一种石油机械用快速装夹工具的制作方法

本实用新型涉及一种装夹工具，特别涉及一种石油机械用快速装夹工具。

背景技术：

目前，石油主要被用来作为燃油和汽油以及一些化学工业产品，随着时代不断发展，汽车用户越来越多，对于石油的消耗也在不断增加，而石油开采后通常采用管道运输，在铺设管道时会有大量的管道需要通过焊接的方式进行连接，但是由于一根管道过长导致管道的自重过大，会增加焊接的难度，使焊接工作效率低下，影响工程进度。因此，我们提出一种石油机械用快速装夹工具。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种石油机械用快速装夹工具，通过在机箱内部设置拱形槽，在进行管道焊接安装时，可以通过拱形槽内的铁链快速将管道夹起并固定住，使可以更方便的对管道进行焊接，焊接结束后可以使铁链从连接杆上分离，达到快速装夹和快速分离的目的，较为实用，适合广泛推广与使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种石油机械用快速装夹工具，包括机箱、拱形槽、驱动电机和液压机，所述驱动电机安装在机箱的顶部右侧，所述液压机位于机箱的前侧下端，所述拱形槽横向贯穿在机箱内部，所述机箱的顶部左侧设置有操作区，所述机箱左侧下端连接有插头，所述机箱底部四角均安装有液压器，所述机箱上端两侧设置有提手，所述提手为两个，所述拱形槽的上端左侧设置有固定栓，所述固定栓的下端连接有连接杆，所述拱形槽的上端右侧设置有转盘，所述转盘表面连接有收线盘，所述收线盘下端连接有钢绳，且钢绳通过铁链与连接杆连接，所述铁链上端套有橡胶垫。

进一步的，所述液压器为四个，所述液压机的动力输出端与液压器液压输入端连接。

进一步的，所述机箱的底部两侧中间均安装有万向轮，所述万向轮为两个。

进一步的，所述插头与驱动电机和液压机电性连接，所述操作区与液压机和驱动电机电性连接。

进一步的，所述驱动电机的转轴上安装有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与转盘连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的石油机械用快速装夹工具，在进行管道焊接安装时，可以通过拱形槽内的铁链快速将管道夹起并固定住，使可以更方便的对管道进行焊接。

2.本实用新型的石油机械用快速装夹工具，底部安装了万向轮和液压器，将管道抬起前可以使用万向轮移动位置，然后在通过液压器压起机箱，给管道提供支撑力。

3.本实用新型的石油机械用快速装夹工具，铁链上表面有橡胶垫，在给管道托举起的同时，不会损坏管道，保证了管道的完整性。

4.本实用新型的石油机械用快速装夹工具，焊接结束后可以使铁链从连接杆上分离，达到快速装夹和快速分离的目的。

附图说明

图1为本实用新型石油机械用快速装夹工具的整体结构示意图；

图2为本实用新型石油机械用快速装夹工具的底部结构示意图；

图3为本实用新型石油机械用快速装夹工具的截面结构示意图。

图中：1、机箱；2、驱动电机；3、液压机；4、操作区；5、插头；6、液压器；7、拱形槽；8、万向轮；9、提手；10、固定栓；11、连接杆；12、橡胶垫；13、皮带轮；14、皮带；15、转盘；16、收线盘；17、钢绳；18、铁链。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种石油机械用快速装夹工具，包括机箱1、拱形槽7、驱动电机2和液压机3，所述驱动电机2安装在机箱1的顶部右侧，所述液压机3位于机箱1的前侧下端，所述拱形槽7横向贯穿在机箱1内部，所述机箱1的顶部左侧设置有操作区4，所述机箱1左侧下端连接有插头5，所述机箱1底部四角均安装有液压器6，所述机箱1上端两侧设置有提手9，所述提手9为两个，所述拱形槽7的上端左侧设置有固定栓10，所述固定栓10的下端连接有连接杆11，所述拱形槽7的上端右侧设置有转盘15，所述转盘15表面连接有收线盘16，所述收线盘16下端连接有钢绳17，且钢绳17通过铁链18与连接杆11连接，所述铁链18上端套有橡胶垫12。

其中，所述液压器6为四个，所述液压机3的动力输出端与液压器6液压输入端连接。

其中，所述机箱1的底部两侧中间均安装有万向轮8，所述万向轮8为两个。

其中，所述插头5与驱动电机2和液压机3电性连接，所述操作区4与液压机3和驱动电机2电性连接。

其中，所述驱动电机2的转轴上安装有皮带轮13，所述皮带轮13通过皮带14与转盘15连接。

工作原理：使用时，使用提手9将机箱1提至需要焊接的管道旁，将插头5接通至电源，然后使管道穿过拱形槽7内的铁链18，将机箱1放好位置后，操作操作区4启动液压机3使液压机3带动液压器6支撑起机箱1，然后启动驱动电机2，使皮带轮13带动转盘15和收线盘16，铁链18在钢绳17的牵引下带动管道向上抬升，抬升至一定高度后可以与另一边的管道进行焊接工作，焊接完成后启动驱动电机2，使铁链18放下管道然后将铁链18的一端与连接杆11分离放下焊接完成的管道。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。