一种便携式盘圆机械矫直装置的制作方法

文档序号:16084452发布日期:2018-11-27 22:14阅读:240来源:国知局
一种便携式盘圆机械矫直装置的制作方法

本实用新型涉及一种便携式盘圆机械矫直装置,属于棒材矫直设备技术领域。



背景技术:

在冶金企业,直径为5mm~8mm的小规格高速线材成品通常状态下呈一定弧度的弯曲状态,现有技术中通常采用大型专用矫直设备对盘圆进行矫直;但在一些临时性操作过程中,例如对盘圆进行质量检验或机械加工时,只需要截取一小段盘圆,此时,大型矫直设备无法使用,而小段盘圆同样为弯曲状态,弯曲状态的盘圆会导致质量检验或机械加工较为困难;例如:盘圆拉伸试验时,由于弯曲容易发生打滑,导致试验数据失效或误差较大;冷顶锻试验时,由于线材弯曲容易发生锻打过程中的歪斜现象,造成由于样品原因导致的试验开裂,影响检验结果;车削化学分析用气体试样时,同样会由于盘圆弯曲导致无法车削,影响正常化学分析效率。综上所述,需要发明一种简易的盘圆矫直装置,以适应临时性操作过程中盘圆的矫直。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便携式盘圆机械矫直装置,能够对5mm~8mm直径的小规格盘圆进行快速矫直,以满足盘圆的质量检验或机械加工条件,解决背景技术缺陷。

解决上述技术问题的技术方案是:

一种便携式盘圆机械矫直装置,包括内部为空腔结构的底座、矫直螺杆和鞍座;底座相对的两侧壁开有轴线重合且贯通侧壁厚度的2个圆孔,底座的顶壁开有贯通顶壁厚度的螺孔,矫直螺杆安装于螺孔中,鞍座固定于底座内部的底面上。

上述的一种便携式盘圆机械矫直装置,所述底座为长方体空腔结构,所述开设于底座两侧壁的圆孔的轴线为水平线,底座顶壁开设的螺孔轴线与两侧壁圆孔的轴线垂直相交;所述鞍座为长方体结构,其上表面沿鞍座的长度方向开有U型槽,U型槽槽底的最低点与底座两侧壁圆孔的最低点位于同一条水平线上,该水平线与底座两侧壁圆孔的轴线平行。

上述的一种便携式盘圆机械矫直装置,所述U型槽的长度与鞍座的长度相同,宽度大于等于待矫直的盘圆直径,高度小于待矫直的盘圆直径;所述底座两侧壁圆孔的直径大于待矫直盘圆的直径,两侧壁之间的垂直距离大于待矫直盘圆的长度。

本实用新型的使用方法为:将待矫直的盘圆从底座侧壁的1个圆孔中插入,使盘圆的前端位于底座另一个侧壁的圆孔中,转动盘圆,使盘圆弯曲部位向上,顺时针旋转矫直螺杆使矫直螺杆的下端与盘圆弯曲部位相抵,继续转动矫直螺杆逐渐将盘圆弯曲部位压平直至盘圆与鞍座上表面U型槽槽底相抵,保持一段时间使盘圆产生塑性形变,逆时针旋转矫直螺杆使其与盘圆已经矫平的部位脱离,移动盘圆使其它弯曲部位处于矫直螺杆下方,重复上述操作将弯曲部位压直;重复以上操作直至将整个盘圆全部压直完成盘圆的矫直操作。

本实用新型的有益效果为:

本实用新型可对直径为5~8mm的小段盘圆进行快速矫直,适用于盘圆质量检验或机械加工时盘圆的矫直;本实用新型结构简单、操作和携带方便,推广前景广阔。

附图说明

图1为本实用新型的底座剖视图;

图2为本实用新型的鞍座左侧视图;

图3为本实用新型整体剖视示意图;

图中标记为:底座1、矫直螺杆2、鞍座3、圆孔4、螺孔5、U型槽6、盘圆7、手柄8、圆板9。

具体实施方式

图1和图3显示,本实用新型一种便携式盘圆机械矫直装置,包括长方体空腔结构的底座1、矫直螺杆2和长方体结构的鞍座3;底座1相对的左、右侧壁开有轴线重合且贯通侧壁厚度的2个圆孔4,2个圆孔4的轴线为水平线,底座1的顶壁开有贯通顶壁厚度的螺孔5,螺孔5的轴线与两侧壁圆孔4的轴线垂直相交;矫直螺杆2安装于螺孔5中,可在螺孔5中上下移动;矫直螺杆2的上端固定有轴线与矫直螺杆2的轴线垂直的手柄8,方便矫直螺杆2的旋转;矫直螺杆2的下端固定一个直径大于矫直螺杆2的直径的圆板9,目的为增大与待矫直的盘圆7的接触面积,提升矫直效果和效率;圆板9的平面与矫直螺杆2的轴线垂直;

图3显示,鞍座3固定于底座1内部的底面上;底座1两侧壁圆孔4的直径大于待矫直盘圆7的直径,两侧壁之间的垂直距离大于待矫直盘圆7的长度;

图2和图3显示,鞍座3的上表面沿长度方向开有U型槽6,U型槽6的长度与鞍座3的长度相同,宽度大于待矫直的盘圆7的直径,高度小于待矫直的盘圆7的直径,槽底的最低点与底座1两侧壁圆孔4的最低点位于同一条水平线上,该水平线与圆孔4的轴线平行;U型槽6的尺寸及位置设计保证盘圆7能够被压到U型槽6中并保持平直。

图3显示,本实用新型的使用方法为:将待矫直的盘圆7从底座1侧壁的1个圆孔4中插入,使盘圆7的前端位于底座1另一个侧壁的圆孔4中,转动盘圆7,使盘圆7的弯曲部位向上,顺时针旋转手柄8使矫直螺杆2的下端的圆板9与盘圆7的弯曲部位相抵,继续转动矫直螺杆2逐渐将盘圆7的弯曲部位压平直至盘圆7与鞍座3上表面U型槽6的槽底相抵,保持一段时间(5~10s)使盘圆7产生塑性形变后保持平直,逆时针旋转矫直螺杆2使圆板9与盘圆7已经矫平的部位脱离,移动盘圆7使其它弯曲部位处于矫直螺杆2的下方,重复上述操作将弯曲部位压直;重复以上操作直至将整个盘圆7全部压直完成矫直操作。

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