一种新型压机导向装置的制作方法

本实用新型涉及压机领域，具体的说是一种新型压机导向装置。

背景技术：

压机是压力机、液压压机、油压机的简称，压机指用于工业制品通过压力成型的一种成型机械，一般采用液压油缸，因此也叫油压机，在建材行业，压机是压砖机的简称，压机又分手动压砖机和自动液压砖机，热压机也是压机的一种。

热压机在板材生产中起到关键性作用，许多复合板材的生产都需要使用热压机进行加工，组成热压机的若干组成部件当中包括压机中拖，压机中拖在热压机工作的过程中会随着升降油缸的动作而一同升降，在这个升降的过程中，中拖往往不能够保持稳定的运动状态，水平方向的震动与晃动经常出现，中拖在升降的过程中发生晃动的话，对压机各个部件承受的力都有影响，从而影响压机的使用寿命，同时中拖的晃动和振动也会直观的影响到热压过程的精准度和效果。

因此设计一种可限制压机中拖晃动与振动，增加压机稳定性与可靠性，从而延长使用寿命和使用效果的导向装置，正是发明人要解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种新型压机导向装置，能实现可限制压机中拖晃动与振动，增加压机稳定性与可靠性，从而延长使用寿命和使用效果的功能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型压机导向装置，其包括压机外导向、压机内导向，所述压机外导向包括外导向底座、外导向轴座、外导向轮、外导向轴承、外导向轮轴，所述外导向底座上端面靠近右侧边缘处设置有来那个外导向轴座，所述两个外导向轴座之间通过外导向轮轴连接，所述外导向轮轴两端外侧分别设置有两个外导向轴承，所述两个外导向轴承外侧分别设置有连个外导向轮，所述外导向底座下部设置有三角形加强筋结构，所述两个外导向轴座之间平行排列且均与外导向轮轴轴线垂直，所述两个外导向轴承与外导向轮轴之间均为过盈配合；

所述压机内导向包括内导向轮轴、内导向轴座、内导向轮、内导向轴承，所述内导向轮轴外侧设置有两个内导向轴座，所述内导向轮轴两端外侧分别设置有两个内导向轴承，所述两个内导向轴承外侧分别设置有两个内导向轮，所述两个内导向轴座之间平行排列且均与内导向轮轴轴线垂直，所述连个内导向轴座以内导向轮轴中线为基准左右对称排列，所述两个内导向轴承与内导向轮轴之间均为过盈配合。

进一步，所述压机外导向、压机内导向与压机中拖、压机框架、升降油缸、热压板配合安装使用，所述压机框架内侧设置有压机中拖，所述压机中拖底部连接有若干压机外导向，所述压机中拖底部连接有若干压机内导向，所述压机中拖底部连接有若干升降油缸，所述压机中拖上方设置有热压版，所述若干压机外导向分别设置在压机中拖底部四个边角处，所述若干压机外导向中的外导向轮轴轴线均平行，所述若干压机内导向的内导向轮轴轴线均平行，所述若干压机外导向的外导向轮均紧贴压机框架，所述若干压机内导向的内导向轮均紧贴压机框架，所述若干压机外导向、若干压机内导向均通过螺栓与压机中拖连接。

进一步，所述若干压机外导向与压机框架之间的接触面垂直于若干压机内导向与压机框架之间的接触面。

进一步，所述外导向轮轴两端分别设置有用于安装外导向轴承的台阶结构，所述内导向轮轴两端分别设置有用于安装内导向轴承的台阶结构。

进一步，所述外导向轮外径大于外导向轮轴外径，所述内导向轮外径大于内导向轮轴外径。

进一步，所述外导向底座上端面与水平面平行，所述内导向轴座上端面与水平面平行。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在压机中拖底部不同的方向上添加导向装置并固定，导向轮紧贴压机框架侧面并限制压机中拖在水平方向上的运动，实现了可限制压机中拖晃动与振动，增加压机稳定性与可靠性，从而延长使用寿命和使用效果的功能。

