本实用新型属于冲压机床技术领域，具体涉及一种旋转式安全性冲压机床。
背景技术：
冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸。
设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型（圆柱型） ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲压机对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具（分上模与下模），将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲压机机械本体所吸收。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供了一种旋转式安全性冲压机床，克服了现有技术的不足，在机床工作台侧方设置翻转式置物台，大大的方便的工件的放置，实用简单，同时设置旋转座椅，旋转座椅被踏板开关控制，在踩下踏板开关时，冲压工作启动，旋转座椅同步旋转，即使工作人员远离冲压区域，又可以方便工作人员取料，为下次冲压做准备，同步性高，且安全可靠。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
一种旋转式安全性冲压机床，包括底座、机箱、总控制箱、工作台和下压板，所述机箱设置在底座上方，所述总控制箱设置在机箱上方控制机箱工作，所述工作台安装在底座上位于机箱下方，所述下压板设置在机箱下方位于工作台上方，所述下压板被机箱控制上下移动，所述总控制箱上连接有踏板开关，所述工作台左右两侧其中任意一侧或二侧设有翻转式置物台，所述工作台前方设有旋转座椅，所述旋转座椅包括座椅部位、支撑部、旋转结构和控制旋转机构旋转的伺服电机，所述座椅部位通过支撑部安装在旋转结构上，所述伺服电机与踏板开关连接被其控制。
进一步，所述踏板开关通过安装板固定在旋转结构上。
进一步，所述旋转结构固定在底座上。
进一步，所述翻转式置物台为板状结构，所述板状结构通过铰连接的方式固定在工作台侧方边沿位置，所述工作台侧方边沿位置下方设有与板状结构配合的支撑挡板。
本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：
本实用新型所述一种旋转式安全性冲压机床，在机床工作台侧方设置翻转式置物台，大大的方便的工件的放置，实用简单，同时设置旋转座椅，旋转座椅被踏板开关控制，在踩下踏板开关时，冲压工作启动，旋转座椅同步旋转，即使工作人员远离冲压区域，又可以方便工作人员取料，为下次冲压做准备，同步性高，且安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型一种旋转式安全性冲压机床的结构示意图。
图2为本实用新型一种旋转式安全性冲压机床的俯视结构示意图。
具体实施方式
为了清楚了解本实用新型的技术方案，将在下面的描述中提出其详细的结构。显然本实用新型实施例的具体施行并不足限于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的优选实施例详细描述如下，除详细描述的这些实施例外，还可以具有其他实施方式。
如图所示，本实用新型所述一种旋转式安全性冲压机床，包括底座1、机箱2、总控制箱21、工作台3和下压板，所述机箱设置在底座上方，所述总控制箱设置在机箱上方控制机箱工作，所述工作台安装在底座上位于机箱下方，所述下压板设置在机箱下方位于工作台上方，所述下压板被机箱控制上下移动，所述总控制箱上连接有踏板开关211，所述工作台3左右两侧其中任意一侧或二侧设有翻转式置物台4，所述工作台3前方设有旋转座椅5，所述旋转座椅5包括座椅部位51、支撑部52、旋转结构53和控制旋转机构旋转的伺服电机54，所述座椅部位51通过支撑部52安装在旋转结构53上，所述伺服电机54与踏板开关211连接被其控制；所述踏板开关通过安装板固定在旋转结构上；所述旋转结构固定在底座上；所述翻转式置物台为板状结构，所述板状结构通过铰连接的方式固定在工作台侧方边沿位置，所述工作台侧方边沿位置下方设有与板状结构配合的支撑挡板41。
综上，本实用新型所述一种旋转式安全性冲压机床，在机床工作台侧方设置翻转式置物台，大大的方便的工件的放置，实用简单，同时设置旋转座椅，旋转座椅被踏板开关控制，在踩下踏板开关时，冲压工作启动，旋转座椅同步旋转，即使工作人员远离冲压区域，又可以方便工作人员取料，为下次冲压做准备，同步性高，且安全可靠。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，均在申请待批的权利要求保护范围之内。