一种卡爪自动打孔设备的制作方法

本实用新型涉及卡爪钻孔设备技术领域，具体为一种卡爪自动打孔设备。

背景技术：

卡爪在生产时需要打孔，而打孔时一般采用人工手动送料，手动送料费事费力，并且人工送料容易搞错光伏支架卡爪的方向，为此，我们推出一种卡爪自动打孔设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卡爪自动打孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卡爪自动打孔设备，包括第一工作台，所述第一工作台的上侧设有第二工作台，所述第一工作台和第二工作台之间设有后段送料装置，所述第一工作台上设有震动盘，所述后段送料装置包括铁板，所述铁板上固定连接有方形盒体，所述方形盒体的上部设有U形盒体，所述U形盒体的内部设有方形凹块，所述方形凹块的右端焊接有连接块, 所述方形盒体的内部左侧固定连接有丝杆座，所述丝杆座上转动连接有丝杆，所述丝杆上设有丝杆滑块，所述丝杆的右侧连接有电机，所述U形盒体的左侧焊接有限位块，所述限位块的数量为四个，所述U形盒体的上侧设有挡板，所述连接块的下侧与丝杆滑块固定连接，所述第二工作台的左侧设有钻孔机，所述钻孔机包括钻头，所述钻头的右侧贯穿U形盒体的左侧，所述第二工作台的上侧焊接有气缸，所述气缸的活塞杆左侧连接有限位板，所述U形盒体的右侧与震动盘的下料轨焊接，所述方形凹块上设有凹槽。

优选的，所述限位块主体的右侧螺接有六角螺栓。

优选的，所述方形盒体上设有光电感应开关。

优选的，所述铁板上焊接有第一加高块，所述第二工作台上焊接有第二加高块。

优选的，所述第一加高块与挡板的上侧焊接，所述第二加高块与挡板的下侧焊接。

优选的，所述铁板的上侧与第二工作台焊接，所述铁板的下侧与第一工作台焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型不需要人工手动上料，节省人力物力，将卡爪放在震动盘的内部，震动盘将卡爪输送到U形盒体的右侧和挡板之间，限位块起到限位的作用使得卡爪排列整齐，卡爪方向不易出错，电机转动，带动丝杆滑块移动，丝杆滑块通过连接块和方形凹块带动卡爪，继而带动卡爪向前移动到第二工作台上方便钻孔，气缸带动限位板固定住卡爪，钻头给卡爪钻孔。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型后段送料装置侧视结构示意图；

图3为本实用新型U形盒体剖视结构示意图；

图4为本实用新型后段送料装置俯视结构示意图。

图中：1第一工作台、2震动盘、3后段送料装置、31丝杆滑块、32铁板、33电机、34丝杆、35丝杆座、36方形盒体、37限位块、38 U形盒体、39方形凹块、310第二加高块、311挡板、312第一加高块、313连接块、4第二工作台、5光电感应开关、6气缸、7限位板、8钻孔机、81钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种卡爪自动打孔设备，包括第一工作台1，所述第一工作台1的上侧设有第二工作台4，所述第一工作台1和第二工作台4之间设有后段送料装置3，所述第一工作台1上设有震动盘2，所述后段送料装置3包括铁板32，所述铁板32上固定连接有方形盒体36，所述方形盒体36的上部设有U形盒体38，所述U形盒体38的内部设有方形凹块39，所述方形凹块39的右端焊接有连接块313, 所述方形盒体36的内部左侧固定连接有丝杆座35，所述丝杆座35上转动连接有丝杆34，所述丝杆34上设有丝杆滑块31，所述丝杆34的右侧连接有电机33，所述U形盒体38的左侧焊接有限位块37，所述限位块37的数量为四个，所述U形盒体38的上侧设有挡板311，所述连接块313的下侧与丝杆滑块31固定连接，所述第二工作台4的左侧设有钻孔机8，所述钻孔机8包括钻头81，所述钻头81的右侧贯穿U形盒体38的左侧，所述第二工作台4的上侧焊接有气缸6，所述气缸6的活塞杆左侧连接有限位板7，所述U形盒体38的右侧与震动盘2的下料轨焊接，所述方形凹块39上设有凹槽。

具体的，所述限位块37主体的右侧螺接有六角螺栓371。

具体的，所述方形盒体36上设有光电感应开关5。

具体的，所述铁板32上焊接有第一加高块312，所述第二工作台4上焊接有第二加高块310。

具体的，所述第一加高块312与挡板311的上侧焊接，所述第二加高块310与挡板311的下侧焊接。

具体的，所述铁板32的上侧与第二工作台4焊接，所述铁板32的下侧与第一工作台1焊接。

具体的，使用时，将卡爪放在震动盘2的内部，震动盘2将卡爪输送到U形盒体38的右侧和挡板311之间，限位块37起到限位的作用使得卡爪排列整齐，卡爪方向不易出错，电机33转动，带动丝杆滑块31移动，丝杆滑块31通过连接块313和方形凹块39带动卡爪，继而带动卡爪向前移动到第二工作台4上方便钻孔，气缸6带动限位板7固定住卡爪，钻头81给卡爪钻孔。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。