本实用新型涉及太阳能飞机电源领域，更具体地是冷轧机的清洗装置，涉及太阳能无人机蓄电系统用镍合金带材制备用冷轧机的自动清洗装置。
背景技术：
太阳能飞机电源系统的可靠性，可维护性和操作性非常产高，要有相应的可扩展性和升级能力，适应重复使用和较长寿命周期的要求。在高空飞行的太阳能飞机，还要求其电源系统具有较好的低温特性，在临近空间低温低传热的极限环境下仍能保持较好的充放电能力。在选择太阳电池和制造过程中，也要考虑到价格因素，由于要实现产品化，对性价比提出了更高的要求。为此，对于其电源系统中非常重要的电池材料及导体材料的要求自然非常高。为进一步提高镍合金带材的各项性能，我们除了在材料的成分配比、工艺流程方面需要进行研发之外，对于其后续加工设备的改造、设计也相当重要。
冷轧是镍带制备过程中非常重要的一个工艺，该工艺过程决定了初成品镍带的表面质量、厚度均匀等关键性指标，目前在轧制中仅仅有单一的清水喷淋装置，用来降低轧制过程中的轧辊的表面温度，不能有效防止带材表面油污、杂质、带材厚度不均等问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对冷轧机和镍带带材清洁的问题，提出一种镍合金带材制备用冷轧机的自动清洗装置，能够有效地去除带材及轧辊表面的额油污、固体颗粒杂质等，从而有效地降低材料表面划伤、黑线等品质问题超10％，对于材料的焊接性能可以提升5％以上，既提高了材料的成材率又降低了制造成本。
本实用新型的技术方案是：
本实用新型提供一种镍合金带材制备用冷轧机的自动清洗装置，该清洗装置包括喷射管一、控制器、抽水泵、乳化液存放池、轧辊和喷射管二，所述的抽水泵的底部连接乳化液存放池，顶部通过管路分别连接至喷射管一和喷射管二的进水口，喷射管一和喷射管二的出水口分别与轧辊、镍合金带材的待清洗面相对，抽水泵的控制信号端与控制器的对应控制信号端相连。
进一步地，该清洗装置还包括导流槽和过滤装置，该导流槽安装在喷射管一和喷射管二的下方，导流槽的底部设有出液口，通过管路连接过滤装置的进液口，过滤装置的出液口通过管路连接至乳化液存放池。
进一步地，过滤装置输出液体的进液口设置于乳化液存放池侧壁靠顶部的位置。
进一步地，乳化液存放池的侧壁设有冷凝水蓄水池，前述乳化液存放池用于存放抽水泵与喷射管一、喷射管二连接管路上的冷凝水。
进一步地，喷射管一、喷射管二均采用直线型喷射管，管体上均匀布置若干个碰头。
进一步地，抽水泵与喷射管一、喷射管二连接管路上设置有压力计和温度计，前述压力计和温度计的检测信号输出端均与控制器的对应检测信号输入端相连。
本实用新型的有益效果：
本实用新型采用由喷头、水压调节、流量调节、过滤装置等部分构成，并配有压力计、温度计等组成的自动喷射装置，喷射液体由纯净水改为乳化液。高压喷射可以有效去除带材表面、轧辊表面的镍屑、杂质等，有效防止因镍屑、杂质等固体颗粒物而造成带材表面的划伤、黑丝等品质问题。
本实用新型采用乳化液，可以有效去除带材表面油污，提升后道加工之后材料的焊接性能；乳化液起到润滑作用，降低材料表面的压伤，提高成材率。
本实用新型采用乳化液过滤装置，有效过滤乳化液，使得乳化液可以循环使用。
本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了本实用新型的结构示意图。
图中：1、喷射管一；2、控制器；3、抽水泵；4、乳化液存放池；5、乳化液过滤装置；6、乳化液导流槽；7、轧辊；8、喷射管二；9、冷凝水蓄水池；10、镍合金带材。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然附图中显示了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。
一种镍合金带材制备用冷轧机的自动清洗装置，该清洗装置包括喷射管一1、控制器2、抽水泵3、乳化液存放池4、轧辊7和喷射管二8，所述的抽水泵3的底部连接乳化液存放池4，顶部通过管路分别连接至喷射管一1和喷射管二8的进水口，喷射管一1和喷射管二8的出水口分别与轧辊7、镍合金带材10的待清洗面相对，抽水泵3的控制信号端与控制器2的对应控制信号端相连。本实用新型采用乳化液，可以有效去除带材表面油污，提升后道加工之后材料的焊接性能；乳化液起到润滑作用，降低材料表面的压伤，提高成材率。
进一步地，该清洗装置还包括导流槽6和过滤装置5，该导流槽6安装在喷射管一1和喷射管二8的下方，导流槽6的底部设有出液口，通过管路连接过滤装置5的进液口，过滤装置5的出液口通过管路连接至乳化液存放池4；过滤装置5输出液体的进液口设置于乳化液存放池4侧壁靠顶部的位置。本实用新型采用乳化液过滤装置，有效过滤乳化液，使得乳化液可以循环使用。
进一步地，乳化液存放池4的侧壁设有冷凝水蓄水池9，前述乳化液存放池4用于存放抽水泵3与喷射管一1、喷射管二8连接管路上的冷凝水。
进一步地，喷射管一1、喷射管二8均采用直线型喷射管，管体上均匀布置若干个碰头。
进一步地，抽水泵3与喷射管一1、喷射管二8接管路上设置有压力计和温度计，前述压力计和温度计的检测信号输出端均与控制器2的对应检测信号输入端相连。
以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。