一种用于六辊可逆轧机的乳化液箱的制作方法

本实用新型涉及六辊可逆轧机技术领域，具体为一种用于六辊可逆轧机的乳化液箱。

背景技术：

六辊可逆冷轧机组以其产品精度高、投资成本低、占地规模小、生产机动灵活等优点，备受中小型钢铁企业的青睐，通常都会使用到乳化液箱。目前，市场上乳化液箱的排放部件存在缺陷，会影响到乳化液箱内部更换使用的效果，乳化液箱都是整体焊接式没有设置排污装置，乳化液箱底残留的铁粉和油泥等杂质，需要人工清理，将需要大量的清理时间，大幅度的增加换乳化液时的时间。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于六辊可逆轧机的乳化液箱，解决了影响到乳化液箱内部更换使用的效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于六辊可逆轧机的乳化液箱，包括箱体，所述箱体的一侧固定连接有排污体，所述排污体一侧的表面固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内壁活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端依次穿过第一轴承和螺母并与第二轴承的内壁固定连接，所述第二轴承的表面固定连接有固定体，所述固定体的一端固定连接在排污体顶部的内壁，所述螺母的表面与稳定板的内壁固定连接，所述稳定板的一侧固定连接有推动杆，所述推动杆的一端穿过固定体并与第一密封体的一侧固定连接，所述第一密封体的另一侧固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的一端固定连接有第二密封体，所述第二密封体的一侧固定连接有堵塞块。

优选的，所述堵塞块的表面活动连接有密封块，所述密封块的材质为防腐蚀材料。

优选的，所述排污体底部的内壁固定连接与导流块，所述导流块的顶部固定连接有定位块。

优选的，所述推动杆的数量为两个，且两个推动杆均同距离分布。

优选的，所述螺纹杆的另一端固定连接有转板，所述转板的表面插接有插杆。

优选的，所述箱体的另一侧连通有连接管，所述箱体底部的内壁固定连接有斜块。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于六辊可逆轧机的乳化液箱。具备以下有益效果：

(1)、该用于六辊可逆轧机的乳化液箱，由于对乳化液箱的排放部件进行改进，应用于乳化液箱的排放使用，工作人员使螺纹杆转动，螺纹杆将可以带动推动杆移动，推动杆可以同时带动第一密封体移动，第一密封体可以带动堵塞块移动，从而可以使堵塞块移出排污体一侧的内壁，可以将乳化液箱内部的铁粉等杂质排放到外部，可以有效的提升乳化液箱使用效率。

(2)、该用于六辊可逆轧机的乳化液箱，由于对乳化液箱的排放部件进行改进，应用于乳化液箱的排放使用，工作人员使用乳化液箱时将插杆插接到转板的内部，可以有效的减少乳化液箱工作时因产生的振动带动转板转动的效果，也有效的提升堵塞块与排污体之间的密封性，再与密封块相互配合使用，可以大幅度的提升堵塞块侧面的密封性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图。

图中：1箱体、2排污体、3第一轴承、4螺纹杆、5螺母、6第二轴承、7稳定板、8推动杆、9固定体、10第一密封体、11压力弹簧、12第二密封体、13堵塞块、14密封块、15定位块、16导流块、17转板、18插杆、19连接管、20斜块。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于六辊可逆轧机的乳化液箱，包括箱体1，箱体1的一侧固定连接有排污体2，箱体1的另一侧连通有连接管19，箱体1底部的内壁固定连接有斜块20，排污体2底部的内壁固定连接与导流块16，导流块16的顶部固定连接有定位块15，排污体2一侧的表面固定连接有第一轴承3，第一轴承3的内壁活动连接有螺纹杆4，螺纹杆4的一端依次穿过第一轴承3和螺母5并与第二轴承6的内壁固定连接，第二轴承6的表面固定连接有固定体9，固定体9的一端固定连接在排污体2顶部的内壁，螺母5的表面与稳定板7的内壁固定连接，稳定板7的一侧固定连接有推动杆8，推动杆8的数量为两个，推动杆8可以有助于第一密封体10移动的效果，有效的减少第一密封体10移动时发生偏移的效果，且两个推动杆8均同距离分布，推动杆8的一端穿过固定体9并与第一密封体10的一侧固定连接，第一密封体10的另一侧固定连接有压力弹簧11，压力弹簧11的一端固定连接有第二密封体12，第二密封体12的一侧固定连接有堵塞块13，工作人员使螺纹杆4转动，螺纹杆4将可以带动推动杆8移动，推动杆8可以同时带动第一密封体10移动，第一密封体10可以带动堵塞块13移动，从而可以使堵塞块13移出排污体2一侧的内壁，可以将乳化液箱内部的铁粉等杂质排放到外部，可以有效的提升乳化液箱使用效率，堵塞块13的表面活动连接有密封块14，密封块14可以大幅度的提升堵塞块13侧面的密封性，密封块14的材质为防腐蚀材料，螺纹杆4的另一端固定连接有转板17，转板17的表面插接有插杆18，工作人员使用乳化液箱时将插杆18插接到转板17的内部，可以有效的减少乳化液箱工作时因产生的振动带动转板17转动的效果，也有效的提升堵塞块13与排污体2之间的密封性。

工作原理：工作人员先将插杆18移出转板17的内部，再将转板17转动，转板17可以带动螺纹杆4转动，螺纹杆4可以使用螺母5移动，螺母5将可以同时带动稳定板7移动，稳定板7可以带动推动杆8移动，推动杆8可以带动第一密封体10移动，第一密封体10带动压力弹簧11移动，压力弹簧11可以带动第二密封体12移动，第一密封体12可以带动堵塞块13移动，堵塞块13将可以移出排污体2的一侧，从而可以方便工作人员将乳化液箱内部的铁粉等杂质排放到乳化液箱的外部。