一种高精高效多重偏心类零件装夹机构的制作方法

本实用新型涉及机械加工用装夹装置技术领域，尤其涉及一种高精高效多重偏心类零件装夹机构。

背景技术：

目前针对多重偏心类零件的装夹往往采用四爪卡盘、偏心套或者专用工装夹具。但是，以上多重偏心类零件的装夹存在以下缺点：1、只能针对单一工件进行装夹；2、零件的装夹及找正耗时长；3、加工精度低、效率差、应用范围小。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种高精高效多重偏心类零件装夹机构，具有可装夹多种工件，装夹、找正耗时短，加工精度高、效率高的优点。

本实用新型提供如下技术方案：一种高精高效多重偏心类零件装夹机构，包括：偏心调节盘、连接盘和卡盘；所述偏心调节盘一端设置有滑轨；所述连接盘的一端设置有滑槽；所述偏心调节盘和连接盘通过滑轨和滑槽滑动配合连接；所述卡盘一端端面上沿周向设置有“T”形槽；连接盘上沿其周向设置有多个角度调节螺栓，角度调节螺栓的头部为凸台结构，所述角度调节螺栓的头部伸入到“T”形槽内并与“T”形槽配合连接，角度调节螺栓另一端上设置有锁紧螺母。

实施上述技术方案，采用该装夹机构进行工件加工时，将装夹机构直接安装在铣床或者镗床上，调节卡盘径向位移时，连接盘沿滑轨滑动，实现对连接盘上卡盘径向方向位置的调节；调节卡盘角度时，松开角度调节螺栓，旋转卡盘，卡盘通过“T”形槽和角度调节螺栓实现在连接盘上的转动。其中“T”形槽所在的端面开有T形孔，角度调节螺栓的头部通过T形孔伸入到“T”形槽内完成与“T”形槽的配合连接。

进一步的，滑槽为燕尾槽，所述滑轨为梯形滑轨。

实施上述技术方案，燕尾槽和梯形导轨配合连接，结构简单，导向、支撑效果好。

进一步的，连接盘和偏心调节盘之间设置有用于调节连接盘位置的径向调节机构，径向调节机构包括设置在偏心调节盘上的丝杠和设置在连接盘上的螺母，滑轨上设置有容纳腔，丝杠两端穿过滑轨并设置在容纳腔内；螺母设置在连接盘的滑槽内；丝杠与螺母之间通过螺纹配合连接。

实施上述技术方案，通过丝杠与螺母配合连接形成滚珠丝杠结构，调节径向位移时，位移的最小移动量为0.02mm，位移调节精度高，保证了加工精度。

进一步的，丝杠一端设置有微调旋钮。

实施上述技术方案，调节径向位移时通过微调旋钮实现微小位移的调节，方便径向位移的调节。

进一步的，卡盘上设置有角度刻度盘。

实施上述技术方案，在卡盘周向设置角度刻度盘，调节角度时，方便对卡盘旋转角度的精确调节。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、该装夹机构通过设置偏心调节盘和连接盘，可以实现工件任意角度和径向位移的调节，从而实现了只需要一次装夹即可完成多重偏心类零件的加工。

二、该装夹机构通过设置滚珠丝杠结构，调节径向位移时，位移的最小移动量为0.02mm，具有非常高的精度，提高了工作效率。

三、调节角度时，角度刻度盘的设置方便卡盘的角度调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1示出了根据本实用新型实施方式结构示意图；

附图2为本实用新型实施方式中径向调节机构结构示意图；

附图3为本实用新型中卡盘左视图；

附图4为工件截面示意图。

附图标记：1、偏心调节盘；11、滑轨；12、容纳腔；13、丝杠；2、连接盘；21、滑槽；22、螺母；3、卡盘；31、“T”形槽；4、角度调节螺栓；5、微调旋钮；6、角度刻度盘。

具体实施方式

在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例：

如图1所示，本实施例中的高精高效多重偏心类零件装夹机构，包括偏心调节盘1、连接盘2和卡盘3；偏心调节盘1一端设置有滑轨11；连接盘2的一端设置有滑槽21；偏心调节盘1和连接盘2通过滑轨11和滑槽21滑动配合连接。优选地，滑槽21为燕尾槽，滑轨11为梯形滑轨11。偏心调节盘和连接盘之间通过燕尾槽和梯形导轨配合连接，实现了对卡盘径向方向的调节。

滑轨11上设置有容纳腔12和丝杠13，丝杠13穿过滑轨11并设置在容纳腔12内；连接盘的滑槽21内设置有螺母22；丝杠13与螺母22配合连接，如图2所示。通过丝杠与螺母配合连接形成滚珠丝杠结构，调节径向位移时，位移的最小移动量为0.02mm，位移调节精度高，保证了加工精度。优选地，丝杠一端设置有微调旋钮，方便对径向位移的调节。

如图3所示，卡盘3一端端面上沿周向设置有“T”形槽31；连接盘2上沿其周向设置有多个角度调节螺栓4，角度调节螺栓4的头部为凸台结构，且角度调节螺栓4的头部伸入到“T”形槽31内并与“T”形槽31配合连接，角度调节螺栓另一端上设置有锁紧螺母。

优选地，卡盘3上设置有角度刻度盘6。在卡盘周向设置角度刻度盘，方便对卡盘旋转角度的精确调节。

采用该装夹机构进行工件加工时，将装夹机构直接安装在铣床或者镗床上，调节卡盘径向位移时，调节微调旋钮，连接盘沿滑轨滑动，实现对连接盘上卡盘径向方向位置的调节；调节卡盘角度时，松开角度调节螺栓，旋转卡盘，卡盘通过“T”形槽和角度调节螺栓实现在连接盘上的转动。

下面以加工图4中的工件为例，对本实用新型进行进一步的说明。如图4所示，需要在该工件上加工三个位置不同的偏心孔，采用传统的夹具往往不好装夹加工。采用本实施例中的装夹结构，将工件装夹到卡盘上后，当加工其中最左边的偏心孔时，只需将卡盘逆时针旋转60°，然后调节滚珠丝杠结构调节卡盘的径向位移，使该偏心孔向左径向移动，位移量为A-B长度，将其移动到加工刀具的位置即可实现对该偏心孔的加工。

第一个孔加工完成后，继续使卡盘顺时针旋转160°，然后通过滚珠丝杠调节径向位移，使其向右径向移动，位移量等于B-C长度，并将其移动到加工刀具的位置，之后即可开始第二个孔的加工，同理可完成最后一个孔的加工。

该装夹机构使整个加工过程效率高，而且调节的精度高，径向位移的误差可控制在0.02mm以内，角度误差可控制在1°以内，同时通过设置偏心调节盘和连接盘，可以实现工件任意角度和径向位移的调节，从而实现了只需要一次装夹即可完成多重偏心类零件的加工。

本实用新型并不限于上述实例，在本实用新型的权利要求书所限定的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。