电池壳防爆线冲切机构的制作方法

本实用新型涉及一种电池生产设备，尤其涉及一种电池壳体的冲切结构。

背景技术：

随着科技的发展，电池的应用愈加广泛，对电池的品质要求也越来越高，因此电池的加工精度要求也更高，传统的人工需要耗费大量人力，而且人工的误差很大，另外工作效率也不高，总体上抬高了电池的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型即是克服现有技术不足，提供一种机械化的电池壳防爆线冲切机构。

具体来说，本实用新型所述的一种电池壳防爆线冲切机构，用于对电池壳成型防爆线，所述电池壳防爆线冲切机构包括上组合体、斜楔体、防爆刀、下组合体、卸料机构，所述上组合体包括模柄及连接于模柄的上顶杆，所述斜楔体具有相对竖直方向倾斜的斜面，所述下组合体包括固定板、活动板及设置于两者之间的弹性件，所述上顶杆抵靠于活动板，所述斜楔体固定连接固定板，所述防爆刀部分容纳于活动板设有的滑槽且抵靠于所述斜面。

进一步的，所述滑槽内设有引导防爆刀的导引部。

进一步的，所述滑槽的延伸方向垂直于上顶杆的运动方向。

进一步的，所述卸料机构包括套设于上顶杆的卸料套及顶料杆。

本实用新型所述的电池壳防爆线冲切机构，能够通根据既定的程序语言进行工作，大大提高了工作效率，且防爆线位置、线深便于调节和控制，适用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型电池壳防爆线冲切机构的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型所述的电池壳防爆线冲切机构进行非限制性地说明，目的是为了公众更好地理解所述的技术内容。

如图1所示，本实用新型所述的电池壳防爆线冲切机构，用于对电池壳进行防爆线的成型，所述电池壳防爆线冲切机构包括上组合体、斜楔体14、防爆刀8、下组合体及卸料机构。所述防爆刀8用于进行切割，所述斜楔体用于将竖直运动转化为水平运动。

所述上组合体包括模柄及连接于模柄12的上顶杆11，上顶杆12可随模柄11上下运动。所述斜楔体14具有相对竖直方向倾斜的斜面16，所述下组合体包括底座3、固定板6、活动板7、设置于固定板6及滑动板7之间的弹性件13及导向块5，所述弹性件允许活动板7能够相对固定板6上下运动，且提供活动板7的回复力。

所述上顶杆11抵靠于活动板7，所述斜楔体14固定连接固定板6。所述防爆刀8部分容纳于活动板设有的滑槽且抵靠于所述斜面16，斜面16用于将上顶杆11的竖直运动转化为防爆刀8的水平运动，从而对工件进行冲切。所述滑槽内还设有引导防爆刀的导引部15。所述滑槽垂直于上顶杆11的运动方向，亦即滑槽呈水平设置。

所述卸料机构包括套设于上顶杆11的卸料套9及顶料杆4，所述导向块5供顶料杆4穿过且用于导引顶料杆4，顶料杆4用于将冲切成型后的工件顶出。

本实用新型所述的电池壳防爆线冲切机构，能够通根据既定的程序语言进行工作，大大提高了工作效率，且防爆线位置、线深便于调节和控制，适用范围更广。

应该理解的是，上述内容不是对所述技术方案的限制，事实上，凡以相同或近似原理对所述技术方案进行的改进，包括各部分的形状、尺寸、所用材质的改进，以及相似功能元件的替换，都在本实用新型要求保护的技术方案之内。