一种易拉罐封卷辊轮调整机构的制作方法

本实用新型属于易拉罐生产技术领域，具体涉及一种易拉罐封卷辊轮调整机构。

背景技术：

易拉罐封卷工艺中，先后通过两个辊轮分别进行相互独立的滚压卷封作业，最终实现卷封作业的完成。有些易拉罐罐体高度不同，因此需要通过辊轮调整机构调节辊轮卷边滚压位置的高度。市场上目前所有的辊轮调整机构，因为设备结构的原因，调整空间很小，造成滚轮调整不方便；并且调整幅度不易调整到位。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种螺钉的旋入端面和转盘之间存在扳手间隙，因此采用L型扳手和内六角孔相匹配，调整更为方便，调整空间大；螺钉通过螺纹升降，调整幅度更为精确，易调整到位的易拉罐封卷辊轮调整机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种易拉罐封卷辊轮调整机构，其包括转盘和安装于转盘上的摆轴，摆轴的下端固定有辊轮座，辊轮座的底面两侧均设有阶梯孔和通孔，阶梯孔远离转盘的一端为大孔，阶梯孔中配合设置有辊轮轴，辊轮轴上设有定位轴肩，定位轴肩配合设置于大孔中，辊轮轴靠近大孔的一端固定有封卷辊轮；阶梯孔和通孔的中心轴线平行设置，通孔中螺纹连接有螺钉，螺钉的头部设于定位轴肩和封卷辊轮之间，螺钉的旋入端面上设有内六角孔，螺钉的旋入端面和转盘之间设有用于往内六角孔中插入L型扳手的间隙。

由于螺钉的头部承托定位轴肩，因此可以通过旋转螺钉进行辊轮轴的升降。首先将L型扳手的一端伸入到螺钉的旋入端面和转盘之间的间隙中，并插入至相适配的内六角孔中，顺时针或逆时针旋转L型扳手，此时，即可通过旋转螺钉进行辊轮轴的升降，从而调整封卷辊轮的卷边滚压位置的高度，以适用于不同高度的易拉罐罐盖的封卷。由于螺钉的旋入端面和转盘之间始终存在扳手间隙，因此采用L型扳手和内六角孔相匹配，调整更为方便，调整空间大。螺钉通过螺纹升降，从而实现封卷辊轮的高度调整，调整幅度更为精确，易调整到位。

具体地，辊轮座的前端设有平台，平台和辊轮座的顶面构成阶梯结构，通孔设于平台的台面上。阶梯结构进一步增加了螺钉的旋入端面和转盘之间的间距，L型扳手更易匹配地插入至内六角孔中进行调整。

进一步地，大孔一侧连通有定位槽，定位槽和通孔同轴设置，螺钉的头部位于定位槽中。定位槽便于螺钉安装，且增加了辊轮轴升降行程。

进一步地，通孔靠近定位槽的一段为螺孔段，通孔远离定位槽的一段为光孔段，螺钉包括同轴设置的螺纹部和光滑部，螺纹部连接于螺孔段中，光滑部配合于光孔段中，光滑部上设有环向凹槽，环向凹槽中设有密封圈。密封圈增加了一道密封结构，从而进一步防止上部的润滑稀油从螺纹间隙处泄露至罐盖封卷区域，避免罐装饮料的污染。

进一步地，螺钉为开槽圆柱头螺钉，安装和拆卸方便。螺钉的头部较薄，从而可减小定位轴肩和封卷辊轮之间的间距，从而可减小辊轮轴的体积。

若定位轴肩和封卷辊轮的间距大于螺钉的头部厚度，则辊轮轴可能卡设于阶梯孔中，螺钉下降后，不能快速将封卷辊轮调整到位。进一步地，定位轴肩和封卷辊轮的间距等于螺钉的头部厚度，容易调整到位。

