本实用新型涉及冲切设备技术领域，尤其涉及一种小型精密五金件冲切设备。
背景技术：
在对小型的精密五金件加工时，通常会用到冲切设备，目前，在对五金件加工时，都要先对五金件进行固定，而现有的冲切设备在对五金件的固定方式不牢固，且不能自由转动，不方便对五金件进行冲切，所以我们提出一种小型精密五金件冲切设备，用于解决上述提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种小型精密五金件冲切设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种小型精密五金件冲切设备，包括固定座，所述固定座上开设有冲切槽，所述冲切槽的一侧内壁上开设有第一安装槽，所述第一安装槽的一侧内壁上固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上焊接有连接杆，所述连接杆远离推杆电机的一端延伸至冲切槽内并转动安装有连接板，所述冲切槽的另一侧内壁上开设有第二安装槽，所述第二安装槽的一侧内壁上固定安装驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有连接轴，所述连接轴与连接板相互靠近的一侧均焊接有固定板，两个固定板相互靠近的一侧均开设有通槽，两个通槽内卡装有同一个五金件主体。
优选的，所述推杆电机的一侧焊接有第一安装板，所述第一安装板的四角位置均开设有第一螺栓孔，所述第一螺栓孔内螺纹连接有第一螺栓，所述推杆电机通过第一螺栓孔和第一螺栓固定安装在第一安装槽的一侧内壁上。
优选的，所述驱动电机的一侧焊接有第二安装板，所述第二安装板的四角位置均开设有第二螺栓孔，所述第二螺栓孔内螺纹连接有第二螺栓，所述驱动电机通过第二螺栓孔和第二螺栓固定安装在第二安装槽的一侧内壁上。
优选的，所述冲切槽的一侧内壁上固定安装有两个对称设置的第一限位横杆，且第一安装槽位于两个第一限位横杆之间，两个第一限位横杆的一侧焊接有同一个第一限位竖杆，所述第一限位竖杆上开设有第一限位孔，所述连接杆贯穿第一限位孔并与第一限位孔滑动连接。
优选的，所述冲切槽的另一侧内壁上固定安装有两个对称设置的第二限位横杆，且第二安装槽位于两个第二限位横杆之间，两个第二限位横杆的一侧焊接有同一个第二限位竖杆，所述第二限位竖杆上开设有第二限位孔，所述连接轴贯穿第二限位孔并与第二限位孔转动连接。
优选的，所述通槽的内壁上设有弹性垫，且五金件主体通过弹性垫固定卡装在两个通槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过固定座、冲切槽、第一安装槽、推杆电机、连接杆、连接板、第一限位横杆和第一限位竖杆相配合，推杆电机可以带动连接杆和连接板进行移动，且第一限位竖杆可以对连接杆进行限位；
2、通过第二安装槽、驱动电机、连接轴、固定板、通槽、五金件主体、第二限位横杆和第二限位竖杆相配合，驱动电机可以带动连接轴进行转动，从而可以使得两个固定板可以带动五金件主体进行转动。
本实用新型使用方便，利用推杆电机可以对五金件主体进行固定，且利用驱动电机可以带动五金件主体进行翻转，从而可以使得五金件主体的固定更加牢固，且可以自由转动，便于对五金件主体进行冲切。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种小型精密五金件冲切设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种小型精密五金件冲切设备的局部结构俯视图。
