一种精确型板材切割装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种精确型板材切割装置。

背景技术：

板材，一般指厚度在2毫米以上的软质平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬质平面材料。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大 板材(10张)，这种外形特点带来其使用上的特点：表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用；可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位；可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件，故称为“万能钢材，一般的，板材在进行切割时，大多采用机械化切割，此种切割方式不够灵活，不能根据实际需要进行精确的切割，且由于电机在切割时产生震动，很容易导致切割的不精确，或者切割过程中板材发生移动导致切割失败，从而浪费原材料，所以本实用新型提出一种精确型板材切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种精确型板材切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精确型板材切割装置，包括底座，所述底座上一侧设置有一号固定架，所述一号固定架一侧设置有二号固定架，所述一号固定架和二号固定架上均设置有螺纹柱，所述螺纹柱一端连接有压板，所述二号固定架一侧设置有连接杆，所述连接杆一端通过连接块连接有竖板，所述竖板上设置有卡槽，所述卡槽上设置有横板，所述横板下方固定连接有外杆，所述外杆的凹槽上设置有内杆，所述内杆一侧设置有转轴，所述转轴一端连接有轴承，所述内杆下方连接有切割板，所述切割板下方连接有切割刀。

优选的，所述螺纹柱另一端连接有旋柄，所述螺纹柱上设置有固定螺帽，所述轴承一侧连接有把手。

优选的，所述一号固定架、二号固定架和连接杆均固定安装在底座上。

优选的，所述竖板通过卡槽与横板可拆式连接，所述内杆一侧连接有若干齿轮，所述转轴上设置有若干与内杆一侧相同的齿轮。

优选的，所述底座一侧上设置有刻度尺。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该精确型板材切割装置，通过设置有刻度尺，能够通过刻度尺方便的截取所需要切割的长度，避免了人肉眼观察切割造成的误差，同时避免了原材料的浪费，通过设置有一号固定架和二号固定架，能够在切割过程中将板材固定好，防止板材在切割过程中发生移动，本装置通过把手转动轴承，再由轴承带动转轴旋转，利用转轴上的齿轮和内杆一侧的齿轮使得内杆带动切割刀进行上下移动，从而对板材进行切割。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型竖板的平面结构示意图；

图3为本实用新型外杆的内部结构示意图。

图中：1、底座；2、一号固定架；3、二号固定架；4、螺纹柱；5、旋柄；6、压板；7、连接杆；8、连接块；9、竖板；10、卡槽；11、横板；12、外杆；13、凹槽；14、内杆；15、齿轮；16、转轴；17、轴承；18、把手；19、切割板；20、切割刀；21、刻度尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种精确型板材切割装置，包括底座1，底座1上一侧设置有一号固定架2，一号固定架2一侧设置有二号固定架3，能够在切割过程中将板材固定好，防止板材在切割过程中发生移动，一号固定架2和二号固定架3上均设置有螺纹柱4，螺纹柱4一端连接有压板6，二号固定架3一侧设置有连接杆7，连接杆7一端通过连接块8连接有竖板9，竖板9上设置有卡槽10，卡槽10上设置有横板11，横板11下方固定连接有外杆12，外杆12的凹槽13上设置有内杆14，内杆14一侧设置有转轴16，转轴16一端连接有轴承17，本装置通过把手18转动轴承17，再由轴承17带动转轴16旋转，利用转轴16上的齿轮15和内杆14一侧的齿轮15使得内杆14带动切割刀20进行上下移动，从而对板材进行切割，内杆14下方连接有切割板19，切割板19下方连接有切割刀20。

螺纹柱4另一端连接有旋柄5，螺纹柱4上设置有固定螺帽，轴承17一侧连接有把手18，一号固定架2、二号固定架3和连接杆7均固定安装在底座1上，竖板9通过卡槽10与横板11可拆式连接，内杆14一侧连接有若干齿轮15，转轴16上设置有若干与内杆14一侧相同的齿轮15，底座1一侧上设置有刻度尺21，能够通过刻度尺21方便的截取所需要切割的长度，避免了人肉眼观察切割造成的误差，同时避免了原材料的浪费。

使用时，该精确型板材切割装置，通过设置有一号固定架2和二号固定架3，能够在切割过程中将板材固定好，防止板材在切割过程中发生移动，使用时，将需要切割的板材放置在一号固定架2或者二号固定架3下方，通过旋柄5旋转螺纹柱4，使得压板6固定板材，在通过固定螺帽固定螺纹柱4，通过设置有刻度尺21，能够通过刻度尺21方便的截取所需要切割的长度，避免了人肉眼观察切割造成的误差，同时避免了原材料的浪费，本装置通过把手18转动轴承17，再由轴承17带动转轴16旋转，利用转轴16上的齿轮15和内杆14一侧的齿轮15使得内杆14带动切割刀20进行上下移动，从而对板材进行切割。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。