铝塑板修边机的制作方法

本实用新型涉及铝塑板加工技术领域，尤其涉及一种铝塑板修边机。

背景技术：

铝塑板在加工好后，铝塑板的边角上在加工过程后经常会产生一些裂纹，由于裂纹的出现使得铝塑板修边机并不美观，因此需要在裂纹出现后将裂纹去掉，从而进行一定的截取修边，此时就会用到修边机。修边机，顾名思义，就是对物体的边进行修整以使得物体看上去美观大方，从而，在铝塑板加工行业，铝塑板修边机是必不可少的一个加工设备。

现有的铝塑板修边机一般包括机架、设置在机架上的传送带以及设置在机架上位于传送辊一侧的切割装置，使用时，将需要裁截的铝塑板放置在传送带上，此时传送带将会带动铝塑板经过切割装置，切割装置此时便会运转将铝塑板的边缘进行裁剪，使得有裂纹的部分被裁切掉。

但现有的铝塑板修边机有一点不足之处在于，铝塑板修边机在裁切过程中，裁切下来的铝塑板碎片没有经过任何处理，有的会从切割装置处直接掉落在地面上，而铝塑板修边机旁经常会有操作工人走动，稍有不慎操作工人就会被裁切掉的铝塑板碎片划伤，从而降低操作工人的安全系数。因此这时便需要工人对碎铝塑板进行清理，而在清理时通常都是工人手动地面的碎铝塑板进行清除，不仅费时费力，稍有不慎也会将手划伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝塑板修边机，具有在切割过程中将铝塑板碎片收集、自动清理碎铝塑板以及提高工人的安全系数的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铝塑板修边机，包括机架、设置在机架上的传送带以及设置在机架上位于传送带两侧的切割装置,所述机架上位于切割装置的下方设置有上方开口的垃圾槽，所述垃圾槽的侧壁上开设有开孔，所述垃圾槽内沿设置有用于将垃圾槽内的碎铝塑板从开孔处扫出的清理机构，所述开孔的下方设置有收集槽。

实施上述技术方案，当传送带在转动时，裁切下来的碎铝塑板片从切割装置处落下，而切割好的铝塑板会继续随着传送带运动，这时位于切割装置下方的垃圾槽会将落下的碎铝塑板接住，这时再启动位于垃圾槽内的清理机构，此时清理机构便会将堆积在垃圾槽内的碎铝塑板从开孔处扫出，落到收集槽内，这时操作工人便直接推动收集槽将碎铝塑板进行处理即可。这样设置后使得工人不再需要人工手动扫除落在地面上的碎铝塑板，碎铝塑板直接落入垃圾槽内，并且垃圾槽内的碎铝塑板也能够被自动清理，工人只需要将收集槽内的碎铝塑板倒掉即可，不会直接接触到碎铝塑板，不仅减轻了工人的劳动轻度，也提高工人的安全系数。

进一步，所述清理机构包括设置在正对开孔的垃圾槽的另一侧壁上的驱动气缸以及设置在驱动气缸的活塞杆上且与垃圾槽的底壁贴合的铲片，所述驱动气缸的活塞杆沿着垃圾槽底壁的长度方向延伸且正对开孔，所述开孔的大小大于铲片的大小，所述铲片的长度与垃圾槽底壁的宽度大小一致。

实施上述技术方案，启动驱动气缸，此时驱动气缸的活塞杆从驱动气缸内伸出，并往靠近开孔处的方向延伸，而设置在气缸活塞杆上的铲片此时也会移动，将垃圾槽底壁上的碎铝塑板铲移，由于铲片的长度与垃圾槽底壁的宽度大小一致，因此铲片能够将处在垃圾槽底壁上的大部分碎铝塑板铲到；并且由于开孔的大小大于铲片的大小，因此铲片能够直接推动碎铝塑板通过开孔并移动到垃圾槽的外部，此时碎铝塑板便会被推离垃圾槽并落至收集槽内，不仅达到清理方便的效果，而且达到清理较为彻底的效果。

