专利名称：新型高效钢筋自动矫直定尺机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于钢筋矫直机械，特别是涉及一种矫直速度高、自动定尺剪切精度好、矫直线度好且双料槽落料的新型高效钢筋自动矫直定尺机。
背景技术：
目前公知的线材矫直机大部分为多斜辊转毂式矫直机，矫直速度低，一般为20-60m/min，由于斜辊辊模在矫直过程中围绕钢筋旋转，使钢筋的横筋严重磨损，同时钢筋沿着矫直辊的沟槽方向产生轴向扭转，故钢筋的水平方向的矫直效果不理想；此外，矫直机的剪切机构均采用单线槽落料，既一台矫直机只能矫直一根钢筋，生产效率很低。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种具有矫直速度高、自动定尺剪切精度好、矫直线度好且双料槽落料的新型高效钢筋自动矫直定尺机。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是新型高效钢筋自动矫直定尺机，是由支架、固装在支架上的箱体、安装在箱体上的初矫直装置、精矫直装置、飞剪剪切装置、传动系统和润滑系统构成，初矫直装置包括两对夹送辊和位于两对夹送辊之间的上弯曲辊及矫直辊，精矫直装置包括1对夹送辊、1对测速辊及位于前述两对辊之间的上弯曲辊和矫直辊，在初矫直装置和精矫直装置之间还设有用于从水平方向调整钢筋的水平矫直装置，飞剪剪切装置的落料部分采用双料槽落料机构，该装置是由飞剪、安装在飞剪底座两侧的分料槽、双线出口导卫槽和落料槽构成，所述矫直装置和飞剪剪切装置联接1台电磁调速电机，设置在箱体内的润滑系统为多个润滑齿轮泵构成的压力循环润滑系统，该矫直定尺机电控部分的核心采用单片机作为微电脑控制器。
本实用新型还可以采用如下技术措施所述的电磁调整电机是通过三角皮带轮、三角带、传动轴和矫直减速机与精矫直装置连接，再通过链条与初矫直装置连接，飞剪剪切装置通过与三角皮带轮联接的离合制动器和剪切减速机连接于电磁调速电机，在剪切减速机的低速轴端安装有飞剪制动接近开关。
所述初矫直装置和精矫直装置的矫直辊为不可调的主动辊，上弯曲辊为可调整被动辊，水平矫直装置的水平辊可前后方向调整。
所述飞剪剪切装置的飞剪是由安装在底座上的上轴、下轴、分别与上轴和下轴连接的摆杆和装在摆杆上的刀片及斜铁构成，在上轴后端还安装有位置编码器。
安装在飞剪一侧的分料槽通过与其两侧连接的链条、链轮和调整螺栓再与电磁铁连接。
所述上弯曲辊、矫直辊和水平矫直辊的孔型设计为双线菱形孔。
本实用新型具有的优点和积极效果是本实用新型由于在初矫直装置和精矫直装置之间安装了水平矫直装置，飞剪剪切装置采用双料槽落料机构改变了单线槽落料，可以在工作时对钢筋反弯矫直的工作平面相互垂直，这样，使初、精矫直装置和水平矫直装置形成了垂直辊系和水平辊系的有效结合，以提高矫直效果，特别对于带肋钢筋和圆盘条这种多向抗弯能力相同的断面材料，其矫直效果更佳；此外，该机还可自动测长、自动定尺剪切且精度好，其双料槽落料可满足高速度矫直操作，生产效率高，操作简单，运行可靠。
