一种不锈钢管快速弯管机的制作方法

本实用新型涉及生产加工技术领域，具体为一种不锈钢管快速弯管机。

背景技术：

具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。在使用需要，需要将钢管进行弯曲，而对钢管进行弯曲需要用到钢管弯管机。

而现有的钢管弯管机通常不能对不同直径的钢管进行夹紧弯曲，进而还需要换不同尺寸的弯管基座，进而导致费时费力，为此我们引出一种不锈钢管快速弯管机。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢管快速弯管机，具备可对不同尺寸的钢管进行弯曲等优点，解决了现有的钢管弯管机通常不能对不同直径的钢管进行夹紧弯曲，进而还需要换不同尺寸的弯管基座，进而导致费时费力的问题。

(二)技术方案

为实现上述可对不同尺寸的钢管进行弯曲的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢管快速弯管机，包括支撑板，所述支撑板底部的两侧均固定连接有支撑腿，两个所述支撑腿以支撑板的轴心对称，所述支撑板的底部固定连接有箱体，所述箱体的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿箱体并延伸至支撑板的上方，所述驱动电机输出轴的外表面与箱体和支撑板活动套接，所述驱动电机输出轴的顶端固定连接有驱动盘，所述驱动盘的顶部固定连接有限位管，所述限位管的内部活动套接有L字形杆，所述L字形杆的左侧开设有限位槽，所述限位槽的数量为三个，所述限位槽的内部活动套接有限位杆，所述限位杆的顶端延伸至限位管的外部，所述限位杆的外表面与限位管活动套接，所述限位杆的顶端固定连接有挡块，所述限位杆的中部活动套接限位块，所述限位块的底部与限位管固定连接，所述L字形杆的侧面固定连接有压条板，所述支撑板的顶部固定连接有竖直杆，所述竖直杆的外表面活动套接有旋转盘，所述支撑板顶部的左侧固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有限位环，所述限位环的外侧固定连接有限制管，所述限制管的数量为三个，且三个限制管环形均匀的分布在限位环上，三个所述限制管内均固定套接有螺纹圈，所述螺纹圈的中部螺纹连接有螺纹栓，所述螺纹栓的顶部延伸至限制管的外部，所述限制管的内部活动套接有阻碍杆，所述阻碍杆的底端延伸至限位环的内侧并活动套接有夹片。

优选的，所述限位杆的外表面活动套接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端与挡块固定连接，所述拉伸弹簧的另一端与限位块固定连接。

优选的，所述支撑板的顶部固定连接有支板，所述支板的顶部固定连接有成型盘。

优选的，所述驱动电机输出轴的外表面活动套接有稳定块，所述稳定块的底部与支撑板固定连接。

优选的，所述阻碍杆的外表面活动套接有限位弹簧，所述限位弹簧的底端与限位环的顶部固定连接。

优选的，所述旋转盘的顶部与底部均活动连接有稳定环，所述稳定环的中部与竖直杆的外表面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种不锈钢管快速弯管机，具备以下有益效果：

1、该不锈钢管快速弯管机，通过螺纹栓、阻碍杆和夹片的配合，在三个夹片的作用下，进而可对直径大小不同的钢管进行夹紧，从而实现了对不同钢管进行夹紧的效果，进而提高了整个装置的实用性，在稳定块的作用下，使得驱动电机输出的更加稳定。

2、该不锈钢管快速弯管机，通过L字形杆和限位管的活动套接，使得L字形杆可进而移动，进而调节压条板与程成型盘之间的间距，使得钢管弯曲的效果更加好，避免了因压条板与程成型盘之间的距离过大而导致钢管弯曲不成形的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的侧视结构示意图；

图3为本实用新型图2的俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中的A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中的B处放大结构示意图。

