一种铁附件冲孔用的脱料装置的制作方法

文档序号:15959103发布日期:2018-11-16 22:14阅读:209来源:国知局
一种铁附件冲孔用的脱料装置的制作方法

本实用新型涉及冲孔脱料技术领域,具体为一种铁附件冲孔用的脱料装置。



背景技术:

冲孔机是将原材料安装好后,在动力机构的驱动下,冲孔模具作用在材料上,完成冲孔的一种机械设备,冲孔机可以进行薄片加工,冲压,模压,压纹等强迫金属进入模具的作业。现有的冲孔机在给电力铁附件进行打孔时,电力铁附件一般不容易从冲孔机冲头上脱落下来,需要人工向下压才能脱掉,由于电力铁附件一般体积较小,人工不好下压施力,同时冲孔机冲孔时容易引起电力铁附件抖动,造成危险,为此,我们提出一种铁附件冲孔用的脱料装置。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铁附件冲孔用的脱料装置,具备脱料的效果好等优点,解决了现有设备中不容易从冲孔机冲头上脱落下来的问题。

(二)技术方案

为实现上述脱料的效果好目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铁附件冲孔用的脱料装置,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有固定架,所述固定架内部的左右两侧均固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆的一端活动连接有L型安装架,所述L型安装架内侧的底部固定连接有连接块,所述连接块的上表面固定连接有定位块,所述定位块的外部套接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端固定连接有卡垫,所述第一弹簧的另一端固定连接在连接块的表面,所述L型安装架的内侧开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑杆,所述滑杆的表面套接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定连接在滑块的底部,所述第二弹簧的另一端固定连接在滑槽的底部,所述固定架的两端均固定连接有固定座,所述固定座的上表面固定连接有连接架,所述连接架的顶端固定连接有安装板,所述安装板的中心处固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端固定连接有第二液压杆,所述第二液压杆的一端固连接有压板,所述压板的中心处固定连接有第三液压缸,所述第三液压缸的输出端固定连接有第三液压杆,所述第三液压杆的一端固定连接有冲头,所述压板的下表面固定连接有伸缩套杆,所述伸缩套杆的一端固定连接有压块,所述伸缩套杆的外部套接有第三弹簧。

优选的,所述第一液压杆的一端的两侧均固定连接有加固杆,所述加固杆的一端固定连接在L型安装架的一侧。

优选的,所述滑块的下表面以及L型安装架内侧的底部均固定连接有连接块。

优选的,所述L型安装架的数量为两个,且两个L型安装架之间位于固定架上表面固定连接有放置台。

优选的,所述放置台的上表面开设有凹槽。

优选的,所述第三弹簧的一端固定连接在压板的下表面,所述第三弹簧的另一端固定连接在压块的上表面。

优选的,所述第一液压缸、第二液压缸以及第三液压缸的型号均相同。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种铁附件冲孔用的脱料装置,具备以下有益效果:

1、该铁附件冲孔用的脱料装置,通过设置第二液压缸以及压块,在冲孔时,利用第二液压缸将压板下压,将L型安装架上的滑块通过内部的第二弹簧收缩将需要的铁附件压紧,再利用压板中心处的第三液压缸带动冲头进行冲孔,保证了在使用时便于脱料的效果。

2、该铁附件冲孔用的脱料装置,通过设置第一弹簧和卡垫,利用第一弹簧的弹性通过L型安装架之间的卡垫对需要冲孔的铁附件进行固定,保证了铁附件在冲孔时不会发生角度上倾斜,以及便于从冲孔机冲头上脱落下来,不需要人工向下压才能脱掉,从而保证了该铁附件冲孔用的脱料装置使用时的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型工作台结构示意图;

