内出气焊枪连接体的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及内出气焊枪连接体。
【背景技术】
[0002]目前市面上的焊枪款式多种多样，为了方便连接输气管，会在焊枪内设置连接体，但是目前市面上的连接体的出气端大多采用外出气，导致焊枪内部在生产时为了防止堵塞气孔，内壁必须要流出间隙，这样导致连接体稳固度较差。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:为解决上述存在的问题，提供一种内出气焊枪连接体，解决普通连接体与焊枪内部安装连接时稳固度差的问题。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种内出气焊枪连接体，包括管体，管体右侧固定连接有用于连接输气管的连接段，连接段外表面设置有弧形面，管体左侧面固定连接有嘴体，嘴体左侧壁上开设有环形凹槽，凹槽内底面开设有若干个用于与连接段进气口相连通的出气孔，凹槽内壁固定连接有陶瓷保护套，管体外壁套有陶瓷隔离套。
[0005]进一步地，为了方便装卸，连接段右侧直径小于左侧直接。
[0006]进一步地，为了更加美观，嘴体外侧壁近左端设置有倒角。
[0007]进一步地，为了方便安装，管体外侧壁近两端近设置有倒角。
[0008]本发明的有益效果是，本发明的内出气焊枪连接体将出气孔设置在内侧，从而无需在外侧预留出气孔，不仅可以大大提升安装稳固度，而且降低安装难度和延长使用寿命。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0010]图1是本发明的结构示意图。
[0011]图2是本发明的左侧示意图。
[0012]图中1.管体，2.连接段，3.嘴体，4.凹槽，5.出气孔，6.陶瓷保护套，7.陶瓷隔离套。
【具体实施方式】
[0013]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0014]如图1和图2所示的一种内出气焊枪连接体，包括管体1，管体1右侧固定连接有用于连接输气管的连接段2，连接段2外表面设置有弧形面，管体1左侧面固定连接有嘴体3，嘴体3左侧壁上开设有环形凹槽4，凹槽4内底面开设有四个用于与连接段2进气口相连通的出气孔5，凹槽4内壁固定连接有陶瓷保护套6，管体1外壁套有陶瓷隔离套7，在生产焊枪时，只需要将固定槽的长度长于连接体的长度，在安装连接体时，只需要在嘴体3左侧留下出气的间隙，通过这个间隙传输气体，这样在不影响输气效率的同时大大提升连接体的使用寿命和美观度，而且也简化了安装难度，这样便可以大大增强连接体纵向的稳固度，也可以设置为凹槽4内侧开口端高度高于外侧开口端高度，大大提升连接体的横向稳固度。
[0015]进一步地，为了方便装卸，连接段2右侧直径小于左侧直接，进一步地，为了更加美观，嘴体3外侧壁近左端设置有倒角，进一步地，为了方便安装，管体1外侧壁近两端近设置有倒角，本发明的内出气焊枪连接体将出气孔5设置在内侧，从而无需在外侧预留出气孔，不仅可以大大提升安装稳固度，而且降低安装难度和延长使用寿命。
[0016]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种内出气焊枪连接体，包括管体(1)，其特征是:所述的管体(1)右侧固定连接有用于连接输气管的连接段(2)，所述的连接段(2)外表面设置有弧形面，所述的管体(1)左侧面固定连接有嘴体(3)，所述的嘴体(3)左侧壁上开设有环形凹槽(4)，所述的凹槽(4)内底面开设有若干个用于与连接段(2)进气口相连通的出气孔(5)，凹槽(4)内壁固定连接有陶瓷保护套￠)，所述的管体(1)外壁套有陶瓷隔离套(7)。2.根据权利要求1所述的内出气焊枪连接体，其特征是:所述的连接段(2)右侧直径小于左侧直接。3.根据权利要求1所述的内出气焊枪连接体，其特征是:所述的嘴体(3)外侧壁近左端设置有倒角。4.根据权利要求1所述的内出气焊枪连接体，其特征是:所述的管体(1)外侧壁近两端近设置有倒角。
【专利摘要】本发明涉及内出气焊枪连接体，包括管体，管体右侧固定连接有用于连接输气管的连接段，连接段外表面设置有弧形面，管体左侧面固定连接有嘴体，嘴体左侧壁上开设有环形凹槽，凹槽内底面开设有若干个用于与连接段进气口相连通的出气孔，凹槽内壁固定连接有陶瓷保护套，管体外壁套有陶瓷隔离套。本发明的内出气焊枪连接体将出气孔设置在内侧，从而无需在外侧预留出气孔，不仅可以大大提升安装稳固度，而且降低安装难度和延长使用寿命。
【IPC分类】B23K37/00
【公开号】CN105364342
【申请号】CN201410387737
【发明人】张建生
【申请人】张建生
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2014年8月7日