附图说明

图1是本实用新型装配结构主视图。

图2是本实用新型装配结构侧视图。

图3是本实用新型装配结构剖视图。

图4是本实用新型外导向仰视图。

图5是本实用新型外导向主视图。

图6是本实用新型内导向主视图。

图7是本实用新型内导向侧视图。

附图标记说明：1-压机中拖；2-压机外导向；3-压机框架；4-升降油缸；5-压机内导向；6-热压板；7-外导向底座；8-外导向轴座；9-外导向轮；10-外导向轴承；11-内导向轮轴；12-内导向轴座；13-内导向轮；14-内导向轴承；15-外导向轮轴。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1至7是本实用新型装配结构主视图、装配结构侧视图、装配结构剖视图、外导向仰视图、外导向主视图、内导向主视图、内导向侧视图，其包括压机外导向2、压机内导向5，压机外导向2包括外导向底座7、外导向轴座8、外导向轮9、外导向轴承10、外导向轮轴15，外导向底座7上端面靠近右侧边缘处设置有来那个外导向轴座8，两个外导向轴座8之间通过外导向轮轴15连接，外导向轮轴15两端外侧分别设置有两个外导向轴承10，两个外导向轴承10外侧分别设置有连个外导向轮9，外导向底座7下部设置有三角形加强筋结构，两个外导向轴座8之间平行排列且均与外导向轮轴15轴线垂直，两个外导向轴承10与外导向轮轴15之间均为过盈配合；

压机内导向5包括内导向轮轴11、内导向轴座12、内导向轮13、内导向轴承14，内导向轮轴11外侧设置有两个内导向轴座12，内导向轮轴11两端外侧分别设置有两个内导向轴承14，两个内导向轴承14外侧分别设置有两个内导向轮13，两个内导向轴座12之间平行排列且均与内导向轮轴11轴线垂直，连个内导向轴座12以内导向轮轴11中线为基准左右对称排列，两个内导向轴承14与内导向轮轴11之间均为过盈配合。

压机外导向2、压机内导向5与压机中拖1、压机框架3、升降油缸4、热压板6配合安装使用，压机框架3内侧设置有压机中拖1，压机中拖1底部连接有若干压机外导向2，压机中拖底部连接有若干压机内导向5，压机中拖1底部连接有若干升降油缸4，压机中拖1上方设置有热压版，若干压机外导向2分别设置在压机中拖1底部四个边角处，若干压机外导向2中的外导向轮轴15轴线均平行，若干压机内导向5的内导向轮轴11轴线均平行，若干压机外导向2的外导向轮9均紧贴压机框架3，若干压机内导向5的内导向轮13均紧贴压机框架3，若干压机外导向2、若干压机内导向5均通过螺栓与压机中拖1连接，若干压机外导向2与压机框架3之间的接触面垂直于若干压机内导向5与压机框架3之间的接触面，外导向轮轴15两端分别设置有用于安装外导向轴承10的台阶结构，内导向轮轴11两端分别设置有用于安装内导向轴承14的台阶结构，外导向轮9外径大于外导向轮轴15外径，内导向轮13外径大于内导向轮轴11外径，外导向底座7上端面与水平面平行，内导向轴座12上端面与水平面平行。

本实用新型安装在压机中的中拖底部，若干压机外导向2和若干压机内导向5均配备有导向轮，若干内导向轮13和若干外导向轮9同时与压机框架3的侧端面接触，因为这些压机外导向2和压机内导向5均与压机中拖1连接在一起，所以在压机中拖1升降的同时，若干内导向轮13和若干外导向轮9随着压机中拖1的升降，将沿着压机框架3侧端面转动并上下移动，因为若干压机外导向2和若干压机内导向5均是一端与压机中拖1固定连接另外一端通过外导向轮9和内导向轮13与压机框架3紧密接触，所以在水平方向上有效的限制了压机中拖1的晃动，直接将压机中拖1水平方向上的可运动范围限制在最小程度，同时本使用新型可通过调整外导向轴座8、内导向轴座12位置来调整压机外导向2、压机内导向5与压机框架3之间的间隙。

本实用新型通过在压机中拖1底部不同的方向上添加导向装置并固定，导向轮紧贴压机框架3侧面并限制压机中拖1在水平方向上的运动，实现了可限制压机中拖1晃动与振动，增加压机稳定性与可靠性，从而延长使用寿命和使用效果的功能。