进一步，所述驱动气缸的活塞杆上设置有横杆，所述横杆上沿着横杆的长度方向开设有燕尾槽，所述铲片上设置有与燕尾槽相配的燕尾块。

实施上述技术方案，将铲片安装在横杆上时，首先将燕尾块对准燕尾槽的开口端，然后沿着燕尾槽的长度方向将燕尾块滑入即可，达到安装较为方便的效果。

进一步，所述燕尾块正对燕尾槽的端部设置有滚珠。

实施上述技术方案，滚珠的设置使得将燕尾块滑入燕尾槽内时能够更为顺畅。

进一步，所述横杆的两端位于燕尾槽的开口处铰接设置有将燕尾槽的开口端挡住的挡杆。

实施上述技术方案，在驱动气缸将铲片推出垃圾槽后，由于燕尾槽两端没有了垃圾槽内侧壁的阻挡，因此使得燕尾块很可能会沿着燕尾槽的长度方向滑出，从而使得铲片脱离横杆，而设置的挡杆能够在铲片移动至垃圾槽外后将燕尾块阻挡在燕尾槽内，达到使得铲片能更稳定地与横杆连接的效果。

进一步，所述驱动气缸的活塞杆上设置有与横杆长度相同的支杆，所述支杆上设置有毛刷板，所述毛刷板上的刷毛与垃圾槽的底壁贴合。

实施上述技术方案，驱动气缸的活塞杆在移动过程中，支杆上的毛刷板能够对垃圾槽的底壁进行二次清扫，使得一些铲片没能够铲到的细小碎铝塑板渣被扫出垃圾槽并落入收集槽内，达到清理垃圾槽内碎铝塑板更为彻底的效果。

进一步，所述毛刷板上设置有多个插杆，所述支杆上开设有多个供插杆插入的插孔，所述插杆的长度大于插孔的长度，所述插杆插入插孔后位于插孔外的一端螺纹连接有限位环。

实施上述技术方案，将毛刷板安装在支杆上时，首先将毛刷板上的插杆插入到插孔内，由于插杆的长度相较于插孔要长，因此插杆插入插孔后会露出一截，此时再将限位环螺纹连接在这一截上，让插杆被固定在插孔内，达到安装方便的效果。

进一步，所述收集槽的一侧设置有挂钩，所述垃圾槽的一侧设置有与挂钩配合连接的挂环，所述收集槽的底部设置有万向轮。

实施上述技术方案，将挂钩挂接到挂环内，能够使得收集槽稳定地处在垃圾槽的开孔下方，进而能顺利地将从开孔处落下的碎铝塑板接住；而设置在万向轮能够方便工人随意推动收集槽，使得处理碎铝塑板的效率更高。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、垃圾槽、收集槽、驱动气缸以及铲片的设置使得工人不再需要人工手动扫除落在地面上的碎铝塑板，碎铝塑板直接落入垃圾槽内，并且垃圾槽内的碎铝塑板也能够被自动清理，工人只需要将收集槽内的碎铝塑板倒掉即可，不会直接接触到碎铝塑板，不仅减轻了工人的劳动轻度，也提高工人的安全系数;

二、毛刷板的设置使得一些铲片没能够铲到的细小碎铝塑板渣被扫出垃圾槽并落入收集槽内，达到清理垃圾槽内碎铝塑板更为彻底的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是本实用新型实施例的用于展示清理机构的部分剖视图；

