一种液压摆式剪板机的制作方法

本实用新型涉及剪板机技术领域，尤其涉及一种液压摆式剪板机。

背景技术：

剪板机(plateshears；guillotineshear)是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备，液压摆式剪板机是剪板机的一种。

现有的剪板机在进行剪板操作时，通常使用压料缸对钢板进行固定后再进行剪板操作，而压料缸对于剪板的固定压力太大则钢板易变形，压力太小会跑边，但现有的固定压力不易控制，会影响剪板机的生产加工质量，且加工过程中产生的废屑会飞溅出来，可能会对操作员造成伤害，而且废屑掉落在地面上，会影响工作环境，为此我们设计出了一种液压摆式剪板机来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种液压摆式剪板机，以解决废屑飞溅影响工作环境以及压料压力不易控制影响加工质量的问题。

本实用新型提供一种液压摆式剪板机，包括：剪板机本体，剪板机本体的一侧设有工作台，剪板机本体靠近工作台的一侧设有进料口，且进料口的两端均设有压料装置，工作台的两端均设有挡料板，两组挡料板之间滑动连接有防护板，防护板的两端中央均设有导向滑块，且两组挡料板互相靠近的一侧顶部设有与导向滑块相配合的导向滑槽，导向滑槽的两端均通过弹簧与导向滑块相连，防护板的底端沿长度方向设有滚轴，工作台在滚轴的正下方设有收集进口，收集进口远离滚轴的一侧设有收集箱，且收集箱的内部设有吸风机。

优选的，所述挡料板和防护板均由透明的塑料材质制成。

优选的，所述压料装置包括安装板、压料电机、压料杆、压料头和压力传感器，安装板水平设置，且通过螺钉固定安装在剪板机本体上，安装板的下侧通过螺钉安装有压料电机，且压料电机的输出端连接有压料杆，压料杆远离压料电机的一端连接有压料头，且压料头远离压料杆的一侧凹槽，凹槽内安装有压力传感器。

优选的，所述剪板机本体上设有控制器，且控制器的输入端与压力传感器的输出端电性相连，控制器的输出端与压料电机的输入端电性相连。

优选的，所述压料电机为直线电机。

优选的，所述压料杆的外侧设有导向套环，且导向套环的一侧通过直杆垂直安装在剪板机本体上。

由以上技术方案可知，本实用新型提供的一种液压摆式剪板机在对板材进行加工时，防护板和挡料板可以防止废屑飞溅，并利用收集箱将飞溅的废屑收集，保证了工作环境的清洁性，同时可以隔绝一部分的工作噪音；利用压料装置将板材压住，工作人员可根据压力传感器上的数值开始变化，来控制对板材的压紧力，避免对板材压料过紧或过松，保证了板材的加工质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种液压摆式剪板机的主视示意图。

图2为本实用新型提供的一种液压摆式剪板机的压料装置的结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种液压摆式剪板机的俯视图。

图示说明：1-剪板机本体；2-工作台；3-压料装置；31-安装板、32-压料电机、33-压料杆、34-压料头、35-压力传感器；4-挡料板；5-防护板；6-导向滑块；7-导向滑槽；8-滚轴；9-收集进口；10-收集箱；11-吸风机；12-控制器；13-导向套环。

具体实施方式

参照图1至图3，本实用新型提供一种液压摆式剪板机，包括：剪板机本体1，剪板机本体1的一侧设有工作台2，剪板机本体1靠近工作台2的一侧设有进料口，且进料口的两端均设有压料装置3，压料装置3包括安装板31、压料电机32、压料杆33、压料头34和压力传感器35，压料电机32为直线电机，安装板31水平设置，且通过螺钉固定安装在剪板机本体1上，安装板31的下侧通过螺钉安装有压料电机32，且压料电机32的输出端连接有压料杆33，压料杆33的外侧设有导向套环13，且导向套环13的一侧通过直杆垂直安装在剪板机本体1上，压料杆33远离压料电机32的一端连接有压料头34，且压料头34远离压料杆33的一侧凹槽，凹槽内安装有压力传感器35，剪板机本体1上设有控制器12，且控制器12的输入端与压力传感器35的输出端电性相连，控制器12的输出端与压料电机32的输入端电性相连，工作台2的两端均设有挡料板4，两组挡料板4之间滑动连接有防护板5，挡料板4和防护板5均由透明的塑料材质制成，防护板5的两端中央均设有导向滑块6，且两组挡料板4互相靠近的一侧顶部设有与导向滑块6相配合的导向滑槽7，导向滑槽7的两端均通过弹簧与导向滑块6相连，防护板5的底端沿长度方向设有滚轴8，工作台1在滚轴8的正下方设有收集进口9，收集进口9远离滚轴8的一侧设有收集箱10，且收集箱10的内部设有吸风机11。

工作原理：使用时，将防护板5上推，导向滑块6在导向滑槽7内滑动，可以将板材放置在工作台2上，此时滚轴8压在板材上，不会影响工作人员将板材推进剪板机本体1中，将板材推入剪板机本体1中后，利用压料装置3将板材压住，压料时，通过控制器12启动压料电机32，压料电机32向下做直线运动将压料杆33下推，直至压料头34与板材相贴，此时压力传感器35上的数值开始变化，当达到适宜的压力时，控制器12发送信号使压料电机32停止工作，便于工作人员准确的控制对板材的压紧力，避免对板材压料过紧或过松，此时导向滑块6在弹簧的作用下将防护板5推回原位置，在对板材进行加工时，防护板5和挡料板4可以防止废屑飞溅，同时飞溅的废屑可在吸风机11的风力吸引下进入收集箱10中，便于废屑的回收利用，保证了工作环境的清洁性，同时可以隔绝一部分的工作噪音。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。