图3为本实用新型第二弹簧结构示意图。

图中:1工作台、2固定架、3第一液压缸、4第一液压杆、5加固杆、6L型安装架、7连接块、8定位块、9第一弹簧、10卡垫、11滑块、12滑槽、13滑杆、14第二弹簧、15固定座、16连接架、17安装板、18第二液压缸、19第二液压杆、20压板、21伸缩套杆、22压块、23第三弹簧、24第三液压缸、25第三液压杆、26冲头、27放置台、28凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种铁附件冲孔用的脱料装置,包括工作台1,工作台1的上表面固定连接有固定架2,固定架2内部的左右两侧均固定连接有第一液压缸3,第一液压缸3的输出端固定连接有第一液压杆4,第一液压杆4的一端活动连接有L型安装架6,第一液压杆4的一端的两侧均固定连接有加固杆5,加固杆5的一端固定连接在L型安装架6的一侧,L型安装架6内侧的底部固定连接有连接块7,连接块7的上表面固定连接有定位块8,定位块8的外部套接有第一弹簧9,第一弹簧9的一端固定连接有卡垫10,通过设置第一弹簧9和卡垫10,利用第一弹簧9的弹性通过L型安装架6之间的卡垫10对需要冲孔的铁附件进行固定,保证了铁附件在冲孔时不会发生角度上倾斜,以及便于从冲孔机冲头26上脱落下来,不需要人工向下压才能脱掉,从而保证了该铁附件冲孔用的脱料装置使用时的加工质量,第一弹簧9的另一端固定连接在连接块7的表面,L型安装架6的内侧开设有滑槽12,滑槽12的内部设置有滑杆13,滑杆13的表面套接有第二弹簧14,第二弹簧14的一端固定连接在滑块11的底部,滑块11的下表面以及L型安装架6内侧的底部均固定连接有连接块7,L型安装架6的数量为两个,且两个L型安装架6之间位于固定架2上表面固定连接有放置台27,放置台27的上表面开设有凹槽28,第二弹簧14的另一端固定连接在滑槽12的底部,固定架2的两端均固定连接有固定座15,固定座15的上表面固定连接有连接架16,连接架16的顶端固定连接有安装板17,安装板17的中心处固定连接有第二液压缸18,第二液压缸18的输出端固定连接有第二液压杆19,第二液压杆19的一端固连接有压板20,压板20的中心处固定连接有第三液压缸24,第三液压缸24的输出端固定连接有第三液压杆25,第三液压杆25的一端固定连接有冲头26,通过设置第二液压缸18以及压块22,在冲孔时,利用第二液压缸18将压板20下压,将L型安装架6上的滑块11通过内部的第二弹簧14收缩将需要的铁附件压紧,再利用压板20中心处的第三液压缸24带动冲头26进行冲孔,保证了在使用时便于脱料的效果,压板20的下表面固定连接有伸缩套杆21,伸缩套杆21包括活动杆和套管,活动杆的一端位于套管内部,通过拉动活动杆,使其在套管内部的大小不断变化从而实现伸缩,伸缩套杆21的一端固定连接有压块22,伸缩套杆21的外部套接有第三弹簧23,第三弹簧23的一端固定连接在压板20的下表面,第三弹簧23的另一端固定连接在压块22的上表面,第一液压缸3、第二液压缸18以及第三液压缸24的型号均相同。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时,利用第一弹簧9的弹性通过L型安装架6之间的卡垫10对需要冲孔的铁附件进行固定,保证了铁附件在冲孔时不会发生角度上倾斜,以及便于从冲孔机冲头26上脱落下来,不需要人工向下压才能脱掉,再利用利用第二液压缸18将压板20下压,将L型安装架6上的滑块11通过内部的第二弹簧14收缩将需要的铁附件压紧,再利用压板20中心处的第三液压缸24带动冲头26进行冲孔,保证了在使用时便于脱料的效果。

综上所述,该铁附件冲孔用的脱料装置,通过设置第二液压缸18以及压块22,在冲孔时,利用第二液压缸18将压板20下压,将L型安装架6上的滑块11通过内部的第二弹簧14收缩将需要的铁附件压紧,再利用压板20中心处的第三液压缸24带动冲头26进行冲孔,保证了在使用时便于脱料的效果,同时通过设置第一弹簧9和卡垫10,利用第一弹簧9的弹性通过L型安装架6之间的卡垫10对需要冲孔的铁附件进行固定,保证了铁附件在冲孔时不会发生角度上倾斜,以及便于从冲孔机冲头26上脱落下来,不需要人工向下压才能脱掉,从而保证了该铁附件冲孔用的脱料装置使用时的加工质量。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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