一种新型热压机高温冷却机构的制作方法

本实用新型属于机械领域，具体涉及一种新型热压机高温冷却机构。

背景技术：

目前，大部分热压机的工作部分的冷却是水冷却或油冷却，存在结构不合理、冷却速度不可控、冷却不均匀、不符合实际使用工艺要求。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构合理、冷却速度可控、冷却均匀、符合实际使用工艺要求的热压机高温冷却机构。

技术方案：为了解决上述技术问题，采用以下技术方案：一种新型热压机高温冷却机构，它包括加热板一、加热板二、调节阀一、调节阀二、冷却水控制阀一、冷却水控制阀二、压缩空气控制阀、比例加水泵、水气混合器；所述加热板一和加热板二的内部分别设有冷却流道，加热板一和加热板二的两端分别设有冷却介质进出口；所述调节阀一连接加热板一，调节阀二连接加热板二；所述冷却水控制阀一连接比例加水泵，比例加水泵连接水气混合器；所述压缩空气控制阀连接水气混合器；所述水气混合器和冷却水控制阀二分别连接调节阀一和调节阀二。

进一步，所述压缩空气控制阀和比例加水泵分别连接水气混合器的进料口，并由水气混合器控制压缩空气控制阀和比例加水泵。

进一步，所述水气混合器的出料口连接调节阀一和调节阀二。

热压机加热板的温度由500℃降到120℃采用压缩空气+水雾冷却；压缩空气为冷媒输送动力，水为冷媒，其热平衡公式：C1m1△t=（C2m2+C3m2+C4m2）△t（式中C1为加热板的热容、m1为加热板的质量、△t为加热板的降温速率、C2为水的热容、C3 为水的气化热、C4为水蒸汽的热容、m2为冷却水的质量）；其工作原理是根据为加热板的总质量m1和加热板的降温速率△t，单位时间供给所需冷却水的质量m2，经压缩空气雾化后对加热板进行控制性冷却，120℃以下采用水冷却。

冷却水由比例加水泵定量加注进入所述水气混合器，与压缩空气混合雾化后对加热板进行控制性冷却，从加热板出口排出水蒸气带走热量；冷却水和压缩空气的通断控制由冷却水控制阀一、冷却水控制阀二和压缩空气控制阀自动控制。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构合理、冷却速度可控、冷却均匀、符合实际使用工艺要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种新型热压机高温冷却机构，它包括加热板一1、加热板二2、调节阀一3、调节阀二4、冷却水控制阀一5、冷却水控制阀二6、压缩空气控制阀7、比例加水泵8、水气混合器9；所述加热板一1和加热板二2的内部分别设有冷却流道，加热板一1和加热板二2的两端分别设有冷却介质进出口；所述调节阀一3连接加热板一1，调节阀二4连接加热板二2；所述冷却水控制阀一5连接比例加水泵8，比例加水泵8连接水气混合器9；所述压缩空气控制阀7连接水气混合器9；所述水气混合器9和冷却水控制阀二6分别连接调节阀一3和调节阀二4。

所述压缩空气控制阀7和比例加水泵8分别连接水气混合器9的进料口，并由水气混合器9控制压缩空气控制阀7和比例加水泵8；所述水气混合器9的出料口连接调节阀一3和调节阀二4。

本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。