一种带定位销的简易式手动压片机的制作方法

本发明涉及实验室材料制备技术领域。更具体地说，本发明涉及一种带定位销的简易式手动压片机。

背景技术：

在此压片机是将粒状物料和粘结剂通过模具压制成固体物料的机械，以适应在后续实验过程中对所需物料的性状要求。在太阳能吸附制冷领域里，活性炭——甲醇、活性炭——氨、硅胶——水、沸石分子筛——水等已被证明为几对很好的吸附制冷工质对，但是粒状吸附剂在吸附制冷系统应用过程中存在传热性能很差的缺点，将粒状吸附剂与粘结剂固化压片减少吸附剂间的接触热阻，从而提高吸附剂的传热性能。另一方面，为了衡量吸附剂的传热性能，通常需要在吸附剂内部不同位置插入温度传感器以监测吸附过程中吸附剂内部的温度变化。现有市售压片机通常用上模下模挤压成型，物料成型大多为一片完整的片状固体，成型吸附剂尺寸固定适用范围较窄，若需改变固化吸附剂尺寸则需重新购买压片机，造成压片机资金投入较大。再者现有市售压片机将粒状吸附剂固化为一片完整的固体，不能满足测试固化吸附剂内部温度分布的需求。

技术实现要素：

在此本发明带定位销的简易式手动压片机结构简单，价格低廉。

研究人员根据实验需要向压片机中投入一定量的粒状吸附剂和粘结剂然后顺序盖上压盘和压力传导筒，最后适量锤击压力传导筒，便可得到所需固化吸附剂。而且结构紧凑不用担心物料的浪费。

本发明的手动压片机可以通过改变定位轴和套筒的尺寸来获得不同尺寸的固化吸附剂，通过控制定位销的位置和数量以获得后续实验中的温度传感器的分布和数量，以满足实验室吸附剂的固化和温度测试需求。

一种带定位销的简易式手动压片机，由定位轴1、底座2、套筒3、压盘4、压力传导筒5和定位销6构成。安装过程如下：底座2中心孔穿过定位轴1位于底端，套筒3固定在底座2上，定位销6从套筒3上端口插入底座2固定槽，装入颗粒状吸附剂和粘结剂后，压盘4中心孔穿过定位轴1位于颗粒状吸附剂和粘结剂上面，压力传导筒5位于压盘4上面，压盘4在压力传导筒5所传导的外力驱动下作向下运动。

底座2中心开有通孔，底座边缘开有连接槽和定位销6固定槽，所述压盘4中心和边缘开有通孔，所述压力传导筒5为中空的圆柱状套筒其长度大于套筒3，所述定位销6长度小于等于套筒3。定位轴1穿过压盘4中心通孔固定连接在底座2中心孔上，上述底座2与套筒3采用可拆卸连接方式连接，定位销6穿过压盘边缘通孔固定在底座上。

附图说明

附图1为本发明的带定位销的简易式手动压片机的结构示意图。

附图标记：1-定位轴 2-可拆卸底座 3-套筒 4-压盘 5-压力传导筒 6-定位销。

具体实施方式

实施例1:

参照附图1，首先连接底座2和外径为16 mm的定位轴1，将内径为26mm的套筒3固定在底座2上，接着将一根定位销6从套筒3上端口插入底座固定槽。然后将一定比例的活性炭和膨胀石墨充分混合，加入到用沸水制成糊状玉米淀粉中，搅拌均匀后放入压片机模具，盖上压盘，利用锤击机构以100 N的压力冲压10 min，最后从模具中取出外径26 mm、内径16 mm、高度3 mm且带有一个测温孔的圆环型物料，压片过程完成。

实施例2:

参照附图1，首先连接底座2和外径为20 mm的定位轴1，将内径为50 mm的套筒 3 固定在底座2上，接着将三根定位销6从套筒3上端口插入底座固定槽，三根定位销6以套筒3中心为圆心，三等分套筒分布。然后将一定比例的活性炭和石墨泡沫充分混合，加入到用沸水制成糊状玉米淀粉中，搅拌均匀后放入压片机模具，盖上压盘，利用锤击机构以100 N的压力冲压10 min，最后从模具中取出外径50 mm、内径20 mm、高度5 mm且带有三个均匀分布测温孔的圆柱环型物料，压片过程完成。

实施例3:

参照附图1，连接底座2和外径为26 mm的定位轴，将内径为80 mm的套筒3固定在底座 2上，接着将四根定位销6从套筒3上端口插入底座固定槽，四根定位销6以套筒3中心为圆心呈十字形均匀分布。然后将一定比例的活性炭和金属铜粉充分混合后，加入到用沸水制成糊状玉米淀粉中，搅拌均匀后放入压片机模具，盖上压盘，利用锤击机构以100 N的压力冲压10 min，最后从模具中取出外径80 mm、内径26 mm、高度10 mm且带有四个均匀分布测温孔的圆环型物料，压片过程完成。