图中：1固定座、2冲切槽、3第一安装槽、4推杆电机、5连接杆、6连接板、7第二安装槽、8驱动电机、9连接轴、10固定板、11通槽、12五金件主体、13第一限位横杆、14第一限位竖杆、15第二限位横杆、16第二限位竖杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种小型精密五金件冲切设备，包括固定座1，固定座1上开设有冲切槽2，冲切槽2的一侧内壁上开设有第一安装槽3，第一安装槽3的一侧内壁上固定安装有推杆电机4，推杆电机4的输出轴上焊接有连接杆5，连接杆5远离推杆电机4的一端延伸至冲切槽2内并转动安装有连接板6，冲切槽2的另一侧内壁上开设有第二安装槽7，第二安装槽7的一侧内壁上固定安装驱动电机8，驱动电机8的输出轴上焊接有连接轴9，连接轴9与连接板6相互靠近的一侧均焊接有固定板10，两个固定板10相互靠近的一侧均开设有通槽11，两个通槽11内卡装有同一个五金件主体12，通过固定座1、冲切槽2、第一安装槽3、推杆电机4、连接杆5、连接板6、第一限位横杆13和第一限位竖杆14相配合，推杆电机4可以带动连接杆5和连接板6进行移动，且第一限位竖杆14可以对连接杆5进行限位，通过第二安装槽7、驱动电机8、连接轴9、固定板10、通槽11、五金件主体12、第二限位横杆15和第二限位竖杆16相配合，驱动电机8可以带动连接轴9进行转动，从而可以使得两个固定板10可以带动五金件主体12进行转动，本实用新型使用方便，利用推杆电机4可以对五金件主体12进行固定，且利用驱动电机8可以带动五金件主体12进行翻转，从而可以使得五金件主体12的固定更加牢固，且可以自由转动，便于对五金件主体12进行冲切。
本实用新型中，推杆电机4的一侧焊接有第一安装板，第一安装板的四角位置均开设有第一螺栓孔，第一螺栓孔内螺纹连接有第一螺栓，推杆电机4通过第一螺栓孔和第一螺栓固定安装在第一安装槽3的一侧内壁上，驱动电机8的一侧焊接有第二安装板，第二安装板的四角位置均开设有第二螺栓孔，第二螺栓孔内螺纹连接有第二螺栓，驱动电机8通过第二螺栓孔和第二螺栓固定安装在第二安装槽7的一侧内壁上，冲切槽2的一侧内壁上固定安装有两个对称设置的第一限位横杆13，且第一安装槽3位于两个第一限位横杆13之间，两个第一限位横杆13的一侧焊接有同一个第一限位竖杆14，第一限位竖杆14上开设有第一限位孔，连接杆5贯穿第一限位孔并与第一限位孔滑动连接，利用第一限位孔，可以使得连接杆5在移动使得不会发生偏移现象，冲切槽2的另一侧内壁上固定安装有两个对称设置的第二限位横杆15，且第二安装槽7位于两个第二限位横杆15之间，两个第二限位横杆15的一侧焊接有同一个第二限位竖杆16，第二限位竖杆16上开设有第二限位孔，连接轴9贯穿第二限位孔并与第二限位孔转动连接，利用第二限位孔，可以使得连接轴9在转动的不会发生震动，通槽11的内壁上设有弹性垫，且五金件主体12通过弹性垫固定卡装在两个通槽11内，通过固定座1、冲切槽2、第一安装槽3、推杆电机4、连接杆5、连接板6、第一限位横杆13和第一限位竖杆14相配合，推杆电机4可以带动连接杆5和连接板6进行移动，且第一限位竖杆14可以对连接杆5进行限位，通过第二安装槽7、驱动电机8、连接轴9、固定板10、通槽11、五金件主体12、第二限位横杆15和第二限位竖杆16相配合，驱动电机8可以带动连接轴9进行转动，从而可以使得两个固定板10可以带动五金件主体12进行转动，本实用新型使用方便，利用推杆电机4可以对五金件主体12进行固定，且利用驱动电机8可以带动五金件主体12进行翻转，从而可以使得五金件主体12的固定更加牢固，且可以自由转动，便于对五金件主体12进行冲切。
工作原理：在对五金件主体12进行冲切时，先将五金件主体12卡装在两个固定板10上开设的通槽11内，然后启动推杆电机4，利用推杆电机4带动连接杆5进行移动，使得连接板6可以带动固定板10进行移动，从而可以对五金件主体12进行夹紧固定，在冲切时，启动驱动电机8，利用驱动电机8可以带动连接轴9进行转动，因为固定板10与连接轴9相焊接，且连接板6与连接杆5转动连接，所以驱动电机8就可以利用连接轴9带动固定板10进行转动，从而使得五金件主体12进行转动，便于对五金件主体12进行冲切。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。