本实用新型涉及弯管机领域，尤其涉及一种交叉复合式U型管太阳能换热器弯管机。
背景技术：
弯管机大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造。
在目前的用于对太阳能换热器的交叉复合式U型管进行弯管加工的过程中，大多数的弯管机上的导向盘和导向板都是固定设置的，在使用时，存在不能够根据不同U型管的直径长度进行灵活更换安装导向盘，并在弯管时，不能够根据U型管的型号对不同的U型管进行限位固定后弯管，导致在弯管过程中，使用较为不便的现象，为此我们设计出了一种交叉复合式U型管太阳能换热器弯管机来解决以上问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种交叉复合式U型管太阳能换热器弯管机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种交叉复合式U型管太阳能换热器弯管机，包括固定台，所述固定台的顶部一侧设置有竖直向上的固定架，所述固定架的顶部设置有水平的固定板，所述固定板两侧的内部设置有第一安装槽，所述固定板的前侧与后侧的内部均设置有第二安装槽，所述第一安装槽与第二安装槽的内部均设置有水平的延伸杆，两组所述延伸杆的另一侧均设置有竖直向上的连接板，两组所述连接板上安装有导向盘，所述导向盘的中部设置有环形槽，所述导向盘的底部呈阵列设置有固定槽，所述固定槽共设置有四个，四个所述固定槽的内部均设置有定位孔，两组所述连接板的顶部一侧均设置有与定位孔相适配的定位销，所述固定台远离固定架的一侧内部设置有容纳腔，所述容纳腔靠近固定架的一侧设置有轨道槽，所述轨道槽的内部设置有竖直向上的滑动杆，所述容纳腔的内部设置有推杆电机，所述推杆电机的输出端设置有水平的推动杆，所述推动杆的另一端与滑动杆的一侧固定连接，所述滑动杆的顶部延伸至轨道槽的外侧设置有安装座，所述安装座的两侧设置有均匀分布的安装孔。
优选的，所述安装孔的内部安装有锁紧螺栓，所述安装座通过锁紧螺栓连接有导向板，所述导向板的上方内侧设置有限位槽，所述限位槽的竖截面为圆形结构。
优选的，所述固定板的顶部设置有安装块，所述导向盘的底部设置有与安装块相适配的安装槽。
优选的，所述定位销远离连接板的一侧为锥形结构。
优选的，所述固定板的底部设置有均匀分布的锁紧旋钮，所述锁紧旋钮与延伸杆相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、两组连接板上安装有导向盘，且四个固定槽的内部均设置有定位孔，两组连接板的顶部一侧均设置有与定位孔相适配的定位销的设计，有利于在对U型管进行弯管时，便于根据U型管的直径大小灵活更换安装导向盘；
2、滑动杆的顶部延伸至轨道槽的外侧设置有安装座，安装座的两侧设置有均匀分布的安装孔的设计，有利于在对U型管进行弯管时，便于根据U型管的直径大小灵活更换安装导向管，能够对不同直径大小的U型管进行限位固定；
该实用新型能够在使用时，便于根据不同U型管的直径长度进行灵活更换安装导向盘和导向板，便于对不同型号大小的U型管进行限位固定后弯管，使用时更加方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种交叉复合式U型管太阳能换热器弯管机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种交叉复合式U型管太阳能换热器弯管机的A处放大图。
图中：1固定台、2导向盘、3滑动杆、4环形槽、5推动杆、6推杆电机、7定位销、8固定槽、9连接板、10安装座、11轨道槽、12固定板、13固定架、14延伸杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种交叉复合式U型管太阳能换热器弯管机，包括固定台1，固定台1的顶部一侧设置有竖直向上的固定架13，固定架13的顶部设置有水平的固定板12，固定板12两侧的内部设置有第一安装槽，固定板12的前侧与后侧的内部均设置有第二安装槽，第一安装槽与第二安装槽的内部均设置有水平的延伸杆14，两组延伸杆14的另一侧均设置有竖直向上的连接板9，两组连接板9上安装有导向盘2，导向盘2的中部设置有环形槽4，导向盘2的底部呈阵列设置有固定槽8，固定槽8共设置有四个，四个固定槽8的内部均设置有定位孔，两组连接板9的顶部一侧均设置有与定位孔相适配的定位销7，固定台1远离固定架13的一侧内部设置有容纳腔，容纳腔靠近固定架13的一侧设置有轨道槽11，轨道槽11的内部设置有竖直向上的滑动杆3，容纳腔的内部设置有推杆电机6，推杆电机6的输出端设置有水平的推动杆5，推动杆5的另一端与滑动杆3的一侧固定连接，滑动杆3的顶部延伸至轨道槽11的外侧设置有安装座10，安装座10的两侧设置有均匀分布的安装孔，安装孔的内部安装有锁紧螺栓，安装座10通过锁紧螺栓连接有导向板，导向板的上方内侧设置有限位槽，限位槽的竖截面为圆形结构，固定板12的顶部设置有安装块，导向盘2的底部设置有与安装块相适配的安装槽，定位销7远离连接板9的一侧为锥形结构，固定板12的底部设置有均匀分布的锁紧旋钮，锁紧旋钮与延伸杆14相适配。
工作原理：在使用时，通过U型管的型号进行安装适配的导向盘2，让安装槽对准安装块，并在安装后，通过锁紧旋钮控制延伸杆14带动连接板9进行移动，让连接板9一侧的定位销7安装入定位孔的内部，对导向盘进行锁紧固定，接着通过所要弯曲的U型管的直径大小进行转动锁紧螺栓，并更换适配的导向板，接着让U型管贯穿限位槽，并控制推杆电机6进行工作，让推杆电机6带动推动杆5控制滑动杆3进行移动，滑动杆3在移动时，带动导向板上的U型管进行移动，当U型管的一侧移动到环形槽4的一侧时，对U型管进行弯管，该实用新型能够在使用时，便于根据不同U型管的直径长度进行灵活更换安装导向盘和导向板，便于对不同型号大小的U型管进行限位固定后弯管，使用时更加方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。