一种攻丝机的过载保护装置的制作方法

本实用新型属于攻丝机技术领域，涉及一种攻丝机的过载保护装置。

背景技术：

一般攻丝机的过载保护装置是通过设置在丝锥夹具上的夹具与丝锥之间的沿周向的过载打滑装置来实现的。

采用这样技术的攻丝机的过载保护装置当然可以应用于其过载保护，但过载保护装置上的沿周向分布的各弹簧的压力要分别调整，各点压力是否均匀不好掌握，过载力的设置调整不够方便，用了一段时间后，过载保护的作用门坎值会发生变化，过载保护的可靠性还不够高，使用效果还不够理想。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、过载力的设置调整更方便、过载保护的可靠性更高的攻丝机的过载保护装置。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种攻丝机的过载保护装置，攻丝机的蜗杆的下端通过夹具与丝锥传动连接；攻丝机的攻丝升降架的顶部设有框架式的支架；支架的顶面设有架顶板，架顶板的板面中部开设有圆口，板面上邻近圆口的两侧分别设置有两个螺孔，圆口上活动架设有圆筒杯形并带有外凸环形沿边的弹簧座，弹簧座的外凸环形沿边压设在圆口周沿上，外凸环形沿边上与两个螺孔对应处均开设有导向孔；螺孔上紧固连接有穿过对应导向孔的导向杆；弹簧座的底面开设有螺旋孔，蜗杆的螺旋杆的中段部与螺旋孔旋接，两根导向杆的整体的顶部固定连接有弹簧盖，弹簧盖的底面与弹簧座的顶面间设有弹簧；架顶板上近靠弹簧座的外凸环形沿边处设有接近开关，接近开关的信号输出端与攻丝机的驱动电机的控制输入端信号连接。

本实用新型的有益效果是：由于采用以上的结构。

因此，当蜗杆4带动丝锥5向下攻丝过载时，丝锥5会向上顶压蜗杆4带动弹簧座7克服弹簧10的弹力沿导向杆2上移，当弹簧座7的外凸环形沿边进一步靠近接近开关9时，接近开关9动作将驱动电机停下，起到了过载保护的作用，与传统周向过载打滑式的过载保护结构相比，本实用新型结构简单、过载力的设置调整更方便、过载保护的可靠性更高，使用效果更理想。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：

图1是本实用新型的示意图。

附图中的标记编号说明如下：弹簧盖1、导向杆2、支架3、蜗杆4、丝锥5、攻丝升降架6、弹簧座7、架顶板8、接近开关9、弹簧10

具体实施方式

本实用新型的实施例，如图1所示，一种攻丝机的过载保护装置，攻丝机的蜗杆4的下端通过夹具与丝锥5传动连接；攻丝机的攻丝升降架6的顶部设有框架式的支架3；支架3的顶面设有架顶板8，架顶板8的板面中部开设有圆口，板面上邻近圆口的两侧分别设置有两个螺孔，圆口上活动架设有圆筒杯形并带有外凸环形沿边的弹簧座7，弹簧座7的外凸环形沿边压设在圆口周沿上，外凸环形沿边上与两个螺孔对应处均开设有导向孔；螺孔上紧固连接有穿过对应导向孔的导向杆2；弹簧座7的底面开设有螺旋孔，蜗杆4的螺旋杆的中段部与螺旋孔旋接，两根导向杆2的整体的顶部固定连接有弹簧盖1，弹簧盖1的底面与弹簧座7的顶面间设有弹簧10；架顶板8上近靠弹簧座7的外凸环形沿边处设有接近开关9，接近开关9的信号输出端与攻丝机的驱动电机的控制输入端信号连接。

本实用新型结构简单、过载力的设置调整只要调整弹簧10的弹力或调整接近开关9与弹簧座7的外凸环形沿边的间距，设置调整更方便、过载保护的可靠性更高，使用效果更理想。