一种铁锅生产线用铁锅边缘毛刺手动处理装置的制作方法

本实用新型涉及毛刺处理技术领域，具体为一种铁锅生产线用铁锅边缘毛刺手动处理装置。

背景技术：

铁锅是烹饪食物的传统厨具，一般不含有毒物质，但遇水时长会氧化。铁锅的主要品种有印锅、耳锅、平锅、油锅、煎饼锅等，主要成分是铁，还含有少量的硫、磷、锰、硅、碳等，而刚生产出来的锅胚的表面一般是有毛刺的，而处理这种毛刺的方法一般较为单一，通过人工刮除毛刺，这种方法费时费力，且大大的影响工作效率，为此我们提供一种铁锅边缘毛刺处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铁锅生产线用铁锅边缘毛刺手动处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁锅生产线用铁锅边缘毛刺手动处理装置，包括中心导杆和对称运动杆，所述中心导杆的两侧均设有对称运动杆，两组所述对称运动杆的对立面上侧均设有第一定位杆，所述第一定位杆的一端与对称运动杆的侧壁水平固定连接，所述对称运动杆的下侧设有长板，且长板的上侧中部与对称运动杆的下端固定连接，所述长板的下侧设有工作刮板，所述工作刮板的上侧与长板的下侧固定连接，所述中心导杆与两组对称运动杆的对立面活动连接。

优选的，所述中心导杆上套有两组第一滑套，所述第一滑套分为上滑套和下滑套，且上滑套的两端设有第一连接杆，两组所述第一连接杆的一端与上滑套的侧壁固定连接，所述第一连接杆与第一定位杆之间设有第二连接杆，且第二连接杆的两端通过连接球铰分别与第一连接杆的一端和第一定位杆的顶端活动连接。

优选的，所述下滑套的两端分别设有第三连接杆，所述第三连接杆的的一端与下滑套的侧壁固定连接，两组所述对称运动杆上均套有第二滑套，且两组第二滑套的对立面之间设有两组第二定位杆，两组所述第二定位杆的一端与第二滑套的侧壁固定连接，且第二定位杆的另一端通过连接球铰与第三连接杆的一端活动连接。

优选的，所述中心导杆的下端设有中心定位顶块，所述中心定位顶块的上侧中部与中心导杆的下端固定连接。

优选的，所述第二连接杆的侧壁开设有弧形槽，所述弧形槽为两端封闭式凹槽，且弧形槽内设有两组连接球铰，两组所述连接球铰的外端分别与第一连接杆的侧壁和第一定位杆的侧壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.工作时，第一连接杆向上运动，通过连接球铰作用在第二连接杆进而带动对称运动杆向上运动，由于球铰的活动链接，两个对称的工作刮板在第三连接杆的束缚作用下收缩，压紧贴合在锅胚边缘向上运动，起到除毛刺的效果；

2.滑套和滑套分别沿着中心导杆和对称运动杆滑动，起到导向限制作用；

3.中心定位顶块是用来限制锅胚不被工作刮板带动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的球铰连接的剖视图；

图3为本实用新型的第二连接杆的立体图。

图中：1中心导杆、2对称运动杆、3第一连接杆、4第二连接杆、5第一定位杆、6第二定位杆、7工作刮板、8中心定位顶块、9第一滑套、10第二滑套、11连接球铰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铁锅生产线用铁锅边缘毛刺手动处理装置，包括中心导杆1和对称运动杆2，中心导杆1的两侧均设有对称运动杆2，两组对称运动杆2的对立面上侧均设有第一定位杆5，第一定位杆5的一端与对称运动杆2的侧壁水平固定连接，对称运动杆2的下侧设有长板，且长板的上侧中部与对称运动杆2的下端固定连接，长板的下侧设有工作刮板7，工作刮板7的上侧与长板的下侧固定连接，中心导杆1与两组对称运动杆2的对立面活动连接。

进一步地，中心导杆1上套有两组第一滑套9，第一滑套9分为上滑套和下滑套，且上滑套的两端设有第一连接杆3，两组第一连接杆3的一端与上滑套的侧壁固定连接，第一连接杆3与第一定位杆5之间设有第二连接杆4，且第二连接杆4的两端通过连接球铰11分别与第一连接杆3的一端和第一定位杆5的顶端活动连接，通过带动第一连接杆3的运动，使得对称运动杆2发生位移。