图1是本实用新型的主视图；图2是图1的俯视图；图3是本实用新型飞剪剪切装置主视图；图4是图3的左视图；图5是图3的俯视图；图6是本实用新型矫直辊结构示意图；图7是本实用新型上弯曲辊和水平矫直辊结构示意图；图中1初矫直装置、1-1夹送辊、1-2上弯曲辊、1-3矫直辊、2水平矫直装置、2-1水平矫直辊、3精矫直装置、3-1夹送辊、3-2上弯曲辊、3-3矫直辊、3-4测速辊、4飞剪剪切装置、4-1上轴、4-2下轴、4-3摆杆、4-4刀片、4-5斜铁、5分料槽、5-1链条、5-2链轮、5-3调整螺栓、5-4电磁铁A、5-5电磁铁B、6双线出口导卫槽、7落料槽、8链条、9矫直减速机、10传动轴、11三角皮带轮、12三角皮带、13三角皮带轮、14电磁调整电机、15离合制动器、16飞剪减速机、17测长编码器、18润滑齿轮泵、19飞剪制动接近开关、20支架、21箱体、22位置编码器 23调整螺栓、
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请参阅图1-图5，新型高效钢筋自动矫直定尺机，是由支架20、固装在支架上的箱体21、安装在箱体上的初矫直装置1、精矫直装置3、飞剪剪切装置4、传动系统和润滑系统构成，初矫直装置1包括两对夹送辊1-1和位于两对夹送辊之间的5个上弯曲辊1-2及4个矫直辊1-3，矫直辊是不可调的主动辊，上弯曲辊是通过调整螺栓23可调整的被动辊，主要消除钢筋垂直方向的各种小弯，以实现钢筋的统一曲率。精矫直装置包括1对夹送辊3-1、1对测速辊3-4及位于前述两对辊之间的5个上弯曲辊3-2和4个矫直辊3-3，在测速辊3-4后端同轴装有测长编码器17，矫直辊3-3是不可调的主动辊，上弯曲辊3-2是通过调整螺栓23可调整的被动辊，通过上弯曲辊3-2的微调，使钢筋达到要求的直度。在初矫直装置1和精矫直装置3之间还设有用于从水平方向调整钢筋的水平矫直装置2，水平矫直装置是由5个水平矫直辊2-1构成，其摆放位置在水平方向上前方三个、后方两个，水平矫直装置的水平矫直辊通过调整螺栓23可前后方向调整，用于消除钢筋水平方向的各种小弯。所述上弯曲辊、矫直辊和水平辊的孔型设计为双线菱形孔(请参阅图6和图7)，这样钢筋在孔中运行稳定性好，使钢筋不会产生扭转，而且双线孔型的辊可以翻转使用，即可延长辊的使用寿命，还可使矫直钢筋规格多样化。飞剪剪切装置4的落料部分采用双料槽落料机构，该装置是由飞剪、安装在飞剪底座4-6两侧的分料槽5、双线出口导卫槽6和落料槽7构成，所述飞剪剪切装置的飞剪是由安装在底座4-6上的上轴4-1、下轴4-2、分别与上轴和下轴连接的摆杆4-3和装在摆杆上的刀片4-4及斜铁4-5构成，为保证摆杆重量平衡，将摆杆的形状设计为菱形，在上轴4-1后端还安装有位置编码器22来调整飞剪停止的位置误差，从而保证了钢筋的定尺剪切精度。在剪切减速机的低速轴端安装有飞剪制动接近开关19，以调整飞剪摆杆的停止位置。安装在飞剪一侧的分料槽5通过与其两侧连接的链条5-1、链轮5-2和调整螺栓5-3再与与电磁铁A5-4和电磁铁B5-5连接。所述矫直装置和飞剪剪切装置采用1台电磁调速电机14驱动，电磁调速电机是通过三角皮带轮11和13、三角皮带12、传动轴10和矫直减速机9与精矫直装置连接，再通过链条8与初矫直装置连接，使初矫直装置1和精矫直装置3同步运转，飞剪剪切装置通过与三角皮带轮联接的离合制动器15和剪切减速机16连接于电磁调速电机14，并带动飞剪运转，这样可实现了矫直速度和剪切速度按一定的速度要求同步运转，既达到调速目的，设置在箱体内的润滑系统为多个润滑齿轮泵18构成的压力循环润滑系统，该矫直定尺机电控部分的核心采用单片机作为微电脑控制器。
