本实用新型涉及压平装置技术领域，具体为一种机械自动化压平装置。
背景技术：
压平机是一种主要用于对薄纸、皮革、瓦楞纸过胶水后压平的专用设备，有压平、压紧、整形等功能。很多物体在使用之前或使用过程中，我们会要求它的表面是平整的，以便于后期的制作或使用，因此需要使用压平机进行压平。在对物料进行压平时，现有的压平机在对物料进行压平时，由于物品受到挤压时内部的气泡会向外挤出，在气泡挤出时会带有一定的粉尘，容易污染空气，为此，提出一种机械自动化压平装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种机械自动化压平装置，以解决上述背景技术中提出的现有的压平机在对物料进行压平时，由于物品受到挤压时内部的气泡会向外挤出，在气泡挤出时会带有一定的粉尘，容易污染空气的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械自动化压平装置，包括底座，所述底座的外侧通过支撑柱连接有支撑架，所述底座的顶部设有压平台，所述支撑架的顶部安装有液压缸，所述液压缸的液压杆贯穿支撑架连接于支撑板的顶部，所述支撑板通过弹性件连接有压板，所述底座内设有气腔，所述底座的内侧均匀贯穿有与气腔相连通的气孔，所述气腔通过导气管连通于负压罐的外侧，所述负压罐的顶部设有抽气机，所述抽气机的进气口通过管道连通于负压罐的顶部，所述弹性件包括缸体，所述缸体内设有活塞，所述活塞连接有贯穿缸体的钢杆，所述钢杆的底部贯穿支撑板连接于压板的顶部。
优选的，所述弹性件内侧顶部通过弹簧连接于活塞的顶部。
优选的，所述负压罐的内侧顶部设有与管道相连通的过滤盒。
优选的，所述过滤盒的外侧均匀贯穿有通孔，所述过滤盒内侧设有过滤网。
优选的，所述负压罐的底部设有排料管，所述排料管的底部管口处设有密封盖。
优选的，所述支撑板的顶部设有贯穿支撑架的导向杆，且导向杆的数量不少于两个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该装置通过弹性件推动压板首先对物料进行初步压缩，在压缩至一定程度时由支撑板对压板进行支撑，并继续对物料进行挤压，使得物料在压缩时能够逐步加大压缩力度，同时使得物料内的气泡能够充分向外挤出；
2、该装置通过在底座顶部设置气孔，使得物料因挤压而喷出的粉尘能够快速被吸入负压罐内，有效防止粉尘污染，保护员工健康。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为本实用新型过滤盒结构示意图；
图4为本实用新型弹性件结构示意图。
图中：1底座、2支撑柱、3支撑架、4液压缸、5支撑板、6弹性件、7压板、8气腔、9气孔、10导气管、11负压罐、12抽气机、13管道、14过滤盒、15排料管、16压平台、17导向杆、18通孔、19过滤网、20缸体、21活塞、22钢杆、23弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械自动化压平装置，包括底座1，所述底座1的外侧通过支撑柱2连接有支撑架3，所述底座1的顶部设有压平台16，所述支撑架3的顶部安装有液压缸4，所述液压缸4的液压杆贯穿支撑架3连接于支撑板5的顶部，所述支撑板5通过弹性件6连接有压板7，所述底座1内设有气腔8，所述底座1的内侧均匀贯穿有与气腔8相连通的气孔9，所述气腔8通过导气管10连通于负压罐11的外侧，所述负压罐11的顶部设有抽气机12，所述抽气机12的进气口通过管道13连通于负压罐11的顶部，所述弹性件6包括缸体20，所述缸体20内设有活塞21，所述活塞21连接有贯穿缸体20的钢杆22，所述钢杆22的底部贯穿支撑板5连接于压板7的顶部。
具体的，所述弹性件6内侧顶部通过弹簧23连接于活塞21的顶部，使得活塞21在损坏后无法保持缸体20内气密性时，弹簧23能够继续推动活塞21移动，使得弹性件6保持弹力。
具体的，所述负压罐11的内侧顶部设有与管道13相连通的过滤盒14，用于过滤粉尘。
具体的，所述过滤盒14的外侧均匀贯穿有通孔18，所述过滤盒14内侧设有过滤网19，用于过滤粉尘。
具体的，所述负压罐11的底部设有排料管15，所述排料管15的底部管口处设有密封盖，用于排出负压罐11内的粉尘。
具体的，所述支撑板5的顶部设有贯穿支撑架3的导向杆17，且导向杆17的数量不少于两个，使得支撑板5的移动更加平稳。
工作原理：使用时，将待压物料放置在压平台16上，然后控制液压缸4推出液压杆，使得支撑板5向下移动，支撑板5在向下移动时，压板7首先接触到物料，压板7对物料进行初步压平，此时压板7带动活塞21在缸体20内压缩，缸体20内的气体被压缩，使得压板7能够贴紧物料并进行压缩，在气体被压缩至一定程度时，压板7碰触支撑板5，然后由支撑板5对压板7进行支撑，使得弹性件6不会被过度压力下损毁，在支撑板5移动时，导向杆17具有导向作用，同时保持支撑板5平稳移动；在压缩过程中由于气泡挤压向外喷出的粉尘能够被气孔9吸入气腔8内并经导气管10导入负压罐11内，负压罐11内气体经过滤盒14除尘过滤后从管道13被抽气机12抽出；在物料压缩完毕后，控制液压缸4带动支撑板5向上移动，此时压板7会缓缓的松开物料，使得物料不会因气流流动而产生移位现象。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。