本实用新型涉及一种螺纹钢管夹具，尤其是一种镀锌螺纹钢管拉伸装置专用夹具。
背景技术：
镀锌螺纹钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力等制造工业，为检测其抗拉强度是否满足使用标准，通常在使用前需要进行拉伸试验。
在对镀锌螺纹钢管进行拉伸时，需要使用专门的夹具对其端部进行夹持固定，目前普遍采用的是管箍夹，针对不同规格的镀锌螺纹钢管，管箍夹也分为多种型号，同一型号的管箍夹只能夹持固定一种规格的镀锌螺纹钢管，使用不便。因此，十分需要一种能够对不同规格的镀锌螺纹钢管端部进行有效夹持固定的夹具。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种镀锌螺纹钢管拉伸装置专用夹具，它能够对不同规格的镀锌螺纹钢管端部进行夹持固定，简单有效。
实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：一种镀锌螺纹钢管拉伸装置专用夹具，包括十字形管架、圆环、U形杆、连接螺杆、四根内支撑螺杆以及四根外支撑螺杆，所述的十字形管架的四根支管均设有内螺纹，并分别螺接有一根内支撑螺杆，所述的圆环间隔套设在十字形管架外部，圆环与所述的四根内支撑螺杆对应位置分别沿径向设有螺纹通孔，四个所述的螺纹通孔内分别螺接有一根外支撑螺杆，每根所述的外支撑螺杆内端及每根内支撑螺杆外端均固定有支撑凸起，所述的U形杆开口方向与圆环轴线方向一致，U形杆两端与圆环固接，U形杆中心沿圆环轴线方向设有穿孔，所述的连接螺杆插装在所述的穿孔内，连接螺杆一端与十字形管架中心垂直固接，连接螺杆螺接有两个紧固螺母，并通过所述的两个紧固螺母与U形杆紧固连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单有效，十字形管架位置可调，且四根内支撑螺杆及四根外支撑螺杆可进行伸缩，能够对不同规格的镀锌螺纹钢管端部进行夹持固定，十分方便，便于普及使用。
附图说明
图1是本实用新型的镀锌螺纹钢管拉伸装置专用夹具的整体结构轴测图；
图2是本实用新型使用时的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
具体实施方式一：如图1~图2所示，本实用新型公开了一种镀锌螺纹钢管拉伸装置专用夹具，包括十字形管架1、圆环3、U形杆6、连接螺杆7、四根内支撑螺杆2以及四根外支撑螺杆4，所述的十字形管架1的四根支管均设有内螺纹，并分别螺接有一根内支撑螺杆2，所述的圆环3间隔套设在十字形管架1外部，圆环3与所述的四根内支撑螺杆2对应位置分别沿径向设有螺纹通孔，四个所述的螺纹通孔内分别螺接有一根外支撑螺杆4，每根所述的外支撑螺杆4内端及每根内支撑螺杆2外端均固定有支撑凸起5，所述的U形杆6开口方向与圆环3轴线方向一致，U形杆6两端与圆环3固接，U形杆6中心沿圆环3轴线方向设有穿孔，所述的连接螺杆7插装在所述的穿孔内，连接螺杆7一端与十字形管架1中心垂直固接，连接螺杆7螺接有两个紧固螺母7-1，并通过所述的两个紧固螺母7-1与U形杆6紧固连接。
具体实施方式二：如图1~图2所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，每个所述的支撑凸起5外形为半球形。
具体实施方式三：如图1~图2所示，本实施方式是对具体实施方式一或具体实施方式二作出的进一步说明，每根所述的内支撑螺杆2螺接有一个防松螺母一2-1。
具体实施方式四：如图1~图2所示，本实施方式是对具体实施方式三作出的进一步说明，每根所述的外支撑螺杆4螺接有一个防松螺母二4-1。
在使用本实用新型时，先将圆环3套装在镀锌螺纹钢管8端部外侧，十字形管架1伸入镀锌螺纹钢管8内，之后旋动四根外支撑螺杆4，使对应的支撑凸起5紧密支撑在镀锌螺纹钢管8外壁适宜的螺纹槽内，并调节好防松螺母二4-1，再旋动四根内支撑螺杆2，使对应的支撑凸起5紧密支撑在镀锌螺纹钢管8内壁与四根外支撑螺杆4邻近的螺纹槽内，并调节好防松螺母一2-1，通过两个紧固螺母7-1将连接螺杆7与U形杆6紧固好即可，简单有效。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。