一种自动钢管较圆机的制作方法

本实用新型涉及一种较圆机，具体涉及一种自动钢管较圆机。

背景技术：

无缝钢管在加工时，其经过固溶热处理后，尤其是比较薄的钢管从热处理炉中吊出来以后钢管头部轻轻受力极易变形，钢管经酸洗运到成品车间时，钢管头部都成椭圆形。因此，成品车间通常需要先对钢管进行整圆处理。传统的钢管整圆是用一个锥度的内模通过人工将内模敲击穿过钢管内，将其修复，其内孔可修复，但敲击时其外孔尺寸难以确保，容易变形。

技术实现要素：

本实用新型提供一种自动钢管较圆机，解决了背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种自动钢管较圆机，包括工作台，所述工作台上固定有固定座，所述固定座上放置有钢管，所述固定座的一端设置有二号液压缸，所述二号液压缸的液压伸缩杆的末端固定有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接连接轴，该连接轴伸入钢管内，且该连接轴的末端固定有矫正头，所述矫正头内设置有导热油存储室和加热板，且该加热板设置在导热油存储室的内侧；所述工作台上还设置有两个一号液压缸，两个一号液压缸分别设置在二号液压缸相邻的两侧，所述一号液压缸的液压伸缩杆的末端固定有固定头，且所述钢管通过两个固定头固定在固定座上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定头为弧形，该固定头的内侧粘贴有缓冲垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲垫为橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矫正头的导热油存储室的一侧开设有进油口，且该进油口内安装有阀门

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矫正头的外径等于钢管的内径。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设置矫正头，并在矫正头内设置加热板和导热油存储室，在导热油存储室内存储导热油，能够通过加热板对导热油加热，导热油具有良好的导热性，能够快速的使矫正头升温，进而能够对钢管加热升温，从而使钢管头或钢管某部位的变形处升温，进而能够方便矫正头对该处矫正；然后再设置一号液压缸，能够通过一号液压缸的液压伸缩杆推动固定头将钢管固定；然后再设置二号液压缸，能够通过二号液压缸带动矫正头沿钢管内部移动，方便对钢管各个位置的变形处进行矫正。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型一种自动钢管较圆机的主视图；

图2是本实用新型一种自动钢管较圆机的俯视图；

图3是本实用新型一种自动钢管较圆机的二号液压缸的结构图；

图4是本实用新型一种自动钢管较圆机的矫正头的结构图；

图中：1、工作台；2、电机；3、矫正头；4、钢管；5、导热油存储室；6、加热板；7、固定座；8、一号液压缸；9、固定头；10、缓冲垫；11、二号液压缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种自动钢管较圆机，包括工作台1，工作台1上固定有固定座7，便于将钢管4放在固定座7上；固定座7上放置有钢管4，固定座7的一端设置有二号液压缸11，便于通过二号液压缸11的液压伸缩杆伸缩带动矫正头3沿钢管4前后移动，进而能够对钢管4的变形处进行矫正；二号液压缸11的液压伸缩杆的末端固定有电机2，便于通过电机2工作带动与之相连接的连接轴旋转，进而通过连接旋转带动矫正头3旋转，从而使矫正头3对钢管4进行矫正；电机2的输出轴通过联轴器连接连接轴，该连接轴伸入钢管4内，且该连接轴的末端固定有矫正头3，矫正头3内设置有导热油存储室5和加热板6，且该加热板6设置在导热油存储室5的内侧，能够通过加热板6对导热油加热，导热油具有良好的导热性，能够快速的使矫正头3升温，进而能够对钢管4加热升温，从而使钢管头或钢管4某部位的变形处升温，进而能够方便矫正头3对该处矫正；工作台1上还设置有两个一号液压缸8，两个一号液压缸8分别设置在二号液压缸11相邻的两侧，一号液压缸8的液压伸缩杆的末端固定有固定头9，且钢管4通过两个固定头9固定在固定座7上，能够通过一号液压缸8工作，使其液压伸缩杆伸缩带动固定头9伸缩，进而使固定头9挤压住钢管4，从而使钢管4被固定在固定座7上。

固定头9为弧形，该固定头9的内侧粘贴有缓冲垫10。

缓冲垫10为橡胶垫。

矫正头3的导热油存储室5的一侧开设有进油口，且该进油口内安装有阀门

矫正头3的外径等于钢管4的内径。

该种一种自动钢管较圆机，通过设置矫正头3，并在矫正头3内设置加热板6和导热油存储室5，在导热油存储室5内存储导热油，能够通过加热板6对导热油加热，导热油具有良好的导热性，能够快速的使矫正头3升温，进而能够对钢管4加热升温，从而使钢管头或钢管4某部位的变形处升温，进而能够方便矫正头3对该处矫正；然后再设置一号液压缸8，能够通过一号液压缸8的液压伸缩杆推动固定头9将钢管4固定；然后再设置二号液压缸11，能够通过二号液压缸11带动矫正头3沿钢管4内部移动，方便对钢管4各个位置的变形处进行矫正。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。