一种新型电子焊枪的制作方法

本实用新型涉及电子设备技术领域，具体为一种新型电子焊枪。

背景技术：

焊枪广泛应用于电子制造行业，维修、制造等很多换件都有用到电子焊枪，最常见的焊枪就是仅带有加热焊接功能的，使用时需要一只手拿着焊枪，另外一只手拿着焊锡条进行相关操作，操作起来限制使用者的双手，无法再使用其他设备，并且在使用完后焊枪的发热端常常会残留有焊锡渣，清理起来比较麻烦，现有的焊枪支架只是一个简单的支架，没有其他的作用，为此提出一种新型电子焊枪。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型电子焊枪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电子焊枪，包括主体，所述主体的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部设有贯穿孔，且贯穿孔贯穿固定块的一端并延伸至连接块的内部，所述连接块固定连接在主体的中部，所述固定块远离主体的一侧侧面上设有滑槽，且滑槽与贯穿孔相通，所述滑槽的内部通过其两侧槽壁上设有的滑道滑动连接有滑块，所述滑块的下侧面设有暗腔，所述暗腔的内部滑动连接有压板，所述压板的上侧面固定连接有按压杆，所述按压杆的上端贯穿滑块的上侧面并延伸至滑块的外部，且按压杆的上端套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接在按压杆上，另一端固定连接在滑块上；

所述主体的顶端端面上固定连接有顶板，所述顶板的一端端面上固定连接有固定板，所述固定板的内侧侧面上固定连接有固定杆，所述固定杆远离固定板的一端内部设有空腔，所述固定杆的一端设有挡板，所述挡板的一侧固定连接有凸台，所述凸台与空腔活动连接，所述凸台的一侧侧面上转动连接有两个撑杆，且两个撑杆之间连接有第二弹簧，所述两个撑杆远离凸台的一端通过卡位块分别与空腔两侧侧壁上的槽口活动卡接，所述连接块与管道的一端插接，且所述管道的内部与贯穿孔的内部连通，所述管道的前端设有弯头，且弯头位于主体前端的焊头一侧；

所述连接块的下侧面与支架的上侧面活动连接，所述支架固定连接在底板上，所述底板的上侧面位于支架的内部转动连接有转台，所述转台的上侧面固定连接有刮板，所述刮板与主体下端活动连接，所述转台的下侧面固定连接有转轴，所述转轴的下端贯穿底板的上侧壁并延伸至内腔的内部，所述内腔设在底板的内部，所述转轴的下端通过链条与旋钮相连，所述旋钮的下端转动连接在内腔的腔底，旋钮的上端贯穿内腔的腔顶并延伸至底板的外部。

优选的，所述滑块的上侧面固定连接有把手。

优选的，所述底板的上侧面固定连接有承载板，所述承载板的上端设有半圆槽口。

优选的，所述支架上设有多个透气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有安装焊锡条的位置，可选择性的将焊锡成卷的放在本装置上，并通过按压杆等部件的配合实现在焊接时候可将焊锡条逐渐伸出的操作，使用过程方便，另外设有支架便于本装置的放置冷却，配合带有透气孔设置，防止误触碰烫伤也会加快散热，并且本装置还设有刮板，可用于清理电子焊枪上面残留的锡渣，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主体结构示意图；

