一种管子割刀活动螺母离合连接结构的制作方法

本实用新型属于管子割刀技术领域，具体涉及一种管子割刀活动螺母离合连接结构。

背景技术：

管子割刀是一种切割铜、铝、不锈钢、PVC、PP-R等材料的管子剪切工具。通过旋钮控制丝杆的活动，从而改变刀片与滚轮的间隔，当刀片与滚轮之间通过离合结构使刀片能快速移动，切割大、小不同管径规格的管材时能降低劳动强度、能节省时间。市面上大多数的管子割刀，对于刀片与滚轮之间不能快速移动，能快速移动的结构复杂或可靠性差且操作不便，为此我们提出一种管子割刀活动螺母离合连接结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种管子割刀活动螺母离合连接结构，以解决上述背景技术中提出的市面上大多数的管子割刀，对于刀片与滚轮之间不能快速移动，能快速移动的结构复杂或可靠性差且操作不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管子割刀活动螺母离合连接结构，包括丝杆、滚轮架和刀架，所述刀架活动卡合于所述滚轮架上，所述刀架的内部横向贯通开设有刀架圆孔，所述丝杆可旋转设置于所述滚轮架的内部，且所述丝杆的首端贯穿所述刀架并与刀架的内部抵接，所述丝杆的尾端位于所述滚轮架的外侧固定有旋钮，所述旋钮的端部卡合固定有旋钮盖，所述旋钮盖的内侧固定有旋钮螺丝，所述旋钮螺丝的外表面套设有旋钮螺丝垫片，所述滚轮架的内部一侧固定有滚轮，所述滚轮架上固定有滚轮轴，且所述滚轮通过所述滚轮轴与所述滚轮架固定连接，所述刀架的内部一侧设置有刀片，所述刀架上固定有刀片轴，且所述刀片通过所述刀片轴与所述刀架连接，所述刀架的外表面固定有压板，所述压板的外表面活动卡合有推钮，所述压板的端部开设有压板滑槽，所述压板的后表面开设有压板圆孔，所述推钮的一侧设置有推钮滑槽，所述推钮的后表面开设有推钮圆孔，所述推钮滑槽滑动卡合于所述压板滑槽的内部，所述压板的一侧位于所述刀架的内部固定有活动螺母，所述活动螺母外表面的一端固定有活动螺母圆柱A另一端的一侧固定有活动螺母圆柱B，另一侧固定有活动螺母圆柱C，所述活动螺母圆柱B的外侧套设有活动螺母复位扭簧，所述刀架的外侧通过螺纹旋合固定有压板螺丝，所述刀片轴的一侧位于所述刀架的内部固定有刀片弹簧，所述刀片弹簧沿竖直方向的截面为两边长短不同的“U”型结构，所述滚轮架的端部固定有限位销，所述刀架的内部对应于所述丝杆固定有卡簧。

优选的，所述刀架圆孔与所述压板圆孔同心。

优选的，所述活动螺母圆柱B与所述活动螺母圆柱C的圆心在同一竖直线上，所述活动螺母圆柱A嵌入所述推钮圆孔中。

优选的，所述活动螺母上设置有半牙形螺纹，所述活动螺母复位扭簧的一端与所述刀架的内壁抵接另一端与所述活动螺母抵接。

优选的，所述压板滑槽与所述推钮滑槽相匹配，所述推钮可在所述压板滑槽的内侧滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型结构科学合理，使用安全方便，便于安装，成本低，使用寿命长，精度高；

(2)本实用新型通过推动推钮，带动活动螺母旋转，并在活动螺母复位扭簧的作用下使活动螺母与丝杆咬合，便于刀片能快速移动从而改变刀片与滚轮之间的距离。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1沿A-A方向的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图；

