一种瓦楞加工用切割装置的制作方法

本实用新型涉及瓦楞加工技术领域，具体为一种瓦楞加工用切割装置。

背景技术：

建筑材料的结构形式，瓦陇，可由多种特殊材料做出，多用铝制，用于防腐、保温，瓦楞板、瓦楞铝板、波纹铝板适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等，瓦楞铝板(波纹铝板)具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点，现已被广泛推广应用，现在已出现许多塑料挤出成型的瓦楞板、瓦楞铝板、波纹铝板，有透明的，也有不透明而着色的，还有多层复合中空的，因其可塑性好，故能较好地适应各种建筑造型的要求，不过相比使用年限、美观程度和耐用等性能彩钢瓦楞板更胜一筹。

瓦楞在加工的过程中，需要用到瓦楞加工用切割装置，以便于对于瓦楞进行切割，目前现有的瓦楞加工用切割装置，卡紧效果不佳，使瓦楞在切割时，容易出现滑动，造成瓦楞出现切割损坏，增加了瓦楞的残次品，从而降低了瓦楞加工用切割装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题如下：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种瓦楞加工用切割装置，具备卡紧效果好的优点，解决了现有的瓦楞加工用切割装置卡紧效果不佳的问题。

本实用新型的技术方案如下：

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞加工用切割装置，包括机箱，所述机箱底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述机箱顶部的两侧均固定连接有立柱，且两个立柱相对应一侧的顶部固定连接有电动滑台，所述电动滑台底部的右侧固定连接有固定板，所述固定板正面的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有切割轮，所述机箱顶部的中心处固定连接有放置台，所述放置台的顶部开设有切割槽；

所述机箱内壁两侧的顶部均开设有第一滑槽，所述机箱内壁底部的两侧均开设有第二滑槽，所述机箱内壁底部的中心处固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两侧均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离双轴电机的一端套接有轴承座，所述轴承座远离螺纹杆的一侧与机箱的内壁固定连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有与第二滑槽配合使用的第二滑块，所述螺纹套的正面通过活动轴活动连接有拉杆，所述拉杆背面的顶部通过活动轴活动连接有活动板，所述活动板的两侧均固定连接有与第一滑槽配合使用的第一滑块，所述活动板顶部的四角均固定连接有移动柱，所述移动柱的顶部贯穿至机箱的顶部并固定连接有卡块。

优选的，所述第一滑槽与第一滑块的连接处设置有耐磨层，所述第二滑槽与第二滑块的连接处设置有耐磨层。

优选的，所述卡块的底部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的内腔设置有橡胶层。

优选的，所述机箱的右侧固定连接有控制器，所述控制器分别与电动滑台、驱动电机和双轴电机电性连接，所述控制器的型号为MAM-200。

本实用新型的有益效果如下：

与现有技术相比，本实用新型提供了一种瓦楞加工用切割装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置第一滑槽、第二滑槽、双轴电机、螺纹杆、轴承座、螺纹套、第二滑块、拉杆、活动板、第一滑块、移动柱、卡块、缓冲垫和控制器相互配合，达到了卡紧效果好的优点，解决了现有的瓦楞加工用切割装置卡紧效果不佳的问题，使瓦楞在切割时，不会出现滑动，保证了玩楞不会出现切割损坏，减少了瓦楞的残次品，从而提高了瓦楞加工用切割装置的实用性。

2、本实用新型通过设置第一滑槽和第一滑块，对活动板起到移动时稳定的作用，解决了活动板在移动时出现晃动的问题，通过设置第二滑槽和第二滑块，对螺纹套起到移动时稳定的作用，解决了螺纹套在移动时出现摇晃的问题，通过设置轴承座，对螺纹杆起到转动时稳定的作用，解决了螺纹杆在转动时出现不稳定的问题，通过设置缓冲垫，起到保护瓦楞的作用，解决了卡块对瓦楞进行卡紧时，造成瓦楞出现损伤的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构左视图。

