专利名称：数控闸式剪板机两轴斜行挡料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种剪板机中用来剪切斜行板料的挡料装置。
背景技术：
数控闸式剪板机用来剪切板料，常规的剪板机只能剪切直行板料，对于要剪切斜 行板料，常通过调整刀片的角度来实现，而调整刀片的装置结构复杂，容易损坏，且调整精 度不高，一旦损坏后相关联的部件都会受到影响，维修起来难度很大，成本很高；故现在很 多剪接斜行板料只能用手工，在剪切大型板料时，工作人员劳动成本大，切在操作过程中， 容易对板料造成损害，成品率低，极大的影响了工作效率和质量。
实用新型内容本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种能高精度、可以较高效率剪切斜行 板料的数控间式剪板机两轴斜行挡料装置。本实用新型的技术方案是本实用新型包括设置在剪板机工作台上的挡料梁和左 右壳体，挡料梁两端活动连接在左右壳体上，左右壳体上设有由伺服电机驱动的传动机构， 驱动机构驱动挡料梁在左右壳体上前后运动。所述挡料梁的一端铰接在对应的壳体上，该端壳体上的传动机构包括由伺服电机 驱动的滚珠丝杆，滚珠丝杆通过丝杆滑座驱动挡料梁转动；另一端壳体的传动机构包括由 伺服电机驱动的滚珠丝杆，滚珠丝杆设置在驱动直线导轨的挡料梁端部使挡料梁前后运 动，挡料梁通过丝杆滑座铰接在直线导轨上。本实用新型通过常规剪板机的思路，在剪板机工作台上设置挡料装置和左右壳 体，该挡料装置可沿左右壳体前后运动，使挡料根据需要斜行一个角度，此时刀片垂直下行 剪切板料，由于此时板料已被挡料挡成斜行，故剪切出来的板料为斜行；且本实用新型的驱 动电机采用高精度的伺服电机，定位精度高，适用于剪切高精度斜板料的行业，具有很强的 实用性。
图1为本实用新型的结构示意图图2为左壳体的结构示意图图3为右壳体的结构示意图图中1为工作台、2为左壳体、3为右壳体、4为挡料梁、5为伺服电机、6为直线导轨。
具体实施方式
本实用新型包括设置在剪板机工作台1上的挡料梁4和左壳体2、右壳体3，挡料 梁4两端活动连接在左右壳体上，左右壳体上设有由伺服电机5驱动的传动机构，驱动机构驱动挡料梁4在左右壳体上前后运动。 进一步的，所述挡料梁4的一端铰接在对应的壳体上，该端壳体上的传动机构包 括由伺服电机5驱动的滚珠丝杆，滚珠丝杆通过丝杆滑座驱动挡料梁4转动，挡料梁4的转 动角度为22°，另一端壳体的传动机构包括由伺服电机5驱动的滚珠丝杆，滚珠丝杆设置 在驱动直线导轨6的挡料梁4端部使挡料梁4前后运动，挡料梁4通过丝杆滑座铰接在直 线导轨6上。
权利要求数控闸式剪板机两轴斜行挡料装置，其特征在于，包括设置在剪板机工作台上的挡料梁和左右壳体，挡料梁两端活动连接在左右壳体上，左右壳体上设有由伺服电机驱动的传动机构，驱动机构驱动挡料梁在左右壳体上前后运动。
2.根据权利要求1所述的数控间式剪板机两轴斜行挡料装置，其特征在于，所述挡料 梁的一端铰接在对应的壳体上，该端壳体上的传动机构包括由伺服电机驱动的滚珠丝杆， 滚珠丝杆通过丝杆滑座驱动挡料梁转动；另一端壳体的传动机构包括由伺服电机驱动的滚 珠丝杆，滚珠丝杆设置在驱动直线导轨的挡料梁端部使挡料梁前后运动，挡料梁通过丝杆 滑座铰接在直线导轨上。
专利摘要数控闸式剪板机两轴斜行挡料装置。涉及到一种剪板机中用来剪切斜行板料的挡料装置。包括设置在剪板机工作台上的挡料梁和左右壳体，挡料梁两端活动连接在左右壳体上，左右壳体上设有由伺服电机驱动的传动机构，驱动机构驱动挡料梁在左右壳体上前后运动。本实用新型通过常规剪板机的思路，在剪板机工作台上设置挡料装置和左右壳体，该挡料装置可沿左右壳体前后运动，使挡料根据需要斜行一个角度，此时刀片垂直下行剪切板料，由于此时板料已被挡料挡成斜行，故剪切出来的板料为斜行；且本实用新型的驱动电机采用高精度的伺服电机，定位精度高，适用于剪切高精度斜板料的行业，具有很强的实用性。
文档编号B23D15/06GK201603912SQ200920048910
公开日2010年10月13日 申请日期2009年10月30日 优先权日2009年10月30日
发明者冷志斌, 吉素琴, 曹光荣, 王俊, 王成国, 谈传明 申请人:江苏亚威机床股份有限公司