一种数控切割机的制作方法

本实用新型涉及一种切割机，尤其涉及一种数控切割机。

背景技术：

机电一体化的切割机称之为数控切割机，它们是通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割，然而现有的数控切割机没有防止切削屑四处飞溅的功能，同时不便于切削屑的收集，为此，我们提出一种数控切割机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中数控切割机没有防止切削屑四处飞溅的功能同时不便于切削屑的收集问题，而提出的一种数控切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控切割机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有操作板，所述操作板的上表面固定连接有多个支撑板，所述支撑板的上端固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有多个第一弹簧，所述第一弹簧的下端固定连接有活动板，所述活动板与支撑板之间滑动连接，所述活动板通过锁紧机构锁紧在支撑板上，所述活动板上固定连接有移动杆，所述移动杆的下端穿过活动板上的通孔并固定连接有活动盒，所述活动盒的内侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有切割刀，所述切割刀的下端穿过活动盒底板上的通孔并延伸至活动盒的下侧，所述移动杆的上端穿过顶板上的通孔并固定连接有推板，所述活动板的下表面固定连接有挡屑圆筒，所述挡屑圆筒的下端固定连接有装料环，所述装料环位于操作板的上表面，所述操作板的上表面设有活动块，所述活动块的两端转动连接有卸料板，所述卸料板上转动连接有移动块，所述移动块滑动连接在操作板的上表面，所述活动块的下端固定连接有活动杆，所述活动杆的下端穿过操作板上的通孔并固定连接有拉板。

优选的，所述支撑板的一侧壁设有滑槽，所述活动板上固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。

优选的，所述锁紧机构包括锁紧杆，所述活动板内设有空腔，所述空腔内固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有滑板，所述滑板滑动连接在空腔内，所述滑板的一侧壁与锁紧杆的一端固定连接，所述支撑板的一侧壁固定连接有多个锁紧孔，所述锁紧杆的一端插设在锁紧孔内，所述滑板的一端穿过空腔侧壁上的通孔并延伸至活动板的外侧。

优选的，所述推板的侧壁上均布有凸起，所述凸起的横截面为三角形。

优选的，所述拉板的侧壁上均布有条形齿，所述条形齿的横截面为梯形。

优选的，所述顶板的下表面设有多个凹槽，所述凹槽的侧壁与第一弹簧的上端固定连接。

本实用新型通过在活动板内设置锁紧机构，便于实现活动板的固定，通过在活动盒内设置切割刀，实现了切割的目的，通过在操作板的上侧设置挡屑圆筒，防止切削屑的飞溅，通过在操作板的上侧设置卸料板，便于卸料板上的切削屑掉落至装料环上，这种数控切割机防止切削屑的飞溅，同时对切削屑进行了有效的收集，因此这种数控切割机值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控切割机的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图。

图中：1底板、2操作板、3支撑板、4顶板、5第一弹簧、6活动板、7移动杆、8活动盒、9电机、10切割刀、11推板、12挡屑圆筒、13装料环、14活动块、15卸料板、16移动块、17活动杆、18拉板、19锁紧杆、20第二弹簧、21滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种数控切割机，包括底板1，底板1的上表面固定连接有操作板2，操作板2的上表面固定连接有多个支撑板3，支撑板3的上端固定连接有顶板4，顶板4的下表面固定连接有多个第一弹簧5，具体的讲，顶板4的下表面设有多个凹槽，凹槽的侧壁与第一弹簧5的上端固定连接，便于顶板4的下表面与第一弹簧5的上端固定连接，第一弹簧5的下端固定连接有活动板6，活动板6与支撑板3之间滑动连接，具体的讲，支撑板3的一侧壁设有滑槽，活动板6上固定连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽内，便于活动板6与支撑板2滑动连接。

活动板6通过锁紧机构锁紧在支撑板3上，具体的讲，锁紧机构包括锁紧杆19，活动板6内设有空腔，空腔内固定连接有第二弹簧20，第二弹簧20的一端固定连接有滑板21，滑板21滑动连接在空腔内，滑板21的一侧壁与锁紧杆19的一端固定连接，支撑板3的一侧壁固定连接有多个锁紧孔，锁紧杆19的一端插设在锁紧孔内，滑板21的一端穿过空腔侧壁上的通孔并延伸至活动板6的外侧，活动板6上固定连接有移动杆7，移动杆7的下端穿过活动板6上的通孔并固定连接有活动盒8，活动盒8的内侧壁上固定连接有电机9，电机9的输出轴上固定连接有切割刀10，切割刀10的下端穿过活动盒8底板上的通孔并延伸至活动盒8的下侧。

移动杆7的上端穿过顶板4上的通孔并固定连接有推板11，具体的讲，推板11的侧壁上均布有凸起，凸起的横截面为三角形，增大推板11侧壁的粗糙度，便于推动推板11，活动板6的下表面固定连接有挡屑圆筒12，挡屑圆筒12的下端固定连接有装料环13，装料环13位于操作板2的上表面，操作板2的上表面设有活动块14，活动块14的两端转动连接有卸料板15，卸料板15上转动连接有移动块16，移动块16滑动连接在操作板2的上表面，活动块14的下端固定连接有活动杆17，活动杆17的下端穿过操作板2上的通孔并固定连接有拉板18，具体的讲，拉板18的侧壁上均布有条形齿，条形齿的横截面为梯形，便于拉板18侧壁的粗糙度，便于拉动拉板18。

本实用新型中，将需要切割的材料放置在操作板2的上表面，推动推板11，通过锁紧机构实现活动板6的固定，同时挡屑圆筒12防止切削屑飞溅，当切割之后，推动拉板18，通过活动杆17带动活动块14的移动，从而使卸料板15倾斜，从而使卸料板15上的切削屑落至装料环13上，便于切削屑的收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。