打标机固定旋转机构的制作方法

本实用新型属于激光加工设备技术领域，涉及一种打标机固定旋转机构。

背景技术：

激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质或者通过光能使得表层物质的化学物理变化而“刻”出痕迹或者通过光能烧掉部分物质，显示所需刻蚀的图案、文字。激光打标的优越性在于，应用范围广，可在金属、玻璃、陶瓷、皮革等多种物质上打上标记，并对工件表面无作用力，不会产生机械变形，对物质其余的表面不会产生腐蚀。现有的旋转式激光打标设备在旋转的时候，由于惯性的作用，会多旋转一定的角度，旋转精度不高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种旋转精度高的打标机固定旋转机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种打标机固定旋转机构,包括可横向、纵向移动的直线型移动台、旋转组件和控制器，所述旋转组件安装在直线型移动台的上表面，所述旋转组件包括外环和转盘，外环和转盘分别能够独立转动，外环位于转盘的外围；所述转盘的边缘设置有刻度，所述转盘的外侧边设置有环形的卡槽，转盘的卡槽内安装有滑块，所述滑块能够通过固定件固定在卡槽中；所述外环上设置有用于对滑块进行限位的限位块。

优选地，所述转盘的中心设置有工件安装位。

优选地，所述限位块上设置有缓冲垫。

优选地，所述转盘的中心安装有转盘转轴，所述外环的中心安装有外环转轴。

优选地，所述外环和转盘的转轴分别能够由各自的电动机驱动转动。

优选地，所述旋转组件安装在直线型移动台的上表面中心位置。

本实用新型的优点在于：将工件安装在转盘上，控制器控制转盘在转动过程中，转动至终点时，能够被限位块限位，防止转盘继续转动，提高旋转精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例打标机固定旋转机构的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本实施例的打标机固定旋转机构包括可横向、纵向移动的直线型移动台10、旋转组件和控制器，旋转组件安装在直线型移动台10的上表面，旋转组件包括外环20和转盘30，外环20和转盘30分别能够独立转动，外环20位于转盘30的外围；转盘30的边缘设置有刻度，转盘30的外侧边设置有环形的卡槽，转盘30的卡槽内安装有滑块36，滑块36能够通过固定件固定在卡槽中；外环20上设置有用于对滑块36进行限位的限位块22。

优选地，转盘30的中心设置有工件安装位32。

优选地，限位块22上设置有缓冲垫。

优选地，转盘30的中心安装有转盘转轴34，外环20的中心安装有外环转轴。外环20和转盘30的转轴分别能够由各自的电动机驱动转动。

优选地，旋转组件安装在直线型移动台10的上表面中心位置。

本实施例的打标机固定旋转机构的工作过程如下，将工件安装在转盘上，控制器控制转盘30在转动过程中，转动至终点时，能够被限位块22限位，防止转盘30继续转动，提高旋转精度。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。