图4是图3中的B部放大图；

图5是图4中的C部放大图。

附图标记：1、机架；2、传送带；3、切割装置；4、垃圾槽；41、开孔；42、挂环；5、清理机构；51、驱动气缸；511、横杆；5111、燕尾槽；5112、挡杆；512、支杆；5121、插孔；513、毛刷板；5131、插杆；5132、限位环；52、铲片；521、燕尾块； 6、收集槽；61、挂钩；62、万向轮。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1所示，一种铝塑板修边机，包括机架1、设置在机架1上的传送带2以及设置在机架1上位于传送带两侧的切割装置3,机架1上位于切割装置3的下方设置有垃圾槽4，垃圾槽4的上方开口，并且垃圾槽4的开口处的长度与传送带2的宽度一样；垃圾槽4的侧壁上开设有开孔41，垃圾槽4内正对开孔41的垃圾槽4的另一侧壁上设置有驱动气缸51；驱动气缸51的活塞杆沿着垃圾槽4底壁的长度方向延伸且正对开孔41；结合图3、图4，驱动气缸51的活塞杆端部设置有横杆511与支杆512；横杆511与支杆512的长度相同且都与垃圾槽4底壁的宽度相同。横杆511上设置有与横杆511长度相同的铲片52，支杆512上设置有与支杆512长度相同的毛刷板513，毛刷板513上的刷毛与垃圾槽4的底壁贴合；铲片52首先将垃圾槽4内的体积较大的碎铝塑板铲走，毛刷板513再将碎铝塑板渣扫走。结合图2，在开孔41的下方设置有收集槽6，收集槽6的一侧设置有挂钩61，垃圾槽4的一侧设置有与挂钩61配合连接的挂环42，收集槽6的底部设置有万向轮62。

启动驱动气缸51，驱动气缸51的活塞杆带动横杆511上的铲片52、支杆512上的毛刷板513在垃圾槽4的底壁上沿着垃圾槽4的底壁的长度方向移动，垃圾槽4的底壁上的碎铝塑板渣被铲片52以及毛刷板513从开孔41处推至垃圾槽4外，从而落入收集槽6内；收集槽6满后，将挂钩61从挂杆上取下，然后推动收集槽6，在万向轮62的作用下，收集槽6很容易被推走。

如图4、5所示，横杆511上沿着横杆511的长度方向开设有燕尾槽5111，铲片52上设置有与燕尾槽5111相配的燕尾块521;为了使得燕尾块521在滑入燕尾槽5111时能够更为顺畅，燕尾块521正对燕尾槽5111的端部设置有滚珠(图中未标出)；且在横杆511的两端位于燕尾槽5111的开口处铰接设置有挡杆5112，挡杆5112的设置能够将燕尾块521抵在燕尾槽5111内，在铲片52铲刮碎铝塑板渣时不易脱离横杆511。

将铲片52安装到横杆511上时，先把挡杆5112旋开，使得燕尾槽5111的开口处没有阻挡，接着将燕尾块521滑入到燕尾槽5111内，滑入后紧接着再把挡杆5112旋回至燕尾槽5111的开口处即可。

如图4所示，毛刷板513上设置有多个插杆5131，支杆512上开设有多个供插杆5131插入的插孔5121，并且插杆5131的长度大于插孔5121的长度，而插杆5131插入插孔5121后露出插孔5121外的一端螺纹连接有限位环5132，插杆5131上位于插孔5121外的一段上设置有外螺纹(图中未标出)，限位环5132的内环壁面上设置有与外螺纹配合的内螺纹(图中未标出)。

将毛刷板513安装到支杆512上时，先把毛刷板513上的插杆5131插入插孔5121内，然后在插杆5131上露出插孔5121外的一段上套上限位环5132，并随之转动限位环5132，从而让限位环5132固定在插杆5131上。

具体工作过程：切割装置3下方的垃圾槽4将落下的碎铝塑板接住后，启动驱动气缸51，驱动气缸51的活塞杆上的铲片52以及毛刷板513便会将堆积在垃圾槽4内的碎铝塑板从开孔41处扫出，落到收集槽6内，接着让操作工人将挂钩61从挂环42上取下，直接推动收集槽6将碎铝塑板进行处理即可。这样设置后使得工人不再需要人工手动扫除落在地面上的碎铝塑板，碎铝塑板直接落入垃圾槽4内，并且垃圾槽4内的碎铝塑板也能够被自动清理，工人只需要将收集槽6内的碎铝塑板倒掉即可，不会直接接触到碎铝塑板，不仅减轻了工人的劳动轻度，也提高工人的安全系数。