一种新型圆形切割机的制作方法

本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种新型圆形切割机。

背景技术：

切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机。金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等;非金属材料切割机主要是刀具切割机。

但是目前市场上的切割机，没有设置前挡板与后挡板不能有效阻挡切割时产生的火花，没有设置安全开关，无法阻止小朋友或好奇心重的人尝试使用，具有安全风险，没有设置固定孔与伸缩柱，导致装置无法根据使用需求进行高度调整，没有设置固定座，导致装置切割部分无法进行拆卸单独使用。

技术实现要素：

本实用新型提供一种新型圆形切割机，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型圆形切割机，包括切割机主体，所述切割机主体的后表面固定连接有电机罩，且切割机主体的内部固定连接有切割刀片，所述切割机主体的一侧设置有转动块，且切割机主体的后表面靠近电机罩的上方位置处固定连接有手把，所述转动块的底端固定连接有固定块，所述固定块的底端固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的前表面设置有固定孔，且伸缩柱的底端套接有固定座，所述固定座的底端固定连接有底座，所述底座的一侧固定连接有前挡板，且底座在远离前挡板的一侧固定连接有后挡板，所述电机罩的内部固定安装有电机，所述电机的后表面固定连接有安全开关盒，所述安全开关盒的内壁内嵌安装有安全开关，且安全开关盒的后表面设置有转动门，所述手把顶端内嵌设置有电机开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前挡板与后挡板为一种耐高温材料，所述切割机主体与前挡板和后挡板通过螺栓固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座与底座螺栓固定连接，且固定座与伸缩柱的长度相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机与切割刀片通过转轴固定连接，且电机与电机罩通过固定杆固定连接，所述安全开关与电源电性连接，所述电机与电机开关电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座的前表面设置有连接孔，所述伸缩柱与固定座通过固定孔与固定座表面的连接孔和螺栓固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动门与安全开关盒通过合页转动连接，安全开关盒与电机通过焊接固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型圆形切割机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置前挡板与后挡板，实现了有效阻挡切割时产生的火花的目的。

2、本实用新型通过设置安全开关，有效解决了小了朋友或好奇心重的人尝试使用的问题。

3、本实用新型通过设置固定孔与伸缩柱，有效解决了装置无法根据使用需求进行高度调整的问题。

4、本实用新型通过设置固定座，有效解决了装置切割部分无法进行拆卸单独使用的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型电机的安装示意图；

图3为本实用新型固定座的结构示意图。

图中：1、切割机主体；2、电机罩；3、转动块；4、前挡板；5、底座；6、固定块；7、固定座；8、切割刀片；9、后挡板；10、电机；11、安全开关盒；12、转动门；13、安全开关；14、伸缩柱；15、固定孔；16、手把；17、电机开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种新型圆形切割机，包括切割机主体1，切割机主体1的后表面固定连接有电机罩2，且切割机主体1的内部固定连接有切割刀片8，切割机主体1的一侧设置有转动块3，且切割机主体1的后表面靠近电机罩2的上方位置处固定连接有手把16，转动块3的底端固定连接有固定块6，固定块6的底端固定连接有伸缩柱14，伸缩柱14的前表面设置有固定孔15，且伸缩柱14的底端套接有固定座7，固定座7的底端固定连接有底座5，底座5的一侧固定连接有前挡板4，且底座5在远离前挡板4的一侧固定连接有后挡板9，电机罩2的内部固定安装有电机10，电机10的后表面固定连接有安全开关盒11，安全开关盒11的内壁内嵌安装有安全开关13，且安全开关盒11的后表面设置有转动门12，手把16顶端内嵌设置有电机开关17。

为了便于通过前挡板4或后挡板9观察切割状态，本实施例中，优选的，前挡板4与后挡板9为一种耐高温的透明材料，切割机主体1与前挡板4和后挡板9通过螺栓固定连接。

为了便于连接固定座7与伸缩柱14伸缩，本实施例中，优选的，固定座7与底座5螺栓固定连接，且固定座7与伸缩柱14的长度相等。

为了便于电机8带动切割刀片10转动与固定电机10和安全开关13控制装置通电，本实施例中，优选的，电机10与切割刀片8通过转轴固定连接，且电机10与电机罩2通过固定杆固定连接安全开关13与电源电性连接，电机10与电机开关17电性连接。

为了便于连接固定座7与伸缩柱14，本实施例中，优选的，固定座7的前表面设置有连接孔，伸缩柱14与固定座7通过固定孔15与固定座7表面的连接孔和螺栓固定连接。

为了便于打开转动门12与固定安全开关盒11，本实施例中，优选的，转动门12与安全开关盒11通过合页转动连接，且安全开关盒11与电机10通过焊接固定连接。

本实用新型的原理及使用流程，首先，在使用时，先将装置接通电源，再打开转动门12，打开安全开关盒11，即可开始使用；然后，在需要调整装置高度时，先将伸缩柱14与固定座7固定连接的螺栓去除，再将伸缩柱14的高度进行调整，调整完毕后，再使用螺栓将固定座7表面的连接孔与固定孔15固定连接，即可调整完毕；最后，需要将装置底座5去除时，先将固定座7与底座5固定连接的螺栓去除，即可将装置的切割部分拆卸下来。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。