本实用新型的工作原理如下将需要进行矫直的钢筋放入初矫直装置1的一对夹送辊1-1并由其夹紧，调整上弯曲辊1-2，随着夹送辊和上弯曲辊的旋转，使钢筋反复弯曲，消除钢筋垂直方向的各种小弯，实现钢筋的统一曲率，此时钢筋输送至水平矫直装置2，调整水平矫直辊2-1，消除钢筋水平方向上的小弯，再进入精矫直装置3，经过夹送辊3-1，调整上弯曲辊3-2，对钢筋进行微调，使其达到要求直度。由测速辊3-4和测长编码器17测定钢筋所预设置的长度，当达到设定值时，离合制动器15工作带动飞剪旋转，剪切动作完成后通过飞剪制动接近开关19工作使剪刀停止运转，此时，分料槽5受控于电磁铁5-4A动作，使剪切的钢筋进入双线出口导卫槽6的A槽内，当分料槽5受控于电磁铁5-5B动作，使剪切的下一根钢筋进入双线出口导卫槽6的B槽内，通过电磁铁A和B的交替动作，使剪切好的钢筋分别进入双线出口导卫槽6的A、槽。由于采用了双料槽落料，相邻的两根钢筋走不同的落料槽，互不影响，从而提高了矫直速度和矫直效果。
权利要求1.一种新型高效钢筋自动矫直定尺机，是由支架、固装在支架上的箱体、安装在箱体上的初矫直装置、精矫直装置、飞剪剪切装置、传动系统和润滑系统构成，初矫直装置包括两对夹送辊和位于两对夹送辊之间的上弯曲辊及矫直辊，精矫直装置包括1对夹送辊、1对测速辊及位于前述两对辊之间的上弯曲辊和矫直辊，其特征在于在初矫直装置和精矫直装置之间还设有用于从水平方向调整钢筋的水平矫直装置，飞剪剪切装置的落料部分采用双料槽落料机构，该装置是由飞剪、安装在飞剪底座两侧的分料槽、双线出口导卫槽和落料槽构成，所述矫直装置和飞剪剪切装置联接1台电磁调速电机驱动，设置在箱体内的润滑系统为多个润滑齿轮泵构成的压力循环润滑系统，该矫直定尺机电控部分的核心采用单片机作为微电脑控制器。
2.根据权利要求1所述的新型高效钢筋自动矫直定尺机，其特征在于所述的电磁调速电机是通过三角皮带轮、三角带、传动轴和矫直减速机与精矫直装置连接，再通过链条与初矫直装置连接，飞剪剪切装置通过与三角皮带轮联接的离合制动器和剪切减速机连接于电磁调速电机，在剪切减速机的低速轴端安装有飞剪制动接近开关。
3.根据权利要求1所述的新型高效钢筋自动矫直定尺机，其特征在于所述初矫直装置和精矫直装置的矫直辊为不可调的主动辊，上弯曲辊为可调整被动辊，水平矫直装置的水平矫直辊可前后方向调整。
4.根据权利要求1所述的新型高效钢筋自动矫直定尺机，其特征在于所述飞剪剪切装置的飞剪是由安装在底座上的上轴、下轴、分别与上轴和下轴连接的摆杆和装在摆杆上的刀片及斜铁构成，在上轴后端还安装有位置编码器。
5.根据权利要求1所述的新型高效钢筋自动矫直定尺机，其特征在于安装在飞剪一侧的分料槽通过与其两侧连接的链条、链轮和调整螺栓再与电磁铁连接。
6.根据权利要求1所述的新型高效钢筋自动矫直定尺机，其特征在于所述上弯曲辊、矫直辊和水平矫直辊的孔型设计为双线菱形孔。
专利摘要本实用新型涉及一种新型高效钢筋自动矫直定尺机，是由支架、箱体、安装在箱体上的初矫直装置、精矫直装置、飞剪剪切装置、传动系统和润滑系统构成，在初矫直装置和精矫直装置之间还设有水平矫直装置，飞剪剪切装置的落料采用双料槽落料机构，该装置是由飞剪、分料槽、双线出口导卫槽和落料槽构成，矫直装置和飞剪剪切装置联接1台电磁调速电机。其优点是可以在工作时对钢筋反弯矫直的工作平面相互垂直，使初、精矫直装置和水平矫直装置形成了垂直辊系和水平辊系的有效结合，以提高矫直效果，自动测长、自动定尺剪切且精度好，其双料槽落料可满足高速度矫直操作，生产效率高，操作简单，运行可靠。
文档编号B21F11/00GK2714198SQ200420029409
公开日2005年8月3日 申请日期2004年7月28日 优先权日2004年7月28日
发明者孙关起, 刘永福 申请人:孙关起, 刘永福