一种高效液压剪板机的制作方法

本实用新型涉及剪板机领域，特别涉及一种高效液压剪板机。

背景技术：

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业；现有的剪板机在使用时存在一定的弊端，首先，液压油的油温容易升高，影响工作效率，并且，温度过高时不能及时关闭，容易发生事故，最后，机器工作时，产生的噪音过大，为此，我们提出一种高效液压剪板机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种高效液压剪板机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高效液压剪板机，包括剪板机主体，所述剪板机主体的中间固定安装有工作台，且工作台的上方固定安装有控制箱，所述控制箱的外表面设置有控制键，所述剪板机主体的下端固定安装有机箱，且机箱的一侧外表面靠近中间位置设置有电源接口，所述机箱的内部靠近下端位置固定安装有油冷机，且油冷机的上端靠近一侧位置固定安装有液压杆，所述液压杆的一侧固定安装有齿轮泵，且齿轮泵的中间外表面固定安装有温度开关，所述机箱的外表面固定安装有微孔板，所述温度开关的一端固定安装有感温片，且温度开关的另一端设置有双金属片，所述双金属片的一端设置有触点，所述油冷机的一侧靠近上端位置设置有导热油进口，且油冷机的一侧靠近下端位置设置有导热油出口，所述导热油进口的一侧设置有循环水出口，所述油冷机的另一侧靠近下端位置设置有循环水进口，且油冷机的内部固定安装有折流板，所述折流板的两侧均固定安装有换热列管，所述电源接口的输出端与齿轮泵的输入端电性连接。

优选的，所述触点的下方固定安装有弹簧片，弹簧片的数量为两组。

优选的，所述电源接口的外表面靠近上端位置活动安装有防水罩，防水罩的下端设置有卡扣。

优选的，所述工作台的上表面设置有防滑纹，且工作台的外表面镀有一层锌。

优选的，所述温度开关的一侧固定安装有蜂鸣器，蜂鸣器的外表面设置有耐热膜。

优选的，所述折流板的数量为若干组，且折流板的两端均固定安装有螺栓。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该高效液压剪板机，通过设置的油冷机，能够有效的冷却机箱内的液压油，以防油温过高影响工作效率，油冷机是利用一定温差的两种流体介质实现热交换，从而及时把内部的液压油冷却，以防影响液压系统工作，有效的提高工作效率，通过设置的温度开关，能当温度过高时及时关闭齿轮泵，防止发生意外，当油温过高时，感温片感应到温度后传动到双金属片，由于双金属片内部有两种不同的合金热膨胀系数不同，合金势必向一个方向弯曲，触点分离断开电源，通过设置的微孔板，还能有效的隔音，避免噪声过大对工作产生干扰，微孔板的内部设置有空腔，能够缓冲噪音，然后，微孔板内的吸音材料能够将噪音转换成热能，进一步的消耗掉噪音，整个液压剪板机结构简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种高效液压剪板机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种高效液压剪板机的机箱剖析图；

图3为本实用新型一种高效液压剪板机的温度开关剖析图；

图4为本实用新型一种高效液压剪板机的油冷机剖析图。

图中：1、剪板机主体；2、工作台；3、控制箱；4、控制键；5、机箱；6、电源接口；7、油冷机；8、液压杆；9、齿轮泵；10、温度开关；11、微孔板；12、感温片；13、双金属片；14、触点；15、导热油进口；16、导热油出口；17、循环水出口；18、循环水进口；19、折流板；20、换热列管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种高效液压剪板机，包括剪板机主体1，剪板机主体1的中间固定安装有工作台2，且工作台2的上方固定安装有控制箱3，控制箱3的外表面设置有控制键4，剪板机主体1的下端固定安装有机箱5，且机箱5的一侧外表面靠近中间位置设置有电源接口6，机箱5的内部靠近下端位置固定安装有油冷机7，且油冷机7的上端靠近一侧位置固定安装有液压杆8，液压杆8的一侧固定安装有齿轮泵9，且齿轮泵9的中间外表面固定安装有温度开关10，机箱5的外表面固定安装有微孔板11，温度开关10的一端固定安装有感温片12，且温度开关10的另一端设置有双金属片13，双金属片13的一端设置有触点14，油冷机7的一侧靠近上端位置设置有导热油进口15，且油冷机7的一侧靠近下端位置设置有导热油出口16，导热油进口15的一侧设置有循环水出口17，油冷机7的另一侧靠近下端位置设置有循环水进口18，且油冷机7的内部固定安装有折流板19，折流板19的两侧均固定安装有换热列管20，电源接口6的输出端与齿轮泵9的输入端电性连接；

触点14的下方固定安装有弹簧片，弹簧片的数量为两组；电源接口6的外表面靠近上端位置活动安装有防水罩，防水罩的下端设置有卡扣；工作台2的上表面设置有防滑纹，且工作台2的外表面镀有一层锌；温度开关10的一侧固定安装有蜂鸣器，蜂鸣器的外表面设置有耐热膜；折流板19的数量为若干组，且折流板19的两端均固定安装有螺栓。

需要说明的是，本实用新型为一种高效液压剪板机，使用时，首先，将板材放置在工作台2上，通过电源接口6接通电源，齿轮泵9工作，液压杆8带动刀片切割板材，液压杆8靠着液压油的压力做往复运动，通过设置的油冷机7，能够有效的冷却机箱5内的液压油，以防油温过高影响工作效率，油冷机7是利用一定温差的两种流体介质实现热交换，从而及时把内部的液压油冷却，以防影响液压系统工作，当液压油油从导热油进口15进入，冷却水从循环水进口18进入，油在换热列管20内与冷却水进行热交换，及时的把热量传输出去，冷却水在从循环水出口17出去，而油再从导热油出口16回去，然后，齿轮泵9的中间外表面固定安装有温度开关10，通过设置的温度开关10，能当温度过高时及时关闭齿轮泵9，防止发生意外，当油温过高时，感温片12感应到温度后传动到双金属片13，由于双金属片13内部有两种不同的合金热膨胀系数不同，合金势必向一个方向弯曲，触点14分离断开电源，最后，机箱5的外表面固定安装有微孔板11，通过设置的微孔板11，还能有效的隔音，避免噪声过大对工作产生干扰，微孔板11的内部设置有空腔，能够缓冲噪音，然后，微孔板11内的吸音材料能够将噪音转换成热能，进一步的消耗掉噪音，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。