图中：1机箱、2支撑腿、3立柱、4电动滑台、5固定板、6驱动电机、7切割轮、8放置台、9切割槽、10第一滑槽、11第二滑槽、12双轴电机、13螺纹杆、14轴承座、15螺纹套、16第二滑块、17拉杆、18活动板、19第一滑块、20移动柱、21卡块、22缓冲垫、23控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种瓦楞加工用切割装置，包括机箱1，机箱1的右侧固定连接有控制器23，控制器23分别与电动滑台4、驱动电机6和双轴电机12电性连接，控制器23的型号为MAM-200，机箱1底部的两侧均固定连接有支撑腿2，机箱1顶部的两侧均固定连接有立柱3，且两个立柱3相对应一侧的顶部固定连接有电动滑台4，电动滑台4底部的右侧固定连接有固定板5，固定板5正面的底部固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定连接有切割轮7，机箱1顶部的中心处固定连接有放置台8，放置台8的顶部开设有切割槽9；

机箱1内壁两侧的顶部均开设有第一滑槽10，第一滑槽10与第一滑块19的连接处设置有耐磨层，机箱1内壁底部的两侧均开设有第二滑槽11，第二滑槽11与第二滑块16的连接处设置有耐磨层，机箱1内壁底部的中心处固定连接有双轴电机12，双轴电机12的两侧均固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13远离双轴电机12的一端套接有轴承座14，通过设置轴承座14，对螺纹杆13起到转动时稳定的作用，解决了螺纹杆13在转动时出现不稳定的问题，轴承座14远离螺纹杆13的一侧与机箱1的内壁固定连接，螺纹杆13的表面螺纹连接有螺纹套15，螺纹套15的底部固定连接有与第二滑槽11配合使用的第二滑块16，通过设置第二滑槽11和第二滑块16，对螺纹套15起到移动时稳定的作用，解决了螺纹套15在移动时出现摇晃的问题，螺纹套15的正面通过活动轴活动连接有拉杆17，拉杆17背面的顶部通过活动轴活动连接有活动板18，活动板18的两侧均固定连接有与第一滑槽10配合使用的第一滑块19，通过设置第一滑槽10和第一滑块19，对活动板18起到移动时稳定的作用，解决了活动板18在移动时出现晃动的问题，活动板18顶部的四角均固定连接有移动柱20，移动柱20的顶部贯穿至机箱1的顶部并固定连接有卡块21，卡块21的底部固定连接有缓冲垫22，通过设置缓冲垫22，起到保护瓦楞的作用，解决了卡块21对瓦楞进行卡紧时，造成瓦楞出现损伤的问题，缓冲垫22的内腔设置有橡胶层，通过设置第一滑槽10、第二滑槽11、双轴电机12、螺纹杆13、轴承座14、螺纹套15、第二滑块16、拉杆17、活动板18、第一滑块19、移动柱20、卡块21、缓冲垫22和控制器23相互配合，达到了卡紧效果好的优点，解决了现有的瓦楞加工用切割装置卡紧效果不佳的问题，使瓦楞在切割时，不会出现滑动，保证了玩楞不会出现切割损坏，减少了瓦楞的残次品，从而提高了瓦楞加工用切割装置的实用性。

使用时，工人首先将需要切割的瓦楞放置在放置台8的顶部，然后通过控制器23打开双轴电机12，双轴电机12启动通过轴承座14带动螺纹杆13开始转动，螺纹杆13转动带动螺纹套15开始移动，螺纹套15移动带动第二滑块16在第二滑槽11的内腔滑动，使螺纹套15移动稳定，同时螺纹套15移动通过活动轴带动拉杆17开始移动，拉杆17移动通过活动轴带动活动板18开始移动，活动板18移动带动第一滑块19在第一滑槽10的内腔滑动，使活动板18移动稳定，同时活动板18移动带动移动柱20开始移动，移动柱20移动带动卡块21开始移动，卡块21移动带动缓冲垫22对瓦楞进行卡紧，然后工人通过控制器23打开电动滑台4和驱动电机6，驱动电机6启动带动切割轮7开始转动，然后电动滑台4启动带动切割轮7开始移动，通过切割槽9对瓦楞进行切割，从而达到了卡紧效果好的优点。

综上所述，该瓦楞加工用切割装置，通过第一滑槽10、第二滑槽11、双轴电机12、螺纹杆13、轴承座14、螺纹套15、第二滑块16、拉杆17、活动板18、第一滑块19、移动柱20、卡块21、缓冲垫22和控制器23相互配合，解决了现有的瓦楞加工用切割装置卡紧效果不佳的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。