本实用新型涉及模具相关领域，具体涉及一种强制出件式冲压模具。
背景技术：
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。
现有的冲压模具在冲压成形工件之后，工件大多被压在下模板上，通常使用顶料销将工件顶起。但是，对于薄板状的工件而言，使用顶料销很容易在工件表面形成凹坑，造成工件变形，严重影响工件的外观质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是：提供一种强制出件式冲压模具，可实现冲压操作完成后工件的自动落出，并且避免工件出现变形。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种强制出件式冲压模具，包括从上至下依次堆叠设置的上模座、上垫板、上夹板、止挡板、脱料板、下模板、下垫板以及下模座；还包括插刀和翻板；所述插刀的底端侧面设置有倒扣结构，所述插刀的顶端通过上转销与上夹板铰接，所述上夹板内设置有弹簧销，所述翻板通过下转销与下模板铰接，所述插刀上的倒扣结构与翻板远离下转销一端的位置相对应，所述下模板内设置有拉簧，所述拉簧的一端与翻板底端连接并且另一端与下垫板的顶端连接。
进一步的，所述插刀上的倒扣结构的下方设置有倾斜面，所述翻板远离下转销一端的上部设置有另一倾斜面，所述插刀上的倾斜面与翻板上的另一倾斜面的斜度相配合并且上下位置相对应。
进一步的，所述弹簧销水平设置，所述弹簧销与插刀远离倒扣结构的一端相接触，所述弹簧销与插刀的接触处具体位于上转销下方、倒扣结构上方的位置处。
进一步的，所述拉簧呈拉伸状态，所述拉簧与翻板底端的连接处具体位于翻板底端远离下转销的位置处。
进一步的，所述下模板上设置有让位斜槽，所述让位斜槽与翻板靠近下转销一侧的上下位置相对应。
本实用新型的有益效果为：一种强制出件式冲压模具，通过插刀、倒扣结构、上转销、弹簧销、翻板、下转销以及拉簧的配合使用，可实现冲压操作完成后，插刀的倒扣结构带动翻板上的工件的自动落出，并且避免工件出现变形的不良现象，保证工件的外观质量。
附图说明
图1为本实用新型一种强制出件式冲压模具的开模状态示意图。
图2为本实用新型一种强制出件式冲压模具的上、下模接触状态示意图。
图3为本实用新型一种强制出件式冲压模具的闭模状态示意图。
图4为本实用新型一种强制出件式冲压模具的回升状态示意图。
图中：1、上模座；2、上垫板；3、上夹板；4、止挡板；5、脱料板；6、下模板；7、下垫板；8、下模座；9、插刀；10、倒扣机构；11、上转销；12、弹簧销；13、翻板；14、下转销；15、拉簧；16、让位斜槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1、图2、图3以及图4，一种强制出件式冲压模具，包括从上至下依次堆叠设置的上模座1、上垫板2、上夹板3、止挡板4、脱料板5、下模板6、下垫板7以及下模座8；还包括插刀9和翻板13；所述插刀9的底端侧面设置有倒扣结构10，所述插刀9的顶端通过上转销11与上夹板3铰接，所述上夹板3内设置有弹簧销12，所述翻板13通过下转销14与下模板6铰接，所述翻板13可相对于下模板6翻转，所述插刀9上的倒扣结构10与翻板13远离下转销14一端的位置相对应，所述倒扣结构10用于勾住翻板13的端头，所述下模板6内设置有拉簧15，所述拉簧15的一端与翻板13底端连接并且另一端与下垫板7的顶端连接。
所述插刀9上的倒扣结构10的下方设置有倾斜面，所述翻板13远离下转销14一端的上部设置有另一倾斜面，所述插刀9上的倾斜面与翻板13上的另一倾斜面的斜度相配合并且上下位置相对应。
所述弹簧销12水平设置，所述弹簧销12与插刀9远离倒扣结构10的一端相接触，所述弹簧销12与插刀9的接触处具体位于上转销11下方、倒扣结构10上方的位置处，所述弹簧销12用于对插刀9施加持续的顶紧力。
所述拉簧15呈拉伸状态，所述拉簧15与翻板13底端的连接处具体位于翻板13底端远离下转销14的位置处，所述拉簧15用于对翻板13提供持续的拉紧力。
所述下模板6上设置有让位斜槽16，所述让位斜槽16与翻板13靠近下转销14一侧的上下位置相对应，所述让位斜槽16用于在翻板13翻转时起让位作用。
本实用新型的工作原理为：将待进行冲压操作的工件放置在翻板13上端，上模座1下移，带动上垫板2、上夹板3、止挡板4、脱料板5以及插刀9一并向下移动，如图1所示；当插刀9在下移过程中，倒扣结构10触碰到翻板13上的倾斜面时，在两个倾斜面的作用下，插刀9克服弹簧销12的弹力做功并相对于上夹板3产生轻微翻转，此时模具的上、下模呈初步接触状态，如图2所示；上模座1继续向下移动，插刀9的倒扣结构10经过翻板13后，插刀9在弹簧销12的作用下回位，此时为闭模冲压状态，如图3所示；当完成冲压操作后，上模座1升起，带动插刀9向上移动，移动过程中插刀9上的倒扣机构10勾住翻板13的一端，使翻板13克服拉簧15的拉力向上相对于下模板6翻转一定角度，使翻板13上的工件滑落，实现脱模。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。