第二防护板规格相同。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种金属拉丝机用拉丝轮加固装置，因本实用新型添加了固定架、轴承座、滚珠轴承以及连接块，该设计能够对拉丝轮进行加固，解决了原有拉丝轮采用单边固定容易晃动的问题，提高了本实用新型的运作稳定性，因本实用新型添加了减震海绵、气垫层、防滑软套、第一防护板以及第二防护板，该设计能够降低拉丝轮运作时产生的震动对手部的损害，解决了原有拉丝机运作时震动对手部造成不适的问题，提高了本实用新型的防护性，因防滑软套外表面设有防滑凹槽，该设计提高了握把的摩擦力，因第一防护板和第二防护板装配有防护软垫，该设计提高了本实用新型的防护效果，本实用新型结构合理，防护性能高，运作稳定，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种金属拉丝机用拉丝轮加固装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种金属拉丝机用拉丝轮加固装置中握把的结构示意图；
图中：1-固定架、2-轴承座、3-滚珠轴承、4-连接块、5-拉丝轮、6-转轴、7-连接轴、8-防护罩、9-连接架、10-握把、11-第一防护板、12-气垫层、13-减震海绵、14-防滑软套、15-第二防护板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种金属拉丝机用拉丝轮5加固装置，包括固定架1、拉丝轮5、转轴6、连接轴7、防护罩8以及连接架9，固定架1左端面装配有握把10，连接架9右端面装配有握把10，固定架1下端面装配有轴承座2，轴承座2内部装配有滚珠轴承3，滚珠轴承3左端面装配有连接块4，连接块4安装在固定架1左端面下侧，固定架1左侧装配有拉丝轮5，拉丝轮5外表面设有防护罩8，拉丝轮5左端面装配有连接轴7，连接轴7外表面设置有防护罩8，防护罩8左端面设置有连接架9，固定架1通过连接块4与转轴6相连接，握把10固定在连接架9右端面，握把10左侧设置有第一防护板11，握把10外表面装配有气垫层12，气垫层12外表面装配有减震海绵13，减震海绵13外表面设有防滑软套14，握把10右侧设置有第二防护板15，握把10安装在防护罩8上侧。
连接块4通过滚珠轴承3与轴承座2转动连接，转轴6右侧外表面设有卡块，连接块4内部左侧设有卡槽，连接块4通过卡块和卡槽与连接块4相连接，拉丝轮5通过连接轴7与外接电机相连接，握把10右端面设有螺纹杆，固定架1左端面设有金属螺纹套，固定架1通过金属螺纹套与握把10右端面的螺纹杆相连接，防滑软套14外表面设有防滑凹槽，第一防护板11右端面设有防护软垫，第二防护板15左端面设有防护软垫，且第一防护板11和第二防护板15规格相同。
做为本实用新型的一个实施例，在实际使用的时候：工作人员在使用该设备时，将固定架1通过左侧的金属螺纹套和握把10右端面的螺纹杆相固定，然后将转轴6右端面的卡块卡入连接块4的卡槽内，实现将拉丝轮5的两端固定，防止拉丝轮5在转动时晃动磨损拉丝轮5的安装位置，拉丝轮5在运作时，外接电机通过连接轴7带动拉丝轮5内部的转轴6转动，转轴6通过连接块4和滚珠轴承3实现在轴承座2内部转动，提高了本实用新型的运作稳定性，工作人员在手持握把10进行工作时，拉丝轮5产生的震动能够被握把10内部的气垫层12和减震海绵13所吸收，降低震动对手部的损害，同时防滑软套14能够提高工作人员握持的摩擦力，第一防护板11和第二防护板15能够防止工作人员长时间工作手掌左右滑动的问题，提高了本实用新型对手部的防护效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。