图4为本实用新型的刀架分解结构示意图；

图5为本实用新型的滚轮架分解结构示意图；

图中：1-旋钮盖、2-旋钮螺丝、3-旋钮螺丝垫片、4-旋钮、5-丝杆、6-滚轮架、7-滚轮、8-滚轮轴、9-限位销、10-卡簧、11-压板螺丝、12-刀架、12a-刀架圆孔、13-刀片、14-刀片弹簧、15-刀片轴、16-活动螺母、16a-活动螺母圆柱A、16b-活动螺母圆柱B、16c-活动螺母圆柱C、17-活动螺母复位扭簧、18-压板、18a-压板滑槽、18b-压板圆孔、19-推钮、19a-推钮滑槽、19b-推钮圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种管子割刀活动螺母离合连接结构，包括丝杆5、滚轮架6和刀架12，刀架12活动卡合于滚轮架6上，刀架12的内部横向贯通开设有刀架圆孔12a，丝杆5可旋转设置于滚轮架6的内部，且丝杆5的首端贯穿刀架12并与刀架12的内部抵接，丝杆5的尾端位于滚轮架6的外侧固定有旋钮4，旋钮4的端部卡合固定有旋钮盖1，旋钮盖1的内侧固定有旋钮螺丝2，旋钮螺丝2的外表面套设有旋钮螺丝垫片3，滚轮架6的内部一侧固定有滚轮7，滚轮架6上固定有滚轮轴8，且滚轮7通过滚轮轴8与滚轮架6固定连接，刀架12的内部一侧设置有刀片13，刀架12上固定有刀片轴15，且刀片13通过刀片轴15与刀架12连接，刀架12的外表面固定有压板18，压板18的外表面活动卡合有推钮19，压板18的端部开设有压板滑槽18a，压板18的后表面开设有压板圆孔18b，推钮19的一侧设置有推钮滑槽19a，推钮19的后表面开设有推钮圆孔19b，推钮滑槽19a滑动卡合于压板滑槽18a的内部，压板18的一侧位于刀架12的内部固定有活动螺母16，活动螺母16外表面的一端固定有活动螺母圆柱A16a另一端的一侧固定有活动螺母圆柱B16b，另一侧固定有活动螺母圆柱C16c，活动螺母圆柱B16b的外侧套设有活动螺母复位扭簧17，刀架12的外侧通过螺纹旋合固定有压板螺丝11，刀片轴15的一侧位于刀架12的内部固定有刀片弹簧14，刀片弹簧14沿竖直方向的截面为两边长短不同的“U”型结构，滚轮架6的端部固定有限位销9，刀架12的内部对应于丝杆5固定有卡簧10。

为了便于压板18与刀架12的连接，本实施例中，优选的，刀架圆孔12a与压板圆孔18b同心。

为了方便活动螺母16的转动，本实施例中，优选的，活动螺母圆柱B16b与活动螺母圆柱C16c的圆心在同一竖直线上，活动螺母圆柱A16a嵌入推钮圆孔19b中。

为了方便活动螺母复位扭簧17的固定，便于活动螺母16的复位，本实施例中，优选的，活动螺母16上设置有半牙形螺纹，活动螺母复位扭簧17的一端与刀架12的内壁抵接另一端与活动螺母16抵接。

为了方便推动推钮19，本实施例中，优选的，压板滑槽18a与推钮滑槽19a相匹配，推钮19可在压板滑槽18a的内侧滑动。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将管子放置于滚轮架6和刀架12之间，并且，令刀片13正对管子上的裁切部位，通过旋转旋钮4改变刀片13的位置，刀片13随着丝杆5移动至管子所在位置，并对管子进行裁切；

期间，向前推动推钮19，由于活动螺母圆柱A16a的端部嵌入推钮圆孔19b内，在推动推钮19的同时，活动螺母16会以活动螺母圆柱B16b和活动螺母圆柱C16c为轴进行旋转，活动螺母16旋转的结果是使活动螺母复位扭簧17发生弹性形变，同时活动螺母16上的半牙形螺纹与丝杆5分离，此时丝杆5处于可转动状态，将推钮19推回原位置，活动螺母16会在推钮19的推动力下转动并使半牙形螺纹与丝杆5咬合，此时丝杆5处于不可转动状态，实现锁定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。