进一步地，下滑套的两端分别设有第三连接杆，第三连接杆的的一端与下滑套的侧壁固定连接，两组对称运动杆2上均套有第二滑套10，且两组第二滑套10的对立面之间设有两组第二定位杆6，两组第二定位杆6的一端与第二滑套10的侧壁固定连接，且第二定位杆6的另一端通过连接球铰11与第三连接杆的一端活动连接，使得第三连接杆可以带动对称运动杆2运动。

进一步地，中心导杆1的下端设有中心定位顶块8，中心定位顶块8的上侧中部与中心导杆1的下端固定连接，中心定位顶块8的设置是用来限制锅胚不被工作刮板7带动。

进一步地，第二连接杆4的侧壁开设有弧形槽，弧形槽为两端封闭式凹槽，且弧形槽内设有两组连接球铰11，两组连接球铰11的外端分别与第一连接杆3的侧壁和第一定位杆5的侧壁固定连接，便于连接球铰11的位移。

实施例1

一种铁锅生产线用铁锅边缘毛刺手动处理装置，包括中心导杆1和对称运动杆2，中心导杆1的两侧均设有对称运动杆2，两组对称运动杆2的对立面上侧均设有第一定位杆5，第一定位杆5的一端与对称运动杆2的侧壁水平固定连接，对称运动杆2的下侧设有长板，且长板的上侧中部与对称运动杆2的下端固定连接，长板的下侧设有工作刮板7，工作刮板7的上侧与长板的下侧固定连接，中心导杆1与两组对称运动杆2的对立面活动连接。

实施例2

一种铁锅生产线用铁锅边缘毛刺手动处理装置，包括中心导杆1和对称运动杆2，中心导杆1的两侧均设有对称运动杆2，两组对称运动杆2的对立面上侧均设有第一定位杆5，第一定位杆5的一端与对称运动杆2的侧壁水平固定连接，对称运动杆2的下侧设有长板，且长板的上侧中部与对称运动杆2的下端固定连接，长板的下侧设有工作刮板7，工作刮板7的上侧与长板的下侧固定连接，中心导杆1与两组对称运动杆2的对立面活动连接。

进一步地，中心导杆1上套有两组第一滑套9，第一滑套9分为上滑套和下滑套，且上滑套的两端设有第一连接杆3，两组第一连接杆3的一端与上滑套的侧壁固定连接，第一连接杆3与第一定位杆5之间设有第二连接杆4，且第二连接杆4的两端通过连接球铰11分别与第一连接杆3的一端和第一定位杆5的顶端活动连接，通过带动第一连接杆3的运动，使得对称运动杆2发生位移。

实施例3

一种铁锅生产线用铁锅边缘毛刺手动处理装置，包括中心导杆1和对称运动杆2，中心导杆1的两侧均设有对称运动杆2，两组对称运动杆2的对立面上侧均设有第一定位杆5，第一定位杆5的一端与对称运动杆2的侧壁水平固定连接，对称运动杆2的下侧设有长板，且长板的上侧中部与对称运动杆2的下端固定连接，长板的下侧设有工作刮板7，工作刮板7的上侧与长板的下侧固定连接，中心导杆1与两组对称运动杆2的对立面活动连接。

进一步地，中心导杆1上套有两组第一滑套9，第一滑套9分为上滑套和下滑套，且上滑套的两端设有第一连接杆3，两组第一连接杆3的一端与上滑套的侧壁固定连接，第一连接杆3与第一定位杆5之间设有第二连接杆4，且第二连接杆4的两端通过连接球铰11分别与第一连接杆3的一端和第一定位杆5的顶端活动连接，通过带动第一连接杆3的运动，使得对称运动杆2发生位移。

进一步地，下滑套的两端分别设有第三连接杆，第三连接杆的的一端与下滑套的侧壁固定连接，两组对称运动杆2上均套有第二滑套10，且两组第二滑套10的对立面之间设有两组第二定位杆6，两组第二定位杆6的一端与第二滑套10的侧壁固定连接，且第二定位杆6的另一端通过连接球铰11与第三连接杆的一端活动连接，使得第三连接杆可以带动对称运动杆2运动。

