本实用新型涉及医疗设备加工模具技术领域，特别是一种可替换式限位钻铰孔夹具。
背景技术：
闭合复位胫骨平台骨折历史悠久，常见方法包括：手法复位、牵引复位等。随着研究深入，越来越多的骨科医师逐渐认识到解剖复位塌陷骨折块的重要性。胫骨平台塌陷骨折块的微创复位方法是通过在胫骨近端开放骨窗并用顶棒等工具经骨隧道将塌陷关节面逐步顶起，该方法的优势在于复位过程中不破坏关节囊，可有效降低对膝关节周围软组织的干扰。所使用的顶棒，其结构包括手柄端61、轴肩62、圆轴段63、钩子64，且在圆轴段63上设置一个凹陷面66，凹陷面上需要加工一个销孔65；由于患者身体构造的不同，常用的顶棒有5中尺寸规格，加工时采用加工中心进行铰孔，由于顶棒前端钩子64到轴肩62端部的台阶定位面的距离公差较小，如果每种尺寸规格的顶棒配备一套夹具，成本过高。设计一种结构简单、易于更换的可替换式限位钻铰孔夹具是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、易于更换的可替换式限位钻铰孔夹具。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的可替换式限位钻铰孔夹具，包括：L型底座、前端挡块、可更换的限位块和至少一组外圆定位块和定位压板，所述L型底座包括一体设置的横向部和纵向部，所述横向部与所述纵向部垂直设置以获得垂直设置的水平基准面和竖直基准面，所述前端挡块固定设置在水平基准面的前部，所述外圆定位块固定设置在所述纵向部与所述前端挡块之间，所述定位压板经螺栓与所述外圆定位块活动连接，所述限位块包括矩形部和凸出部以使限位块的截面呈凸字形设置，该限位块凸出部的侧面上沿纵向设置V型槽，所述前端挡块沿纵向设置与所述限位块矩形部形状相适配的凹槽，以使所述限位块与所述凹槽插接配合，使用时顶棒轴肩的台阶定位面紧贴所述竖直基准面，顶棒圆轴段的外圆面紧贴所述外圆定位块、定位压板经螺栓压紧在圆轴段上，顶棒前端的钩子顶紧限位块的V型槽，确保顶棒固定在L型底座的水平基准面上，避免顶棒在钻铰孔过程中晃动，造成销孔偏移，由轴肩和竖直基准面两者相配合确保钻铰出的销孔在圆轴段上的位置精度。
进一步，所述定位压板的一端设置与螺栓卡接配合的U型开口，该定位压板的另一端与螺栓铰接配合，以使定位压板可方便的进行装卸，便于更换。
进一步，可替换式限位钻铰孔夹具还包括锁紧螺栓，所述纵向部的中心设有矩形开口，顶棒的手柄端置于所述矩形开口内，锁紧螺栓与手柄端螺纹配合，以使锁紧螺栓、轴肩分别置于纵向部的两侧，便于对顶棒进行锁紧限位。
进一步，可替换式限位钻铰孔夹具还包括螺纹配合的纵向螺栓和限位块压板，所述限位块置于所述前端挡块内后由所述纵向螺栓和限位块压板进行压紧。
进一步，可替换式限位钻铰孔夹具还包括调节螺栓，所述限位块的顶端设置与调节螺栓螺纹配合的调节螺孔，可使用调节螺栓对限位块进行装卸。
实用新型的技术效果：（1）本实用新型的可替换式限位钻铰孔夹具，相对于现有技术，设置与顶棒轴肩的台阶定位面相配合的竖直基准面，可实现钻铰孔位置的精确定位，确保使用同一限位块加工出的销孔位置统一，便于组装；（2）限位块为可更换式设计，且限位块的矩形部大小相同，仅仅是凸起部做出变化，可根据顶棒的规格，更换不同的限位块即可，结构简单，节省成本；（3）定位压板的一端设置U型开口，使得定位压板拆卸过程中无需完全卸下，可节省装配时间，提高工作效率。
附图说明
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明：
图1是本实用新型可替换式限位钻铰孔夹具使用时的立体结构示意图；
图2是图1的侧视图；
图3是图1的俯视图；
图4是本实用新型的限位块的立体结构示意图。
图中：L型底座1，横向部11，纵向部12，水平基准面13，竖直基准面14，矩形开口15，前端挡块2，纵向螺栓21，限位块压板22，限位块3，矩形部31,凸出部32，V型槽33，调节螺孔34，第一外圆定位块41，第二外圆定位块42，螺栓43，第一定位压板51，第二定位压板52，U型开口53，手柄端61，轴肩62，圆轴段63，钩子64，销孔65，凹陷面66，锁紧螺栓7。
具体实施方式
实施例1 如图1至图4所示，本实施例的可替换式限位钻铰孔夹具包括L型底座1、前端挡块2、可更换的限位块3和2组外圆定位块和定位压板，L型底座1包括一体设置的横向部11和纵向部12，横向部11与纵向部12垂直设置以获得垂直设置的水平基准面13和竖直基准面14，前端挡块2固定设置在水平基准面13的前部，2组外圆定位块、定位压板分别为第一外圆定位块41、第二外圆定位块42、第一定位压板51、第二定位压板52，第一外圆定位块41、第二外圆定位块42的两端分别经螺栓43固定设置在纵向部12与前端挡块2之间，第一定位压板51、第二定位压板52的一端分别设置与螺栓43卡接配合的U型开口53，第一定位压板51、第二定位压板52的另一端分别将螺栓43与第一外圆定位块41、第二外圆定位块42固定相连，以使第一定位压板51、第二定位压板52可方便的进行装卸。
限位块3包括矩形部31和凸出部32以使限位块3的截面呈凸字形设置，该限位块凸出部32的侧面上沿纵向设置V型槽33，前端挡块2沿纵向设置与限位块矩形部31形状相适配的凹槽，以使限位块3与凹槽插接配合，可替换式限位钻铰孔夹具还包括螺纹配合的纵向螺栓21和限位块压板22，前端挡块2上设置适于纵向螺栓21穿过的通孔，限位块3的矩形部31插入前端挡块2的凹槽内后，由纵向螺栓21和限位块压板22对限位块3进行压紧。
可替换式限位钻铰孔夹具还包括锁紧螺栓7，纵向部12的中心设有矩形开口15，顶棒的手柄端61卡入矩形开口15内，锁紧螺栓7与手柄端61螺纹配合，以使锁紧螺栓7、轴肩62分别置于纵向部11的两侧，便于对顶棒进行锁紧限位。
可替换式限位钻铰孔夹具还包括调节螺栓，限位块3的顶端设置与调节螺栓螺纹配合的调节螺孔34，可使用调节螺栓对限位块3进行装卸。
使用时顶棒的轴肩62紧贴竖直基准面，顶棒圆轴段63的台阶定位面紧贴第一外圆定位块41、第二外圆定位块42，第一定位压板51、第二定位压板52分别经螺栓43压紧在圆轴段63上，顶棒前端的钩子64顶紧限位块3的V型槽33，确保顶棒固定在L型底座1的水平基准面13上，避免顶棒在钻铰孔过程中晃动，造成销孔65偏移，由轴肩62和竖直基准面14两者相配合确保钻铰出的销孔65在圆轴段63上的位置精度。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。