图中：1支撑板、2支撑腿、3箱体、4驱动电机、5驱动盘、6限位管、7L字形杆、8限位槽、9限位杆、10挡块、11限位块、12压条板、13竖直杆、14旋转盘、15竖杆、16限位环、17限制管、18螺纹圈、19螺纹栓、20阻碍杆、21夹片、22拉伸弹簧、23支板、24成型盘、25稳定块、26限位弹簧、27稳定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种不锈钢管快速弯管机，包括支撑板1，支撑板1的顶部固定连接有支板23，支板23的顶部固定连接有成型盘24，成型盘24与压条板12均具有一定的弧度进而将钢管进行弯曲成型，支撑板1底部的两侧均固定连接有支撑腿2，两个支撑腿2以支撑板1的轴心对称，支撑板1的底部固定连接有箱体3，箱体3的内部固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴贯穿箱体3并延伸至支撑板1的上方，驱动电机4输出轴的外表面与箱体3和支撑板1活动套接，驱动电机4输出轴的外表面活动套接有稳定块25，稳定块25的底部与支撑板1固定连接，在稳定块25的作用下，使得驱动电机4输出的更加稳定，驱动电机4输出轴的顶端固定连接有驱动盘5，驱动盘5的顶部固定连接有限位管6，限位管6的内部活动套接有L字形杆7，L字形杆7的左侧开设有限位槽8，限位槽8的数量为三个，限位槽8的内部活动套接有限位杆9，限位杆9的顶端延伸至限位管6的外部，限位杆9的外表面与限位管6活动套接，限位杆9的顶端固定连接有挡块10，限位杆9的中部活动套接限位块11，限位杆9的外表面活动套接有拉伸弹簧22，拉伸弹簧22的一端与挡块10固定连接，拉伸弹簧22的另一端与限位块11固定连接，在拉伸弹簧22的作用下，利用拉伸弹簧22的回复性，使得拉伸弹簧22始终将限位杆9与限位槽8之间贴合，在限位杆9的作用下，从而将L字形杆7的位置固定，限位块11的底部与限位管6固定连接，L字形杆7的侧面固定连接有压条板12，支撑板1的顶部固定连接有竖直杆13，竖直杆13的外表面活动套接有旋转盘14，旋转盘14的顶部与底部均活动连接有稳定环27，稳定环27的中部与竖直杆13的外表面固定连接，支撑板1顶部的左侧固定连接有竖杆15，竖杆15的顶部固定连接有限位环16，限位环16的外侧固定连接有限制管17，限制管17的数量为三个，且三个限制管17环形均匀的分布在限位环16上，三个限制管17内均固定套接有螺纹圈18，螺纹圈18的中部螺纹连接有螺纹栓19，螺纹栓19的顶部延伸至限制管17的外部，限制管17的内部活动套接有阻碍杆20，阻碍杆20的外表面活动套接有限位弹簧26，限位弹簧26的底端与限位环16的顶部固定连接，阻碍杆20的底端延伸至限位环16的内侧并活动套接有夹片21。

工作时，首先将钢管放在夹片21上，旋转螺纹栓19，对钢管进行夹紧固定，钢管与压条板12、成型盘24和旋转盘14相接触，拉动限位杆9，调节压条板12与钢管的贴合程度，打开驱动电机4，驱动电机4带动转盘5旋转，转盘5旋转带动压条板12对钢管进行弯曲成型。

综上所述，该不锈钢管快速弯管机，通过螺纹栓19、阻碍杆20和夹片21的配合，在三个夹片21的作用下，进而可对直径大小不同的钢管进行夹紧，从而实现了对不同钢管进行夹紧的效果，进而提高了整个装置的实用性，在稳定块25的作用下，使得驱动电机4输出的更加稳定；通过L字形杆7和限位管6的活动套接，使得L字形杆7可进而移动，进而调节压条板12与程成型盘24之间的间距，使得钢管弯曲的效果更加好，避免了因压条板12与程成型盘24之间的距离过大而导致钢管弯曲不成形的现象；解决了现有的钢管弯管机通常不能对不同直径的钢管进行夹紧弯曲，进而还需要换不同尺寸的弯管基座，进而导致费时费力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。