实施例4

一种铁锅生产线用铁锅边缘毛刺手动处理装置，包括中心导杆1和对称运动杆2，中心导杆1的两侧均设有对称运动杆2，两组对称运动杆2的对立面上侧均设有第一定位杆5，第一定位杆5的一端与对称运动杆2的侧壁水平固定连接，对称运动杆2的下侧设有长板，且长板的上侧中部与对称运动杆2的下端固定连接，长板的下侧设有工作刮板7，工作刮板7的上侧与长板的下侧固定连接，中心导杆1与两组对称运动杆2的对立面活动连接。

进一步地，中心导杆1上套有两组第一滑套9，第一滑套9分为上滑套和下滑套，且上滑套的两端设有第一连接杆3，两组第一连接杆3的一端与上滑套的侧壁固定连接，第一连接杆3与第一定位杆5之间设有第二连接杆4，且第二连接杆4的两端通过连接球铰11分别与第一连接杆3的一端和第一定位杆5的顶端活动连接，通过带动第一连接杆3的运动，使得对称运动杆2发生位移。

进一步地，下滑套的两端分别设有第三连接杆，第三连接杆的的一端与下滑套的侧壁固定连接，两组对称运动杆2上均套有第二滑套10，且两组第二滑套10的对立面之间设有两组第二定位杆6，两组第二定位杆6的一端与第二滑套10的侧壁固定连接，且第二定位杆6的另一端通过连接球铰11与第三连接杆的一端活动连接，使得第三连接杆可以带动对称运动杆2运动。

进一步地，中心导杆1的下端设有中心定位顶块8，中心定位顶块8的上侧中部与中心导杆1的下端固定连接，中心定位顶块8的设置是用来限制锅胚不被工作刮板7带动。

实施例5

一种铁锅生产线用铁锅边缘毛刺手动处理装置，包括中心导杆1和对称运动杆2，中心导杆1的两侧均设有对称运动杆2，两组对称运动杆2的对立面上侧均设有第一定位杆5，第一定位杆5的一端与对称运动杆2的侧壁水平固定连接，对称运动杆2的下侧设有长板，且长板的上侧中部与对称运动杆2的下端固定连接，长板的下侧设有工作刮板7，工作刮板7的上侧与长板的下侧固定连接，中心导杆1与两组对称运动杆2的对立面活动连接。

进一步地，中心导杆1上套有两组第一滑套9，第一滑套9分为上滑套和下滑套，且上滑套的两端设有第一连接杆3，两组第一连接杆3的一端与上滑套的侧壁固定连接，第一连接杆3与第一定位杆5之间设有第二连接杆4，且第二连接杆4的两端通过连接球铰11分别与第一连接杆3的一端和第一定位杆5的顶端活动连接，通过带动第一连接杆3的运动，使得对称运动杆2发生位移。

进一步地，下滑套的两端分别设有第三连接杆，第三连接杆的的一端与下滑套的侧壁固定连接，两组对称运动杆2上均套有第二滑套10，且两组第二滑套10的对立面之间设有两组第二定位杆6，两组第二定位杆6的一端与第二滑套10的侧壁固定连接，且第二定位杆6的另一端通过连接球铰11与第三连接杆的一端活动连接，使得第三连接杆可以带动对称运动杆2运动。

进一步地，中心导杆1的下端设有中心定位顶块8，中心定位顶块8的上侧中部与中心导杆1的下端固定连接，中心定位顶块8的设置是用来限制锅胚不被工作刮板7带动。

进一步地，第二连接杆4的侧壁开设有弧形槽，弧形槽为两端封闭式凹槽，且弧形槽内设有两组连接球铰11，两组连接球铰11的外端分别与第一连接杆3的侧壁和第一定位杆5的侧壁固定连接，便于连接球铰11的位移。

工作原理：本实用新型通过第一连接杆3向上运动，通过连接球铰11作用在第二连接杆4进而带动对称运动杆2向上运动，由于连接球铰11的活动链接，两个对称的工作刮板7在第三连接杆的束缚作用下收缩，压紧贴合在锅胚边缘向上运动，起到除毛刺的效果，其中中心导杆1的下端设有中心定位顶块8，中心定位顶块8的上侧中部与中心导杆1的下端固定连接，中心定位顶块8的设置是用来限制锅胚不被工作刮板7带动，第二连接杆4的侧壁开设有弧形槽，弧形槽为两端封闭式凹槽，且弧形槽内设有两组连接球铰11，两组连接球铰11的外端分别与第一连接杆3的侧壁和第一定位杆5的侧壁固定连接，便于连接球铰11的位移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。