本实用新型涉及一种推拉手环套模具。
背景技术：
随着客户的认同度不断提升，推拉手环越来越受到首饰市场的肯定。在手环加工过程中，为了满足客户的需求，通常需要通过车花工艺在手环表面车出各种精美的图案。而推拉手环的设计结构决定了手环的圆心并不是固定的，在加上手环自身渐变的面宽，使得在传统推拉手环车花时，基本每个手环面宽都需要用到一个手环套模具(如图1)，且镶嵌不牢固，车花时手环容易发生移动；同时固定手环扣时需要用胶水粘，车花完成后，手环上的胶水也不易清洗，消耗大量时间，影响产量。
技术实现要素：
本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提供一种通用的推拉手环套模具。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种推拉手环套模具，包括模具本体，所述模具本体的外轮廓为圆柱形，所述模具本体的轴向设有模具中心安装孔，沿所述模具本体的圆周方向上还设有多个滑槽，所述滑槽内安装有可上下滑动的滑动块；
所述模具本体包括手环套装部和模具安装部，所述手环套装部上还设有两个缺口。
进一步，沿所述模具本体的圆周方向还设有六个等分槽，六个所述等分槽将模具本体分为第一模块、第二模块、第三模块、第四模块、第五模块和第六模块；所述滑槽包括四个，四个所述滑槽和两个所述缺口分别设置在第一模块、第二模块、第三模块、第四模块、第五模块和第六模块上；两个所述缺口与手环上的手环扣相适配。
进一步，所述第一模块、第二模块、第三模块和第四模块上的模具安装部的外径小于所述第五模块和第六模块上的模具安装部的外径。
进一步，所述滑动块通过锁定螺钉固定在所述模具本体上。
进一步，所述滑槽的横截面为T型结构。
进一步，所述滑动块包括支撑板和滑板，所述支撑板的外端超出的所述手环安装部的外圆周面；所述支撑板和所述滑板呈90°设置。
进一步，所述支撑板设置在所述滑板的上端。
本实用新型的有益效果是：通过调整多个滑动块的位置，可以适用于不同面宽的手环，通用性比较好，节省生产成本；
通过调整多个滑动块的位置，适用于手环自身渐变的面宽，对手环起到更好的支撑作用，使其镶嵌牢固，车花时手环不容易移动；
另外，模具本体上设有两个与手环扣相适配的缺口，可以使手环更好的固定在手环套模具上，避免了车手环时刀打到手环扣的危险，简便实用提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型中模具本体的结构示意图；
图2为本实用新型中图1的俯视图；
图3为本实用新型的结构示意图；
图4为本实用新型中滑动块的结构示意图；
在附图中，各标号所表示的部件名称列表如下：1、模具本体，1-1、模具安装部，1-2、手环套装部，1-3、滑槽，1-4、缺口，1-5、等分槽，1-6、模具中心安装孔，2、滑动块，2-1、支撑板，2-2、滑板，3、锁紧螺钉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1-图4所示，一种推拉手环套模具，包括模具本体1，所述模具本体1的外轮廓为圆柱形，所述模具本体1的轴向设有模具中心安装孔1-6，沿所述模具本体1的圆周方向上还设有多个滑槽1-3，所述滑槽1-3内安装有可上下滑动的滑动块2；
所述滑槽1-3的横截面为T型结构，所述滑动块2包括支撑板2-1和滑板2-2，所述支撑板2-1的外端超出的所述手环安装部的外圆周面；所述支撑板2-1和所述滑板2-2呈90°设置；所述支撑板2-1设置在所述滑板2-2的上端。
所述模具本体1包括手环套装部1-2和模具安装部1-1，所述手环套装部1-2上还设有两个缺口1-4，沿所述模具本体1的圆周方向还设有六个等分槽1-5，六个所述等分槽1-5将模具本体分为第一模块、第二模块、第三模块、第四模块、第五模块和第六模块；所述滑槽1-3包括四个，四个所述滑槽1-3和两个所述缺口1-4分别设置在第一模块、第二模块、第三模块、第四模块、第五模块和第六模块上；两个所述缺口1-4与手环上的手环扣相适配。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。