本实用新型的一种易拉罐封卷辊轮调整机构的有益效果是：

1.由于螺钉的旋入端面和转盘之间始终存在扳手间隙，因此采用L型扳手和内六角孔相匹配，调整更为方便，调整空间大；

2.螺钉通过螺纹升降，从而实现封卷辊轮的高度调整，调整幅度更为精确，易调整到位。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的一种易拉罐封卷辊轮调整机构的全剖视图；

图2是图1中A-A剖视图；

图3是图2中B-B剖视图；

图4是图3中C部分的局部放大图。

其中:1.转盘；2.摆轴；3.辊轮座；4.阶梯孔；5.通孔；6.辊轮轴；7.定位轴肩；8.封卷辊轮；9.螺钉，901.螺纹部，902.光滑部，903.环向凹槽；10.内六角孔；11.平台；12.定位槽；13.密封圈。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-图4所示的本实用新型的一种易拉罐封卷辊轮调整机构的具体实施例，其包括转盘1和安装于转盘1上的摆轴2，摆轴2的下端固定有辊轮座3，辊轮座3的底面两侧均设有阶梯孔4和通孔5，阶梯孔4远离转盘1的一端为大孔，阶梯孔4中配合设置有辊轮轴6，辊轮轴6上设有定位轴肩7，定位轴肩7配合设置于大孔中，辊轮轴6靠近大孔的一端固定有封卷辊轮8；阶梯孔4和通孔5的中心轴线平行设置，通孔5中螺纹连接有螺钉9，螺钉9的头部设于定位轴肩7和封卷辊轮8之间，螺钉9的旋入端面上设有内六角孔10，螺钉9的旋入端面和转盘1之间设有用于往内六角孔10中插入L型扳手的间隙。

由于螺钉9的头部承托定位轴肩7，因此可以通过旋转螺钉9进行辊轮轴6的升降。首先将L型扳手的一端伸入到螺钉9的旋入端面和转盘1之间的间隙中，并插入至相适配的内六角孔10中，顺时针或逆时针旋转L型扳手，此时，即可通过旋转螺钉9进行辊轮轴6的升降，从而调整封卷辊轮8的卷边滚压位置的高度，以适用于不同高度的易拉罐罐盖的封卷。由于螺钉9的旋入端面和转盘1之间始终存在扳手间隙，因此采用L型扳手和内六角孔10相匹配，调整更为方便，调整空间大。螺钉9通过螺纹升降，从而实现封卷辊轮8的高度调整，调整幅度更为精确，易调整到位。

具体地，辊轮座3的前端设有平台11，平台11和辊轮座3的顶面构成阶梯结构，通孔5设于平台11的台面上。阶梯结构进一步增加了螺钉9的旋入端面和转盘1之间的间距，L型扳手更易匹配地插入至内六角孔10中进行调整。

进一步地，大孔一侧连通有定位槽12，定位槽12和通孔5同轴设置，螺钉9的头部位于定位槽12中。定位槽12便于螺钉9安装，且增加了辊轮轴6升降行程。

进一步地，通孔5靠近定位槽12的一段为螺孔段，通孔5远离定位槽12的一段为光孔段，螺钉9包括同轴设置的螺纹部901和光滑部902，螺纹部901连接于螺孔段中，光滑部902配合于光孔段中，光滑部902上设有环向凹槽903，环向凹槽903中设有密封圈13。密封圈13增加了一道密封结构，从而进一步防止上部的润滑稀油从螺纹间隙处泄露至罐盖封卷区域，避免罐装饮料的污染。

进一步地，螺钉9为开槽圆柱头螺钉，安装和拆卸方便。螺钉9的头部较薄，从而可减小定位轴肩7和封卷辊轮8之间的间距，从而可减小辊轮轴6的体积。

若定位轴肩7和封卷辊轮8的间距大于螺钉9的头部厚度，则辊轮轴6可能卡设于阶梯孔4中，螺钉9下降后，不能快速将封卷辊轮8调整到位。进一步地，定位轴肩7和封卷辊轮8的间距等于螺钉9的头部厚度，容易调整到位。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。