图3为本实用新型滑槽的内部结构示意图；

图4为本实用新型空腔的内部结构示意图；

图5为本实用新型图4的A处放大图；

图6为本实用新型底板上侧面的结构示意图；

图7为本实用新型内腔的内部结构示意图。

图中：1、主体，2、固定块，3、贯穿孔，4、滑槽，5、滑道，6、转轴，7、链条，8、滑块，9、暗腔，10、压板，11、按压杆，12、第一弹簧，13、把手， 14、顶板，15、固定板，16、固定杆，17、空腔，18、撑杆，19、第二弹簧， 20、凸台，21、挡板，22、连接块，23、内腔，24、卡位块，25、槽口，26、弯头，27、焊头，28、透气孔，29、管道，30、刮板，31、底板，32、支架， 33、承载板，34、旋钮，35、转台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种新型电子焊枪，包括主体1，所述主体1的一侧固定连接有固定块2，所述固定块2的内部设有贯穿孔3，且贯穿孔3贯穿固定块2的一端并延伸至连接块22的内部，所述连接块 22固定连接在主体1的中部，所述固定块2远离主体1的一侧侧面上设有滑槽4，且滑槽4与贯穿孔3相通，所述滑槽4的内部通过其两侧槽壁上设有的滑道 5滑动连接有滑块8，所述滑块8的下侧面设有暗腔9，所述暗腔9的内部滑动连接有压板10，所述压板10的上侧面固定连接有按压杆11，压下按压杆11 可以使压板10压住贯穿孔3内部的锡条，然后滑动滑块8从而带动锡条运动，所述按压杆11的上端贯穿滑块8的上侧面并延伸至滑块8的外部，且按压杆 11的上端套接有第一弹簧12，所述第一弹簧12的一端固定连接在按压杆11 上，另一端固定连接在滑块8上，第一弹簧12可以弹起按压杆11使压板10 不再压住锡条，所述主体1的顶端端面上固定连接有顶板14，所述顶板14的一端端面上固定连接有固定板15，所述固定板15的内侧侧面上固定连接有固定杆16，可以将成卷的锡条插在固定杆16上，方便使用锡条，所述固定杆16 远离固定板15的一端内部设有空腔17，所述固定杆16的一端设有挡板21，挡板21可以防止锡条从固定杆16上脱落，所述挡板21的一侧固定连接有凸台 20，所述凸台20与空腔17活动连接，凸台20可以防止挡板21晃动，所述凸台20的一侧侧面上转动连接有两个撑杆18，且两个撑杆18之间连接有第二弹簧19，所述两个撑杆18远离凸台20的一端通过卡位块24分别与空腔17两侧侧壁上的槽口25活动卡接，从而实现挡板21的活动固定，方便拆装让焊锡缠绕在固定杆16上便于取用，所述连接块22与管道29的一端插接，且所述管道 29的内部与贯穿孔3的内部连通，使焊锡条能够伸入到本装置的前端，所述管道29的前端设有弯头26，且弯头26位于主体1前端的焊头27一侧，如此设计让焊锡条从管道29内部伸出后可以靠近焊头27的位置方便应用，本装置内部带有加热模块使焊头27部分温度升高从而实现熔化焊锡的效果，此原理和技术过程目前有众多的公开技术方案，并且其也不是本实用新型的技术特征所在，故不做赘述；

所述连接块22的下侧面与支架32的上侧面活动连接，所述支架32固定连接在底板31上，所述底板31的上侧面位于支架32的内部转动连接有转台35，所述转台35的上侧面固定连接有刮板30，所述刮板30与主体1下端即焊头27 的位置活动连接，转动转台35可以将焊头27上残留的锡渣刮下，刮板30的位置与尺寸是与焊头27相匹配的，不会触碰到弯头26，所述转台35的下侧面固定连接有转轴6，所述转轴6的下端贯穿底板31的上侧壁并延伸至内腔23的内部，所述内腔23设在底板31的内部，所述转轴6的下端通过链条7与旋钮 34相连，所述旋钮34的下端转动连接在内腔23的腔底，旋钮34的上端贯穿内腔23的腔顶并延伸至底板31的外部，转动旋钮34可以带动转台35转动，当然也可以采用齿轮啮合的方式让旋钮34带动转台35旋转，比如旋钮34、转台35底部均设有齿轮，且两个齿轮啮合。

具体而言，所述滑块8的上侧面固定连接有把手13，用一个手指就可以来回滑动滑块8，实现将焊锡条推出。

具体而言，所述底板31的上侧面固定连接有承载板33，所述承载板33的上端设有半圆槽口，暂停使用时可以直接将本装置搭在承载板33上。

具体而言，所述支架32上设有多个透气孔28，使本装置更快的冷却。

工作原理：使用时先将挡板21抽出然后将锡条卷穿在固定杆16上，然后将两个撑杆18插进空腔17的内部，使两个撑杆18上的卡位块24与空腔17 侧壁上的槽口25活动卡接完成固定，然后将锡条的一端穿进贯穿孔3的内部，使锡条通过贯穿孔3进入管道29内，然后经过管道29从弯头26的位置穿出，弯头26使锡条伸出后更加靠近焊头27的位置，另外一只手可使用镊子等或其他设备对锡条或电路板进行相关操作，将手指伸进把手13内，然后按下按压杆 11使压板10压住锡条，再滑动滑块8带动锡条运动，当滑块8滑动到滑槽4 的另一端时松开按压杆11，然后将滑块8复位，重复上述操作就可以使锡条不断向下滑动，焊接完毕后将锡条从管道29内抽出，使本装置的焊头27部分下端插进支架32的内部，旋转旋钮34，旋钮34通过链条7带动转台35转动，使刮板30转动将焊头27残留的锡渣刮下，方便实用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。